专利名称：网式精练机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粘胶短纤维后处理设备，具体地说是一种网式精练机。
背景技术：
目前，国内企业使用的精练机，均为链条驱动网式精练机，链条驱动网式精练机通过弹簧、压臂使压辊压紧纤维层，弹簧常常失效、损坏，影响产品质量。它的传动结构是，在网带端部有一台减速电机驱动链轮，由链轮带动链条，链条带动长轴，长轴与网带连接，从而驱动网带运行。由于网带必须与长轴一起经过端部的链轮，所以所有托网辊必须做成沟槽型式，而且链条驱动网式精练机，只有一台减速电机驱动，网带容易向下塌，变形量大，直接影响丝层均匀性，并且影响丝层的脱水、洗涤效果，使产品质量不稳定。除此之外，链条驱动网式精练机它的年产能力仅为10000吨，控制手段落后，工作现场需要手工操作，产品质量稳定性差，能耗高、机器密封性不良、三废排放量大，污染环境。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术中控制手段落后、产品质量稳定性差等诸多不足，提供一种设备的生产能力和自动化水平高，产品质量高，能耗低，减少三废排放量的网式精练机。
解决上述技术问题采用以下技术方案一种网式精练机，由机架、安装在机架上的压臂、高压轧车、轧辊、网带传动部件、集液槽、盖板等构成，高压轧车位于机架的尾部，集液槽位于网带的下部，盖板安装在机架上方，其结构要点是，a、网带传动部件的网带端部设有由减速电机直接驱动的衬软橡胶辊，网带的上部设有用电机驱动、通过压臂与汽缸连接的上压辊，网带的下部设有下托辊；b、高压轧车的上、下轧辊直径相同，其中上轧辊是衬软橡胶辊，安装在位于机架上的左、右压臂的中间，左、右压臂一端用销轴固定在机架上，另一端与汽缸的活塞杆连接；下轧辊是镂空轧辊安装在机架上，上、下轧辊两端分别设有控制两轧辊转速一致的减速电机和调速变频器。
发明效果与现有技术相比，本实用新型具有以下优点1.装置生产能力大，由原来的年产能力10000吨，提升为年产能力35000吨。
2.自控水平高，实现集中控制，不仅提高了劳动生产率，也大大提高了操作的稳定性和准确性，保证了产品的质量。生产出的粘胶短纤维优等品率96％，一等品率99％。
3.能耗低、机器密封性好、三废排放量小。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实例对本实用新型做进一步的描述。
本实用新型网式精练机是粘胶短纤维生产线中重要的后处理设备之一，切断的纤维经过铺毛槽后，进入精练机。由机架1、网带3、高压轧车、集液槽8、盖板10等部件组成。与背景技术的链条驱动网式精练机的主要区别是网带传动部件和高压轧车部件。
参见附图1，网带传动部件的网带3端部，设有直径为300mm的5个衬软橡胶辊4，5个衬软橡胶辊4分别由减速电机6直接驱动组成驱动辊，通过衬软胶辊4与网带3之间摩擦力来带动网带3运行。同时，在网带3的上部等间距安装有用上压辊电机9驱动、与汽缸7连接的上压辊11，上压辊11的直径为600mm，共设置14个。与其对应，在网带3的下部等间距安装14个下托辊5，下托辊5的直径小于上压辊11，为300mm。14个上压辊11由14台电机直接驱动，它们辅助网带3传动，14个下托辊5的之间小于上压辊11，它的作用是支撑网带3使其不向下塌，使网带3上的丝层分布均匀，保证网带3运行平稳，并且便于DCS单独控制压辊。
高压轧车的上轧辊12是直径为450mm的采用硬、衬中、软三层包胶的软橡胶辊，它的两边装有可拆挡板，限制纤维层的宽度为2400mm，安装在机架1上的左、右压臂13的中间，左、右压臂13一端用销轴固定在机架1上，另一端与汽缸15连接，并通过汽缸15的活塞杆使上轧辊12向下压紧纤维层，挤压出纤维层中的精练浴液。抬上轧辊12或加压时，左、右汽缸15同步运行。下轧辊2是直径为450mm的不锈钢镂空轧辊，安装在机架1上。它的作用是，使纤维层压出的液体从孔中漏到轧辊下面的集液槽8内。为了保持两轧辊12、2转速一致，在上、下轧辊12、2两端各安装1～2台减速电机14直接驱动运转并用变频器调速。此外，本实用新型还设置了与网带3连接的张紧辊，张紧辊安装在机架1上。如果网带3某处损坏，可以通过调整张紧辊在机架1上的位置，去掉坏的一段网带，而不必报废整条网带。
盖板10安装在机架1的上方，支承排气管。
本实用新型主要性能指标如下生产能力35000吨/年网带速度2.4ヘ4米/分网带工作宽度2400毫米精练机外形长度约28450毫米宽度约3886毫米高度约3915毫米重量约60000千克网带传动部件1.5千瓦电机5台网带调偏部件0.12千瓦电机2台小压辊传动部件0.37千瓦电机14台高压轧车传动部件1.1千瓦电机8台总功率21.72千瓦。
权利要求1.一种网式精练机，由机架、安装在机架上的压臂、高压轧车、轧辊、网带传动部件、集液槽、盖板构成，高压轧车位于机架的尾部，集液槽位于网带的下部，盖板安装在机架的上方，其特征在于，a、网带传动部件的网带端部设有由减速电机直接驱动的衬软橡胶辊，网带的上部设有用电机驱动、通过压臂与汽缸连接的上压辊，网带的下部设有下托辊；b、高压轧车的上、下轧辊直径相同，其中上轧辊是衬软橡胶辊，安装在位于机架上的左、右压臂的中间，左、右压臂一端用销轴固定在机架上，另一端与气缸的活塞杆连接；下轧辊是镂空轧辊安装在机架上，上、下轧辊两端分别设有控制两轧辊转速一致的减速电机。
2.根据权利要求1所述的网式精练机，其特征在于，所述的下托辊是被动辊，它的直径小于上压辊。
3.根据权利要求1所述的网式精练机，其特征在于，所述的高压轧车的上轧辊为主动辊，采用硬、中、软三层包胶辊，每个上轧辊的两端分别设有两台减速电机。
专利摘要一种网式精练机，属于粘胶短纤维后处理设备。由机架、安装在机架上的压臂、高压轧车、轧辊、网带传动部件、集液槽、盖板构成，高压轧车位于机架的尾部，集液槽位于网带的下部，盖板安装在机架的上方，网带传动部件的网带端部设有由减速电机直接驱动的衬软橡胶辊，网带的上部设有用电机驱动、通过压臂与汽缸连接的上压辊，网带的下部设有下托辊；高压轧车的上、下轧辊直径相同，上、下轧辊两端分别设有控制两轧辊转速一致的减速电机。本机年产能力为35000吨。生产出的粘胶短纤维优等品率96％，一等品率99％。
文档编号D06B3/02GK2876131SQ20062002395
公开日2007年3月7日 申请日期2006年3月31日 优先权日2006年3月31日
发明者张霞恩, 肖翔, 李晓明, 张立桥, 刘福安 申请人:唐山三友集团化纤有限公司