专利名称：一种台式电熨机的制作方法
技术领域：
本发明属于熨烫设备技术领域，具体涉及一种台式电熨机。
背景技术：
台式电熨机作为一种熨烫设备，包括基座、挤压臂、熨压板和垫板四大部分，主要应用于家庭、洗衣店、服装店和制衣厂等场所。台式电熨机的熨压板面积比一般电熨斗大好几倍，节省一半以上熨衣时间，而且台式电熨机的熨压板有较大范围的温度调节，利用水直接在熨压板内的蒸汽发生器直接汽化产生蒸气，适合熨烫各类织物，强力蒸汽令顽固褶纹立刻消失，熨毛线、绒、丝质衣料不起光面，台式电熨机的熨压板压下后会产生约100磅自动压力，不需象电熨斗要用力压烫衣物，故很省力，此外台式电熨机还设有自动关机保险档，操作方便安全。
目前，国内外所有生产的电熨机的熨压板皆用以下工艺制作而成采用型号3003的合金铝板，开料后用液压机拉伸成型，成型后用碰焊方法在其内表面焊上螺钉、螺母等，经过电化喷涂处理后再安装发热管等配件于其内表面。
用此材料及工艺制成的熨压板有以下几点不足之处1、型号3003合金铝板存在较大的内应力，拉伸成型后整个熨压面不平整，不平度一般达2mm以上，周边向上翘，致使熨烫衣物接触面接触不均匀，当整个熨压板受热后也易变形，使整个熨压面更不平整。
2、在熨压板内表面碰焊的螺钉存在不牢现象，特别是受热膨胀后由于螺钉受力较大容易松脱，难以起到固定效果。
3、熨压板内表面直接装上发热管，其与发热管的接触传热面只有一个，受热效果不理想。
4、工序烦琐，工时消耗时间较长。
发明内容
针对上述技术难题，本发明提供一种采用新式制造工艺的电熨机。
本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的一种台式电熨机，包括基座，基座上设有挤压臂和垫板，挤压臂上设有熨压板，熨压板内端面设有发热管和蒸汽发生器，电熨机还设有水箱，水箱通过水泵与蒸汽发生器连接，其中熨压板设有发热管安装槽、螺柱、加强筋和蒸汽喷孔，发热管安装槽、螺柱、加强筋和蒸汽喷孔与熨压板整体压铸成型。
所述熨压板的成型工艺过程是合模→压铸→开模→钻孔→攻牙→喷涂油漆→成品。
所述钻孔、攻牙工序是精加工螺柱的安装螺孔、安装螺纹和熨压板的蒸汽喷孔。
所述熨压板采用ADC12铝锭压铸成型。
所述加强筋连接发热管安装槽与熨压板的侧边，螺柱紧贴发热管安装槽。
所述发热管安装槽于熨压板内端面呈中心对称，安装槽的纵截面呈U形。
所述熨压板壁厚5～10mm，长600～700mm，宽200～300mm，高10～30mm，熨压板端面的平整度误差小于0.5mm。
所述垫板底面上设有两组滑槽，基座上设有与滑槽相适配的导轨，垫板与基座通过滑槽、导轨滑动连接。
所述电熨机配有可与垫板组合使用的支架。
所述支架卡于垫板底面的两组滑槽之间。
本发明电熨机的熨压板采用一体压铸成型的加工方式，提高了生产效率，而且解决了螺钉因熨压板受热而脱落的技术问题，采用ADC12铝锭为原材料则有效减少熨压板的内部应力，提高熨压板端面的平整度。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明新型作进一步详细说明图1是电熨机的结构示意图；图2是电熨机的熨压板结构图；图3是熨压板的工艺步骤示意图；图4是电熨机的垫板与基座结构图；
图5是垫板装配支架后的示意图。
具体实施例方式
如图1所示，本发明台式电熨机包括基座1，基座1上设有挤压臂2和垫板3，挤压臂2上设有熨压板4，熨压板4内端面设有发热管和蒸汽发生器，电熨机还设有水箱，水箱通过水泵与蒸汽发生器连接。
如图2所示，熨压板4设有发热管安装槽41、螺柱42、加强筋43和蒸汽喷孔44。发热管安装槽41于熨压板内端面呈中心对称，安装槽的纵截面呈U形，发热管固定在安装槽41内，接触传热面为U形安装槽41的底面和两侧面，增加了接触传热面，有效提高传热效果。加强筋43连接发热管安装槽41与熨压板4的侧边，螺柱42紧贴发热管安装槽41。熨压板4壁厚2～3mm，长600～700mm，宽200～300mm，高10～30mm，熨压板4端面的平整度误差小于0.5mm。
熨压板4采用ADC12铝锭作为原材料，使用铝压铸机，用预先设计的模具使熨压板及其上的各种结构辅件一次性压铸成型。如发热管安装槽41、螺柱42、加强筋43、蒸汽喷孔44等都是与熨压板4同时压铸成型的，与熨压板4成一个整体结构。
如图3所示，熨压板4的成型工艺过程是合模→压铸→开模→钻孔→攻牙→喷涂油漆→成品。压铸完成后，开模，再采用钻孔攻牙方法加工装配所需用的螺牙，钻孔、攻牙工序是精加工螺柱42的安装螺孔、安装螺纹和熨压板4的蒸汽喷孔。由于螺柱42与熨压板4为一体，故不会断裂、松脱，保证了熨压板4的结构稳定性，这是碰焊技术无法达到的效果。
采用ADC12铝锭压铸成型的熨压板4与现有材料及工艺制成的熨压板相比，整个制造工艺简化了，制造成本也随之降低了。
如图4所示，垫板3底面上设有两组滑槽31，基座1上设有与滑槽31相适配的导轨11，垫板3与基座1通过滑槽31、导轨11滑动连接。当直接拉出垫板3后，如图5所示，垫板3可与电熨机配有的支架5组合使用，支架5卡于垫板3底面的两组滑槽31之间。
权利要求
1.一种台式电熨机，包括基座，基座上设有挤压臂和垫板，挤压臂上设有熨压板，熨压板内端面设有发热管和蒸汽发生器，电熨机还设有水箱，水箱通过水泵与蒸汽发生器连接，其特征在于所述熨压板设有发热管安装槽、螺柱、加强筋和蒸汽喷孔，发热管安装槽、螺柱、加强筋和蒸汽喷孔与熨压板整体压铸成型。
2.根据权利要求1所述的一种台式电熨机，其特征在于所述熨压板的成型工艺过程是合模→压铸→开模→钻孔→攻牙→喷涂油漆→成品。
3.根据权利要求2所述的一种台式电熨机，其特征在于所述钻孔、攻牙工序是精加工螺柱的安装螺孔、安装螺纹和熨压板的蒸汽喷孔。
4.根据权利要求1所述的一种台式电熨机，其特征在于所述熨压板采用ADC12铝锭压铸成型。
5.根据权利要求1所述的一种台式电熨机，其特征在于所述加强筋连接发热管安装槽与熨压板的侧边，螺柱紧贴发热管安装槽。
6.根据权利要求1所述的一种台式电熨机，其特征在于所述发热管安装槽子熨压板内端面呈中心对称，安装槽的纵截面呈U形。
7.根据权利要求1所述的一种台式电熨机，其特征在于所述熨压板壁厚2～3.5mm，长600～700mm，宽200～300mm，高10～30mm，熨压板端面的平整度误差小于0.5mm。
8.根据权利要求1所述的一种台式电熨机，其特征在于所述垫板底面上设有两组滑槽，基座上设有与滑槽相适配的导轨，垫板与基座通过滑槽、导轨滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种台式电熨机，其特征在于所述电熨机配有可与垫板组合使用的支架。
10.根据权利要求1所述的一种台式电熨机，其特征在于所述支架卡于垫板底面的两组形滑槽之间。
全文摘要
本发明公开一种台式电熨机，包括基座，基座上设有挤压臂和垫板，挤压臂上设有熨压板，熨压板内端面设有发热管和蒸汽发生器，电熨机还设有水箱，水箱通过水泵与蒸汽发生器连接，其中熨压板设有发热管安装槽、螺柱、加强筋和蒸汽喷孔，发热管安装槽、螺柱、加强筋和蒸汽喷孔与熨压板整体压铸成型。本发明电熨机的熨压板采用一体压铸成型的加工方式，提高了生产效率，而且解决了螺钉因熨压板受热而脱落的技术问题，采用ADC12铝锭为原材料则有效减少熨压板的内部应力，提高熨压板端面的平整度。
文档编号D06F71/36GK1995529SQ20061013588
公开日2007年7月11日 申请日期2006年10月13日 优先权日2006年10月13日
发明者唐春明 申请人:周锡祥