专利名称：涤纶纤维毯子的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于涤纶纤维毯子加工技术领域，具体涉及一种涤纶纤维毯子的生产工艺。
背景技术：
全涤超细纤维毯子的生产工艺以借助于经编机加工为例所包括的步骤是业界熟知的，具体的步骤为选料(DTY丝原料准备)、整经、织造(经编)、剖幅、染色或印花、松烘、固色、整理、热定型、背面起毛整理、缝制、成毯。鉴于全涤纶(又称纯涤纶)超细纤维具有棉绒般的质感，因此被广泛地用来加工服饰、玩具、鞋、帽、复合地垫、绗缝垫子、床上用品等；又鉴于纯涤超细纤维毯子具有良好的保暖性，因此在近年来的家纺寝装系列产品中由其逐步地替代棉型产品和腈纶产品。然而，目前所见的被称之为普通双面珊瑚绒的全涤超细纤维毯子由于选用原料150D/288F或75D/144F的DTY作绒面，因此克重一般在280-350克/m2之间、绒高在4-5.5mm左右，因克重、绒高受到制约，因此这种毯子表现出以下二处欠缺，一是绒面薄、舒展时呈薄薄的平面扁平效应；二是反面起毛后会在表面(正面)留下明显的凹凸，致立体感差、绒羽不丰满、手感欠骨子。这种毯子无法表现出与腈纶长毛绒毯子相比美的蓬松柔软、滑爽挺刮、丰满而有骨感的风格。
鉴上，便有生产厂商试图以提高毯子的绒高来弥补前述的欠缺之一，使其表现出长毛绒毯子的风格，然而在现有的纯涤超细纤维中，很难乃至无法选取合适的具有高F数(一根或一束单丝的纤维数)来担当此任，加上现有的经、纬编织造设备无法适应对常规的高F数的DTY丝进行织造(经编或纬编)，因此单纯地以前述的诸如150D/288F或75D/144F之类的原料来提高绒高，往往出现正面绒毛达不到纵簇立体感要求，反面绒毛易平塌，保暖效果欠佳。
于是，更有生产厂商尝试通过增加坯布的织造密度来消除前述的欠缺之二，即提高克重，此法虽然可以适当改善毯子的风格，使毯子表现出珊瑚绒风格，然而柔软性受到影响，使产品不蓬松，有失长毛绒毯子的整体风格，并且保暖效果不理想。因而对于目前国内拥有普通现成经编设备的生产商来说是难于借鉴或袭用的，且工艺稳定性较差，大批量生产的局限性较大。
从理论上讲，利用纬编割圈工艺即使用纬编机生产全涤超细纤维毯子不仅具有工艺稳定，而且能满足大批量生产要求，但是从实际而言，由于目前存在尚无法逾越的以下三点技术问题而迄今未见有采用纬编机来加工全涤超细纤维毯子的成功之例。问题之一，落毛率大；问题之二，绒面易倒伏；问题之三，单丝头(毛丝头)纷过多，毛丝张力无法控制，密度不均匀，毯面不平整，横路严重。针织纬编机的工艺步骤依序为选料(DTY丝原料准备)、织造(纬编)、印花或染色、松烘、固色、整理、热定型、背面起毛整理、剪毛、缝制、成毯，工艺路线大致与经编相仿，只是存在经编与纬编之别。因此，如果能解决上述三点技术问题，那么对于利用针织纬编工艺加工出具有克重和绒高理想、绒羽丰满而蓬松柔软、保暖性好的全涤超细纤维毯子无疑是一大建树。
申请人还进行了检索，检取有JP2004169234A、JP2004131890A、CN1343272A、CN1303967A等专利文献，然而同样未见有得以解决上述三点技术问题的启示。
申请人找到了解决全涤超细纤维毯子的绒高和克重的不理想的技术方案，并且在2006年1月25日提出了专利申请(申请号200610038008.2)，技术方案是将从市场购入的网络点的个数一般为80-120个/米的DTY丝原料进行再网络，即第二次网络，具体是由加捻机将市场购入的75D/144F、100D/144F、150D/288F加捻成单股高F数的超细旦丝，这种高F数的超细旦丝的网络点的数目达到130-146个/米，将这种再网络后形成的高F数的超细旦丝付诸现有的经编机并以常规工艺(半穿工艺)加工，结果得到了克重为300-500克/m2、绒高为4.5-8mm的全涤超细纤维毯子。然而，经申请人进一步研究表明，上述专利申请技术方案仍存在有以下缺撼，一是由于二次网络会影响线密度的均匀性，从而给毯面的稳定性带来一定影响；二是，由于二次网络后网络点数目增加，在后整理刷毛过程中阻力增大，同时反面起毛次数增加；三是，在经编织造过程中，应用的织造工艺为经编半穿工艺，门幅稳定性难以控制，最终致成品的稳定性不理想、抗变形能力弱；四是，因需要再网络，致工艺流程冗长。
发明内容
本发明的任务是要提供一种毯子毛面抗倒伏性好、成品抗变形能力强、工艺流程短、密度均匀、克重和绒高理想的、既能适用于经编，又能适用于纬编的涤纶纤维毯子的生产工艺。
本发明的任务是这样来完成的，一种涤纶纤维毯子的生产工艺，包括选料和织造步骤，所述的选料为选取阳离子DTY丝，所述的织造为经编织造和纬编织造中的任意一种。
本发明所述的阳离子DTY丝为300D/96F、250D/96F、200D/96F、300D/144F中的任意一种阳离子DTY丝。
本发明所述的经编织造所采用的工艺为满穿工艺。
本发明所述的满穿工艺是指经编织造时提供的毛纱头纷按1英寸16个平行排列。
本发明的优点一是针对性地选取了阳离子DTY丝，可以省去背景技术中教导的再网络工艺，从而使工艺流程简短；二是阳离子DTY丝对经编机、纬编机的织造无挑剔性；三是仅仅将经编织造工艺改变为满穿工艺，而其余均可沿用原来的经、纬编工艺以及设备；四是所得到的毯子毛面抗倒伏性理想、成品抗变形能力强；五是成品毯子密度均匀、克重和绒高分别可达280-550克/m2、4.0-12mm。
图1为本发明涤纶纤维毯子的生产工艺的一个实施例流程图。
图2为本发明涤纶纤维毯子的生产工艺的另一个实施例流程图。
图3～图7为本发明所述的满穿工艺的衬纬编链垫纱示意图。
具体实施例方式
实施例1依照图1所示的步骤，首先是选料，即从市场购取单股300D/96F的阳离子DTY丝，然后付诸织造，具体是通过26英寸14针或30英寸14针纬编机的上、下6对三角排列并按如下六个工艺循环①毛纱(DTY)自上而下送丝，三角排列底1+1底②底丝(FDY)编纬底层，三角排列底高③割圈，三角排列高底④毛纱(DTY)自下而上送丝，三角排列底1+1高⑤底丝(FDY)编纬底层，三角排列底高⑥割圈，三角排列底高以上循环织针在固定三角下，一方面作圆周运动，另一方面作上下往复运动，织针的运动钩拉毛纱编织成圈，同时压毛轮与割刀针到上始点将毛绒割断，转速为20转/分钟，形成毛绒织物的坯布，织物密度为46-64横列/5厘米、350-500克/m2，接着以已有技术雷同的步骤将坯布依序进行剖幅、染色或印花、松烘、固色、柔软处理即整理、热定型、背面起毛整理、剪毛、缝制，得到绒高为4-5mm、克重为280-320克/m2的涤纶毯子。
实施例2选用250D/96F的阳离子DTY丝，其余同实施例1，所得到的毯子的绒高为5～7mm、克重为320～380克/m2。
实施例3选用200D/96F的阳离子DTY丝，其余同实施例1，所得到的毯子的绒高为8～10mm、克重为380～480克/m2。
实施例4选用300D/144F的阳离子DTY丝，其余同实施例1，所得到的毯子的绒高为10～12mm、克重为480～550克/m2。
实施例5依照图2所示的步骤，首先是选料，即从市场购取单股的300D/96F的阳离子DTY丝，按图3至图7的满穿经编工艺的衬纬编链垫纱示意，毛纱头纷按1英寸16个平行排列，通过GE-283经编机的六把梳栉GB1、GB2、GB5、GB6产生底层AB面织物，GB3、GB4通过舌针来回垫付在底层形成的AB面织物里，其中图3示意GB1、图4示意GB2、图5示意GB3+GB4、图6示意GB5、图7示意GB6。针槽板间距8-24mm，其工作过程是GB5，GB2梳栉用****凸轮，前针床编链组织GB2满穿走法为2-0-0-2/2-0-0-2//；后针床编链组织GB5满穿走法为0-2-2-0/0-2-2-0//，配合GB1和GB6梳节，横移用4针衬纬，前针床衬纬满穿走法为8-8-8-0/0-0-0-8//，后针床衬纬满穿走法为0-8-8-8/8-0-0-0//。毛绒纱舌针GB3+GB4的走法为0-2-0-2/2-4-2-4//，坯布的密度控制在350-500克/m2，幅宽在1.10-2.6米，转速为500转/分钟，得到毛绒织物的坯布，接着以已有技术相同的步骤将坯布进行剖幅、染色或印花、松烘、固色、柔软处理即整理、热定型、背面起毛整理、缝制，得到绒高为4-5mm，克重为280-320克/m2的涤纶纤维毯子。
实施例6选用250D/96F的阳离子DTY丝，其余同实施例5，得到的毯子的绒高为5-7mm、克重为320-380克/m2。
实施例7选用200D/96F的阳离子DTY丝，其余同实施例5，得到的毯子的绒高为8-10mm、克重为380-480克/m2。
实施例8选用300D/144F的阳离子DTY丝，其余同实施例5，得到的毯子的绒高为10-12mm、克重为480-550克/m2。
实施例5-8应用满穿工艺，织物纵向竖路排列紧密且均匀，由于阳离子DTY的网络点几乎为零，刷毛后毯面毛面表面与毛面根部垂直状况基本保持一致，因此，抗倒伏性好，成品抗变形能力强。
权利要求
1.一种涤纶纤维毯子的生产工艺，包括选料和织造步骤，其特征在于所述的选料为选取阳离子DTY丝，所述的织造为经编织造和纬编织造中的任意一种。
2.根据权利要求1所述的涤纶纤维毯子的生产工艺，其特征在于所述的阳离子DTY丝为300D/96F、250D/96F、200D/96F、300D/144F中的任意一种阳离子DTY丝。
3.根据权利要求1所述的涤纶纤维毯子的生产工艺，其特征在于所述的经编织造所采用的工艺为满穿工艺。
4.根据权利要求3所述的涤纶纤维毯子的生产工艺，其特征在于所述的满穿工艺是指经编织造时提供的毛纱头纷按1英寸16个平行排列。
全文摘要
一种涤纶纤维毯子的生产工艺，属于涤纶纤维毯子加工技术领域，包括选料和织造步骤，所述的选料为选取阳离子DTY丝，所述的织造为经编织造和纬编织造中的任意一种。本发明的优点一是针对性地选取了阳离子DTY丝，可以省去背景技术中教导的再网络工艺，从而使工艺流程简短；二是阳离子DTY丝对经编机、纬编机的织造无挑剔性；三是仅仅将经编织造工艺改变为满穿工艺，而其余均可沿用原来的经、纬编工艺以及设备；四是所得到的毯子毛面抗倒伏性理想、成品抗变形能力强；五是成品毯子密度均匀、克重和绒高分别可达280－550克/m
文档编号D04B21/04GK1858319SQ20061008587
公开日2006年11月8日 申请日期2006年5月29日 优先权日2006年5月29日
发明者季闻宇, 陶向军 申请人:常熟市锦绣经纬编有限公司