专利名称：天然绿色彩棉毛巾后处理色光稳定工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于纺织品后处理技术领域，具体说是一种天然绿色彩棉毛巾后处理色光稳定工艺。
背景技术：
天然彩棉具有柔软、舒服、透气、吸汗、抗静电、抗过敏的特点，有植物羊绒的美誉。天然彩棉从种植、采摘、纺纱、织布、成型的整个过程中无需染色，没有化学染制工艺，因此，天然彩棉产品是环保的，无公害的，更不含对人体有害的甲醛等有害物质。因此，天然彩棉产品越来越受到人们的青睐，现在毛巾中也有全部或部分采用彩棉原料的产品问世。目前，绿色天彩棉毛巾后处理工艺主要由接布、溢流机水洗处理、脱水、烘干工序构成。上述工艺能够充分去除纤维共生物及纺纱织造过程的沾污，充分体现棉纤维的服用性能及天然色彩。但是在处理过程中绿色天彩棉色光不稳定，难以控制，造成批差，降低了产品质量和档次，影响了生产企业的效益。如何研究一种天然绿色彩棉毛巾后处理色光稳定工艺，解决彩棉色光不稳定，造成批差的问题，这是目前亟待解决的技术课题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种天然绿色彩棉毛巾后处理色光稳定工艺，工艺简单、合理，可解决彩棉色光不稳定而造成批差的问题。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的一种天然绿色彩棉毛巾后处理色光稳定工艺，包括接布、溢流机水洗、脱水、烘干工序，其特征在于所述的溢流机水洗工序具有以下工艺流程a、将绿色彩棉毛巾放入浴比1∶6-8，并预先加入0.5-2克/升果胶精炼酶的溢流机中；b、然后在温度为大于40℃至小于等于50℃条件下，循环时间30-40分钟；c、再经过95℃以上高温水洗和冷水洗；d、将5-20克/升的纯碱和0.5-2克/升的肥皂加入到溢流机中；然后在温度为大于75℃至小于等于90℃的条件下，循环25-35分钟；e、然后升温至95℃以上，至少保持10分钟，将残液放掉；f、然后进行常规水洗。
上述工艺中，处理天然绿色彩棉含量为100％的毛巾时，溢流机水洗工序所采用的具体工艺流程为将毛巾放入浴比1∶7，含有1克/升果胶精炼酶的溢流机中，在温度大于40℃至小于等于50℃条件下，循环30至40分钟，然后，将残液放掉，然后再经过95℃以上高温水洗和冷水洗；将15克/升的纯碱和1克/升的肥皂预先化匀，加入到溢流机中，然后在温度大于75℃至小于等于90℃的条件下，循环25至35分钟，然后，升温至95℃以上，保持15分钟，将残液放掉；然后，再经过常规水洗。
上述工艺中，处理天然绿色彩棉含量为50％的毛巾时，溢流机水洗工序所采用的具体工艺流程为将毛巾放入浴比1∶7，含有1克/升果胶精炼酶的溢流机中，在温度大于40℃至小于等于50℃条件下，循环30至40分钟，然后，将残液放掉，然后再经过95℃以上高温水洗和冷水洗；将9克/升的纯碱和0.6克/升的肥皂预先化匀，加入到溢流机中，然后，在温度大于75℃至小于等于90℃的条件下，循环25至35分钟，然后升温至95℃以上，保持15分钟，将残液放掉；然后，再经过常规水洗。
本发明与现有技术相比具有以下优点和积极效果1、本发明工艺是在溢流机水洗工序中先用果胶精炼酶进行处理绿色天彩棉毛巾，再加入一定量纯碱和肥皂，在适当温度和时间下处理绿色天彩棉毛巾，色光稳定，消除了批差，并保持天然彩棉的特点。一等品率达到90％以上，提高了产品质量和档次，增加了生产企业的效益。
2、本发明工艺简单、合理，成本较低，便于推广应用。
具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明本发明天然绿色彩棉毛巾后处理色光稳定工艺的实施例1处理天然绿色彩棉含量为100％的毛巾，包括接布、溢流机水洗、脱水、烘干工序，溢流机水洗工序所采用的具体工艺流程为将毛巾放入浴比1∶7，含有1克/升果胶精炼酶的溢流机中，然后温度大于40℃至小于等于50℃条件下，循环时间大于30分钟至小于等于40分钟，然后将残液放掉，然后再经过95℃以上高温水洗和冷水洗；将15克/升的纯碱和1克/升的肥皂预先化匀，加入到溢流机中，然后在温度大于75℃至小于等于90℃的条件，循环25分钟至35分钟，然后升温至95℃以上，保持15分钟，将残液放掉；然后再经过常规水洗。
本发明天然绿色彩棉毛巾后处理色光稳定工艺的实施例2处理天然绿色彩棉含量为50％的毛巾，包括接布、溢流机水洗、脱水、烘干工序，溢流机水洗工序所采用的具体工艺流程为将毛巾放入浴比1∶7，含有1克/升果胶精炼酶的溢流机中，然后温度大于40℃至小于等于50℃条件下，循环30至40分钟，然后将残液放掉，然后再经过95℃以上高温水洗和冷水洗；将9克/升的纯碱和0.6克/升的肥皂预先化匀，加入到溢流机中，然后在温度大于75℃至小于等于90℃的条件，循环25至35分钟，然后升温至95℃以上，保持15分钟，将残液放掉；然后再经过常规水洗。
本发明溢流机水洗工序所采用的纯碱以5-20克/升范围内为宜，肥皂以0.5-2克/升范围内为宜，果胶精炼酶以0.5-2克/升范围内为宜。
本发明接布、脱水、烘干工序可采用常规工艺。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种天然绿色彩棉毛巾后处理色光稳定工艺，包括接布、溢流机水洗、脱水、烘干工序，其特征在于所述的溢流机水洗工序具有以下工艺流程a、将绿色彩棉毛巾放入浴比1∶6-8，并预先加入0.5-2克/升果胶精炼酶的溢流机中；b、然后在温度为大于40℃至小于等于50℃条件下，循环时间30-40分钟；c、再经过95℃以上高温水洗和冷水洗；d、将5-20克/升的纯碱和0.5-2克/升的肥皂加入到溢流机中；然后在温度为大于75℃至小于等于90℃的条件下，循环25-35分钟；e、然后升温至95℃以上，至少保持10分钟，将残液放掉；f、然后进行常规水洗。
2.按照权利要求1所述天然绿色彩棉毛巾后处理色光稳定工艺，其特征在于所述的溢流机水洗工序所采用的具体工艺流程为将毛巾放入浴比1∶7，含有1克/升果胶精炼酶的溢流机中，在温度大于40℃至小于等于50℃条件下，循环30至40分钟，然后，将残液放掉，然后再经过95℃以上高温水洗和冷水洗；将15克/升的纯碱和1克/升的肥皂预先化匀，加入到溢流机中，然后，在温度大于75℃至小于等于90℃的条件下，循环25至35分钟，然后，升温至95℃以上，保持15分钟，将残液放掉；然后，再经过常规水洗。
3.按照权利要求1所述天然绿色彩棉毛巾后处理色光稳定工艺，其特征在于所述的溢流机水洗工序所采用的具体工艺流程为将毛巾放入浴比1∶7，含有1克/升果胶精炼酶的溢流机中，在温度大于40℃至小于等于50℃条件下，循环30至40分钟，然后，将残液放掉，然后，再经过95℃以上高温水洗和冷水洗；将9克/升的纯碱和0.6克/升的肥皂预先化匀，加入到溢流机中，然后，在温度大于75℃至小于等于90℃的条件下，循环25至35分钟，然后，升温至95℃以上，保持15分钟，将残液放掉；然后，再经过常规水洗。
全文摘要
本发明提供一种天然绿色彩棉毛巾后处理色光稳定工艺，包括接布、溢流机水洗、脱水、烘干工序，其特点是所述的溢流机水洗工序具有以下工艺流程将毛巾放入浴比1∶6－8，含有0.5－2克/升果胶精炼酶的溢流机中，在40℃－50℃条件下，循环30－40分钟，然后，将残液放掉，然后，再经过95℃以上高温水洗和冷水洗；再将5－20克/升的纯碱和0.5－2克/升的肥皂预先化匀，加入到溢流机中，然后，在75℃－90℃的条件下，循环25－35分钟，然后，升温至95℃以上，至少保持10分钟，将残液放掉；然后，再经过常规水洗。其工艺简单、合理，可解决彩棉色光不稳定而造成批差的问题。
文档编号D06B1/00GK1974918SQ200610070090
公开日2007年6月6日 申请日期2006年11月11日 优先权日2006年11月11日
发明者纪玉君, 江新许, 于淑惠 申请人:青岛喜盈门集团有限公司