专利名称：一种粗纱机牵伸装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种毛(麻)纺织用的粗纱机，尤其涉及一种粗纱机的牵伸装置。
背景技术：
目前公知的毛(麻)纺粗纱机牵伸装置主要包括前罗拉，通过传动装置与前罗拉相连接的电动机，后罗拉，两组或两组以上的链轮箱。它的工作原理是靠变换两组(或两组以上的)链轮(或齿轮)来调节前后罗拉的线速度之比，从而改变牵伸倍数来达到纺纱工艺上的要求。但是，这种变换为有级变换比较繁琐，费工费时，而且必须在停车状态下手动换挡，否则将会发生危险事故，造成人员伤亡，并且零件数量多，加工精度要求高，加工周期长，安装精度要求高，因为存在着级差，所以对前道工艺上的出条有要求，否则不能满足下道工艺要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，在不需要停车的状态下调换挡位方便的粗纱机牵伸装置。
本发明所要解决的进一步技术问题是提供一种在不需停车的状态下更清楚、准确变换牵伸倍数的粗纱机牵伸装置。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为一种粗纱机牵伸装置，主要包括前罗拉，通过传动装置与前罗拉相连接的电动机，后罗拉，所述的电动机与前区变频器相连接，后罗拉通过传动装置与伺服电动机相连接，伺服电动机与后区变频器相连接，后区变频器与前区变频器相串联电连接，前区变频器的电源输出作为后区变频器的电源输入。
为了解决上述进一步的技术问题，本发明的进一步技术方案为在所述前罗拉上同轴连接有旋转编码器，旋转编码器信号线与PLC控制器相连接，PLC控制器还分别与前区变频器和后区变频器相连接。
本发明的优点是这种粗纱机牵伸装置可以在不停车的状态下调换挡位，快速方便的修改其牵伸倍数，同时可以在触摸屏上显示出来，消除级差，避免发生危险事故，造成人员伤亡，减少加工周期，提高生产效率。
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步详细说明。
图1为本发明一种粗纱机牵伸装置的传动系统图。
图中1、前罗拉，2、传动装置，3、电动机，4、后罗拉，5、传动装置，6、伺服电动机，7、旋转编码器。
具体实施例方式
下面通过实施例具体的描述一下本发明一种粗纱机牵伸装置的工作原理，如图1所示，一种粗纱机牵伸装置，主要包括前罗拉1，通过传动装置2与前罗拉1相连接的电动机3，后罗拉4，所述的电动机3与前区变频器相连接，后罗拉4通过传动装置5与伺服电动机6相连接，伺服电动机6与后区变频器相连接，后区变频器与前区变频器相串联电连接，前区变频器的电源输出作为后区变频器的电源输入。在所述前罗拉1上同轴连接有旋转编码器7，旋转编码器7信号线与PLC控制器相连接，PLC控制器还分别与前区变频器和后区变频器相连接。
装置工作时，由伺服电动机6旋转带动后罗拉4旋转，通过后区变频器驱动伺服电动机6改变后罗拉4的转速，达到调节后罗拉4与前罗拉1的速度之比，从而修改了牵伸倍数。由电动机3旋转带动前罗拉1旋转，旋转编码器7与前罗拉1同轴连接，由旋转编码器7来检测前罗拉1的转速变化，旋转编码器7将采集的信号反馈给PLC控制器。由于PLC控制器还分别与前区变频器和后区变频器相连接，可以根据工艺要求来修改前罗拉1牵伸倍数以及与后罗拉的牵伸速度比，同时PLC控制器可设置有触摸屏，只要通过修改触摸屏上的数据就可以在不停车的状态下更清楚、准确的变换牵伸倍数，同时还可以保证电动机3与伺服电动机6转速比恒定并使电动机3与伺服电动机6达到同步启动或停止。
权利要求
1.一种粗纱机牵伸装置，主要包括前罗拉(1)，通过传动装置(2)与前罗拉(1)相连接的电动机(3)，后罗拉(4)，其特征在于所述的电动机(3)与前区变频器相连接，后罗拉(4)通过传动装置(5)与伺服电动机(6)相连接，伺服电动机(6)与后区变频器相连接，后区变频器与前区变频器相串联电连接，前区变频器的电源输出作为后区变频器的电源输入。
2.按照权利要求1所述的一种粗纱机牵伸装置，其特征在于在所述前罗拉(1)上同轴连接有旋转编码器(7)，旋转编码器(7)信号线与PLC控制器相连接，PLC控制器还分别与前区变频器和后区变频器相连接。
全文摘要
本发明公开了一种粗纱机牵伸装置，主要包括前罗拉，通过传动装置与前罗拉相连接的电动机，后罗拉，所述的电动机与前区变频器相连接，后罗拉通过传动装置与伺服电动机相连接，伺服电动机与后区变频器相连接，后区变频器与前区变频器相串联电连接，前区变频器的电源输出作为后区变频器的电源输入。这种粗纱机牵伸装置可以在不停车的状态下调换挡位，快速方便的修改其牵伸倍数，同时可以在触摸屏上显示出来，消除级差，避免发生危险事故，造成人员伤亡，减少加工周期，提高生产效率。
文档编号D01H13/32GK101037817SQ20071002079
公开日2007年9月19日 申请日期2007年3月31日 优先权日2007年3月31日
发明者陆庭发, 邹一德, 陈占法, 吕良 申请人:张家港市大成纺机有限公司