专利名称：一种色织牛仔布的生产方法
技术领域：
本发明属于纺织服装领域，具体是一种色织牛仔布的生产方法。
背景技术：
牛仔布是以纯棉靛兰染色的经纱与本色的纬纱，采用三上一下的右斜纹组织交织而成。1、采用不同原料结构的花色牛仔布；(1)采用小比例氨纶丝(约占纱重的3-4％)作经纱的包芯弹力经纱或纬纱，织成的弹力牛仔布；(2)用低比例涤纶与棉混纺作经纱，染色后产生留白效应的雪花牛仔布；(3)用棉麻，棉毛混纺纱制织的高级牛仔布；(4)用中长纤维(T/R)制织的牛仔布。2、采用不同加工工艺制织的花色牛仔布(1)采用高捻纬纱制织的树皮绉牛仔布；(2)在经纱染色时，先用硫化或海昌兰等染料打底后再染靛兰的套染牛仔布；(3)在靛兰色的经纱中嵌入彩色经纱的彩条牛仔布；(4)在靛兰牛仔布上吊白或印花；本发明的目的是提供一种色织牛仔布的生产方法，其产品既保留了牛仔布传统的粗狂、豪放、休闲、随意的特征，同时通过色彩及组织变化，又增加了活泼时尚丰富多彩的新特色。
发明的内容色织牛仔布系经纱采用纯棉靛兰染色和多色配花，纬纱采用多相色纱，利用电子多臂机进行织物组织变化，利用二组以上的色纬进行纬向变化，形成组织纹样与配合色彩的复合变化，织物经过烧毛、预缩整理，可达到既保留牛仔布传统的经典风格，又融合了色织布富于变化、活泼时尚的新特色。
本发明生产方法是a、纱支棉364Tex×364Tex，(气流纺)b、密度307根/10cm×193根/10cm2、产品的工艺流程经纱络筒——整经——染色——浆纱一织造——烧毛——预缩验整——包装。纬纱染色——织造——烧毛——预缩——验整——包装实施例1、产品工艺设计选择3/1↗-1/3↖的组织，正反配置呈现格型，利用二色以上色纬变化，形成多色相变化方格。
2、织造工序a、在剑杆织机上采用双储纬器，交替引纬；b、采用小梭口、小张力，以减少经纱断头；c、织机工艺参数车速350转/分，后梁弹簧工作圈6圈，综平时间315°，停经架高度75mm，梭口高度28mm，停经架距离500mm，后梁水平位置中2孔，右剑头出剑时间62°。
4、成品后整理采取上经耳浸二轧，温度在70度左右，在预缩烘干时，车速选择33m/min，使织物预缩率控制在3％以内。
权利要求
1.一种色织牛仔布的生产方法，其特征在于产品的工艺流程经纱络筒——整经——染色——浆纱——织造——烧毛——预缩验整——包装，纬纱染色——织造——烧毛——预缩——验整——包装。
2.如权利要求I所述的色织牛仔布的生产方法，其特征在于a、纱支棉364Tex×364Tex，(气流纺)b、密度307根/10cm×193根/10cm。
3.如权利要求1所述的色织牛仔布的生产方法，其特征在于产品工艺设计选择 的组织，正反配置呈现格型，利用二色以上色纬变化，形成多色相变化方格。
全文摘要
一种色织牛仔布的生产方法，系经纱采用纯棉靛兰染色和多色配花，纬纱采用多相色纱，利用电子多臂机进行织物组织变化，利用二组以上的色纬进行纬向变化，形成组织纹样与配合色彩的复合变化，织物经过烧毛、预缩整理，可达到既保留牛仔布传统的经典风格，又融合了色织布富于变化、活泼时尚的新特色。
文档编号D03D15/00GK101063245SQ200610043860
公开日2007年10月31日 申请日期2006年4月25日 优先权日2006年4月25日
发明者王俊平 申请人:王俊平