专利名称：具有彩色立体图案的布料的制造方法及其制得的布料的制作方法
技术领域：
本发明涉及织布与染整的技术领域，尤其涉及一种具有彩色立体图案的布料的制造 方法。
背景技术：
现今布料上的图案大致分为平面图案和立体图案两种。平面图案大多以染印方式形 成，染印的优点是速度快且花色固定，但缺点是仅获得平面图案而无法产生浮凸的立体 效果。 一种形成平面图案的方式称为"减量印花"或"烂花印花"，其是利用单层交织或 混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烂花酸剂在织物局部表 面，以去除织物中一种纤维，保留耐酸纤维而形成半透明花纹。但由于织物中少了部分 纤维，使得织物变薄，在经多次水洗或使用后，容易变形或脱纱掉线。
立体图案的形成方式通常包括刺绣、提花和压花。
刺绣是在织造完成的布料上，另外以电脑绣花技术绣上希望的图案。刺绣的成本较 高，且制得布料的两面均留有线纹。
提花的一种方案是"提花剪花"，其针对需要加强表现的图案以增加较粗的纬纱织入， 而图案以外的部份则以不织入的方式织布，完成的布料如图l所示，布料的图案部(10a) 与图案部(10b)之间以许多未织入的纱线(11)拉引，因此，完成织布后需要另以剪刀 将未织入的纱线(11)剪掉，仅留下图案部U0a, 10b)。提花剪花需要二次加工，较为 麻烦且成本较高，并且，图案所呈现的视觉效果较刺绣图案所呈现者差。EP0 825 038 B1 揭示一种制造具有蕾丝(lace)的外观和质感的多色合成树脂制品的方法，其是在已编织 希望图案的蕾丝布料上同时在押花部份、蕾丝部份和镶边部份印刷不同的颜色。
压花通常是通过刻有希望凹凸图案的铜辊在布料上加工来产生图案。例如， JP2005054323提供一种具有浮凸图案的织物，根据此日本专利的摘要，所述织物通过以 下步骤获得先在粗斜纹布(denim cloth)上压花，将已压花的粗斜纹布浸入脱色溶液 中，并以橡胶手套的指尖刷刮所述粗斜纹布的表面，以在所述浮凸图案上方产生不均匀 的脱色效果。虽然此日本专利的方法可在布料上产生立体图案，然而其步骤繁复，而且 仅限于单一颜色的深浅程度不同，无法满足现今消费者喜好彩色图案的需求。
中国台湾专利公告号第I278554号(申请号第095114151号)为申请人拥有的I项专
利，其有关「具有浮雕图案的布料的制造方法及其制得的布料」，此中国台湾专利所揭示 的方法包括提供以人造纤维和天然纤维交织成具有人造纤维层和天然纤维层的布料； 将碳化剂印刷于所述天然纤维层的表面上构成图案或图案以外的区域；将印刷有碳化剂 的天然纤维区域碳化，而不碳化人造纤维层；以及去除所述天然纤维层的碳化部份，以 在人造纤维层表面形成以天然纤维织成的浮雕图案。虽然此中国台湾专利的方法制得的 布料所呈现的浮雕图案的立体视觉效果良好，然而仅限于图案为单一颜色，未能完全满 足现今消费者的需求。
有鉴于上述缺点，目前仍需要无需繁复加工步骤、却能够在布料上形成彩色立体图 案的方式。
发明内容
本发明提供一种具有彩色立体图案的布料的制造方法，其包括
提供以人造纤维和天然纤维交织成具有人造纤维层和天然纤维层的布料；
将希望印刷的图案作分色处理且将每一色的图案分别制作印花台板，透过所述印花 台板在所述天然纤维层上印刷希望的彩色图案，同时透过另外的印花台板在所述天然纤
维层上彩色图案以外的区域印刷碳化剂；以及
将所述天然纤维层上印刷有碳化剂的区域碳化，随后去除所述经碳化区域的天然纤 维层，而不碳化所述人造纤维层，以在所述人造纤维层上形成由天然纤维织成的彩色立 体图案。
本发明方法的流程图如图2所示。
本发明方法可以在布料上快速形成彩色立体图案，无需繁复的加工步骤，所制得布 料上的彩色立体图案的边缘具有天然纤维被切断后呈现的毛边，故而呈现与刺绣图案相 当的视觉效果。
图l是习知已完成提花剪花的布料的示意图。 图2是本发明方法的流程图。
图3是根据本发明方法各步骤制造的布料的侧视和平面示意图。 图4A和图4B是根据本发明方法制得的具有彩色立体图案的布料的照片。
具体实施例方式
在本发明方法中所使用的天然纤维可为任何天然纤维，例如但不限于棉、麻、丝或 毛；人造纤维可为任何人造纤维，例如但不限于嫘萦纤维、尼龙纤维、聚酯纤维或压克
力纤维。所述布料优选为以平织为底布和以多臂(DOBBY)织纹为表布。
在本发明方法中，彩色图案的分色处理和各色印花图版的制作可采用任何技术中已 知的方式进行。将希望印刷的图案作分色处理后，接着将每一色的位置图案分别制作印 花图版，并使用调配好的染料印花糊、在同一生产线上一次完成各颜色的印刷上色。
在本发明方法中所使用的碳化剂可为任何技术中已知适合用于印花的碳化剂，其包 含以不同比例混合的糊料(优选为约5至约95%间)和酸。碳化剂的实例例如但不限于包 含硫酸铝、糊料、甘油和水的碳化剂，且碳化剂的粘度优选介于约1，000至约50，000间。 其中，糊料可为任何技术中己知适合用于印花的糊料，例如但不限于淀粉、豆糊、淀粉 醚、樾胶或纤维素醚，糊料的实例例如但不限于，义田化学公司所贩售的烧花糊 YT-ME-507或SENKA公司的PRINTGEN OP-30PS， KSE-1+H糊。酸可为任何酸性化学品， 例如但不限于一般的硫酸或硫酸铝。
在本发明方法中，碳化步骤可透过任何已知技术进行。根据本发明的l项具体实施 方案，碳化步骤包含将印花后的布料送到发色(FC)机台，在温度约80nC至约250。C和速 度约5至约200米/分钟的条件下进行碳化，时间约10秒至5分钟，使得印刷了碳化剂的天 然纤维区域，因为碳化剂的腐蚀而碳化，而人造纤维层并不因为碳化剂而碳化。值得注 意的是，在实际生产中，为了使碳化适当，应根据蒸气压力、图案大小、织物厚薄等因 素及时调整碳化温度、速度或时间。
可透过任何已知技术进行布料上的图案印上不同颜色，使其凸出部份呈现美丽图像。
在本发明方法中，去除步骤可透过任何已知技术进行。根据本发明方法的I项具体 实施方案，去除步骤包含以清水或皂水冲洗布料，洗除天然纤维层的碳化部份，以在人 造纤维层表面形成立体图案。洗涤温度不宜过高，优选的洗涤温度约25。C至约135。C，且 时间为约10至约50分钟。
以下实施例用于对本发明作进一步说明，而不是用以限制本发明的范围。任何所属 领域的技术人员均可轻易达成的修饰和改变均包括于本案说明书揭示内容和所附权利要 求书的范围内。
实施例
参阅图3，依下列步骤制备具有彩色立体图案的布料
织布以人造纤维和天然纤维交织成具有人造纤维层(31)和天然纤维层(32)的
双层织造布料(30);
印刷颜色和碳化剂将希望印刷的图案作分色处理且将每一色的图案分别制作印花
台板，透过所述印花台板在所述天然纤维层上印刷希望的彩色图案(33a， 33b， 33c)， 同时，透过另外的印花台板，将调配好包含40%的硫酸铝、35%的豆糊、5%的甘油和20% 的水的碳化剂，印刷于所述天然纤维层(32)上彩色图案以外的区域；
碳化将印刷后的布料送到FC机台，在约170。C的温度下烘烤40秒，使得天然纤维层 上印刷有碳化剂的区域，因为碳化剂的腐蚀而碳化形成碳化部(34);由于调配好的碳化 剂仅会腐蚀天然纤维，不会对人造纤维造成腐蚀作用，因此可以保留图案部(33a， 33b， 33c)和人造纤维层(31)的完整性；
去除碳化区域以皂水冲洗布料，将天然纤维层(32)的碳化部(34)冲掉，而在 天然纤维层(32)上形成镂空部(35)和图案部(33a， 33b， 33c)，因而在人造纤维层 (31)上形成由天然纤维织成的彩色立体图案。
本发明方法所制得的具有彩色立体图案的布料的照片如图4 A和图4 B所示。在图4 A 中，彩色立体图案(42)即天然纤维层，其边缘处具有天然纤维被切断后呈现的毛边(41)， 彩色立体图案区域以外的区域为人造纤维层(43)。在图4B中，彩色立体图案(44)即天 然纤维层，彩色立体图案区域以外的区域为人造纤维层(45)。
本发明方法仅需在以人造纤维和天然纤维交织的双层织造布料上，透过印刷颜色与 碳化剂、碳化、发色和去除碳化区域的程序，即可在布料的人造纤维层上形成由天然纤 维构成的彩色立体图案，无需二次加工，因此大幅提升在布料上形成彩色立体图案的速 度(即，可以快速制造具有彩色立体图案的布料)，并且降低成本。此外，本发明方法使 用双层织造布料，因此，完成彩色立体图案的布料在未印刷碳化剂的区域(即图案部) 仍具有双层布料，因而增加布料的强度和耐用性。此外，本发明方法所制得的布料，其
彩色立体图案的边缘具有天然纤维被切断后呈现的毛边。
权利要求
1. 一种具有彩色立体图案的布料的制造方法，其包括提供通过人造纤维和天然纤维交织而具有人造纤维层和天然纤维层的布料；通过分色对所希望的图案进行分析，为每一种颜色提供一印花台板，透过所述印花台板在所述天然纤维层上印刷所希望的彩色图案，同时使用另外的印花台板在所述天然纤维层上彩色图案以外的区域印刷碳化剂；以及对所述天然纤维层上印刷有碳化剂的区域进行碳化，随后去除所述天然纤维层的所述经碳化区域，但不碳化所述人造纤维层，以在所述人造纤维层上形成由天然纤维织成的彩色立体图案。
2. 根据权利要求l所述的制造方法，其中所述天然纤维包含棉、麻、丝、或毛。
3. 根据权利要求l所述的制造方法，其中所述人造纤维包含嫘萦纤维、尼龙纤维、聚 酯纤维或压克力纤维。
4. 根据权利要求l所述的制造方法，其中所述布料是以平织为底布和以多臂(DOBBY) 织纹为表布。
5. 根据权利要求l所述的制造方法，其中所述碳化剂包含糊料和酸，且其粘度在约100 至约50,000之间。
6. 根据权利要求5所述的制造方法，其中所述碳化剂包含40%的硫酸铝、35%的豆糊、 5%的甘油和20%的水。
7. 根据权利要求l所述的制造方法，其中所述碳化步骤是在温度为约80。C至约250。C， 和速度为约5至约200米/分钟的条件下进行。
8. 根据权利要求l所述的制造方法，其中所述去除步骤包含以清水或皂水冲洗所述布 料。
9. 一种根据权利要求1至8中任一权利要求所述的制造方法所制得的具有彩色立体图 案的布料，其中所述彩色立体图案的边缘具有天然纤维被切断后呈现的毛边。
全文摘要
本发明涉及一种具有彩色立体图案的布料的制造方法，所述方法包括提供一种通过交织人造纤维和天然纤维而具有人造纤维层和天然纤维层的布料；通过分色对所希望图案的颜色进行分析，为每一种颜色提供一印花台板，并透过所述印花台板在所述天然纤维层上印刷所希望的彩色图案，且同时使用另外的印花台板在所述天然纤维层上彩色图案以外的区域印刷碳化剂；对所述天然纤维层上印刷有碳化剂的区域进行碳化，且随后去除天然纤维层的经碳化区域，但不碳化所述人造纤维层，以在所述人造纤维层上形成由天然纤维织成的彩色立体图案。
文档编号D06P3/82GK101377060SQ20071014557
公开日2009年3月4日 申请日期2007年8月28日 优先权日2007年8月28日
发明者刘威宗, 廖义鸿, 湛信源, 陈永钦 申请人:福懋兴业股份有限公司