专利名称：适用于多仓混棉机的混合输出机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织机械领域，尤其是涉及一种在开清梳工序中所使用的适用于 多仓混棉机的混合输出机构。
背景技术：
多仓混棉机用于棉纺织企业开清梳联合机的主要单元机，现有技术的多仓混 棉机其主要机构组成如机架部分、棉仓部分、气动控制装置、电气控制系统等在 结构和应用功能方面基本相同，仅在配棉道部分、混棉输出部分的结构上有区别。 图1所示为罗拉打手混棉道输出的多仓混棉机，主要包括由前至后依次排列设置
在机架体上方的若干个混棉仓3 '，各混棉仓3'上部的进料口通过的进料控制 活门2 一与配棉道4 '相连通，在每个混棉仓下方的出棉口处通过轴承、轴承座 和连接件由上至下依次安装有输棉罗拉7 '和打手9 ',位于混棉仓3 '出棉口 下方的混棉道10 z与出棉道8 '相连通。工作时各仓原料通过给棉罗拉控制输 出，经打手开松落入混棉道内，再靠气流的抽吸通过混棉道l(K和出棉道8' 混合输出该机。图2所示为罗拉打手输棉帘输出的多仓混棉机，该混棉机与图l 所示混棉机的不同之处仅在于采用输棉帘ll,代替混棉道KT用于混棉的输 出。工作时各仓原料通过给棉罗拉控制输出，经打手开松落入输棉帘上，形成多 层状筵棉输出该机，再靠后方单元机开松混合。
以上两种多仓混机混合输出机构存在的不足之处在于
1. 罗拉打手混棉道输出，原料在罗拉的握持下经打手的打击、开松，由于 打手使用的打手刀片存在直角刀刃，且打手数量较多，易使纤维断裂，产生损伤 形成短绒，进而产生棉结，再由于混棉道内气流的不匀造成混合不均匀，原料与 混棉道的碰撞易产生索丝棉结。
2. 罗拉打手输棉帘输出可以克服罗拉打手混棉道输出的原料与混棉道的碰 撞易产生索丝棉结缺点，但原料在罗拉的握持下经打手的打击，会导致纤维损伤, 产生短绒棉结仍不能避免。
本发明的目的正是针对上述现有技术中存在的问题而设计的一种结构更为 合理、不损伤纤维、不会产生短绒棉结的适用于多仓混棉机的混合输出机构。 本发明的目的可通过下述方案来实现的
本发明的适用于多仓混棉机的混合输出机构包括由前至后依次排列设置在 机架体上方的若干个混棉仓、设置在每个混棉仓下方出棉口处的输棉罗拉，设置 在混棉仓出棉口下方的水平抓取角钉帘，在水平抓取角钉帘的混棉输出端设置有 剥取棉装置。
本发明中所述剥取棉装置是由圆形筒体和环绕圆形筒体设置的若干排毛刷 构成的剥取棉毛刷辊构成；也可以是由气流吸口剥棉装置构成。
本发明中所述水平抓取角钉帘是由以纵向排列方式固定安装在尼龙片基橡 胶带或帘子夹布橡胶带上的若干根骨架体、以及以均布方式植装在各骨架体上的 若干个角钉组成的环形结构输送帘；该环形结构输送帘通过驱动辊和导向辊以水 平方式安装在混棉仓出棉口的下方。
在本发明中，多仓混棉机的混合输出机构传动是由电动机、传动带(三角带 或同步齿型带或已公知的任意种类的传动带)、链和传动机件(三角带轮或同步带 轮、链轮等各种轮子)组成。传动方式为多个输棉罗拉采用一个电机通过传动带 或链传动，也可用两个电机分别传动，变频或直流电机调速控制；水平抓取角钉 帘、剥取毛刷辊分别采用单电机通过传动带单独传动，也可采用一个电机通过传 动带传动。
本发明的多仓混棉机的混合输出机构的工作原理如下各仓原料在输棉罗拉 的握持下，根据下一机台的要求喂给角钉帘，经过角钉帘的水平抓取混合分梳和 输送，由剥取棉毛刷辊剥取或由气流吸口剥棉装置剥取并输出。
由于本发明采用设置在混棉仓出棉口下方的水平抓取角钉帘替代打手进行
开松棉、替代混棉道用于混棉的输出，从而有效解决了现有技术中所存在的损伤 纤维、易产生棉结等工艺缺陷。
图1为现有罗拉打手混棉道输出的多仓混棉机结构原理图。
图中序号1 一为进棉道部分；2 '为进料控制活门；3 '为混棉仓；4 '为配 棉道；5 '为光电部分；6 '为回风道；7 '罗拉；8 '出棉道；9 '打手；10 ' 混棉道。
图2为现有罗拉打手输棉帘输出的多仓混棉机结构原理图。 图中序号1 '为进棉道部分；2 '为进料控制活门；3 一为混棉仓；4 一为配 棉道；5 '为光电部分；6 '为回风道；7 '罗拉；9 '打手；11 '输棉帘。
图3为本发明的结构原理图。
图4为气流吸口剥棉装置结构原理图。
图5为水平抓取角钉帘结构图。
图中序号1为气动部分；2为机架；3为输棉罗拉；4为混棉仓；5 为水平抓取角钉帘；6为剥取棉毛刷辊；7为气流吸口剥棉装置。
具体实施例方式
本发明以下将结合实施例(附图)做进一步描述
如图3所示:本发明的适用于多仓混棉机的混合输出机构包括由前至后依次 排列设置在机架体2上方的若干个混棉仓4、各混棉仓4上部的进料口通过的进 料控制活门与配棉道相连通，在每个混棉仓下方的出棉口处通过轴承、轴承座和 连接件安装有输棉罗拉3，在混棉仓4出棉口的下方设置有水平抓取角钉帘5， 在水平抓取角钉帘5的混棉输出端和混棉传送机构之间设置有由圆形筒体和环 绕圆形筒体设置的若干排毛刷构成的剥取棉毛刷辊6构成;所述水平抓取角钉帘 5是由以纵向排列方式固定安装在尼龙片基橡胶带或帘子夹布橡胶带上的若干 根骨架体、以及以均布方式植装在各骨架体上的若干个角钉组成的环形结构输送 帘；该环形结构输送帘通过驱动辊和导向辊以水平方式安装在混棉仓4出棉口的 下方(参见图5)。
如图4所示，本发明所述剥取棉装置是由气流吸口剥棉装置7构成，该气流 吸口剥棉装置7的吸口设置在水平抓取角钉帘5的混棉输出端，出棉口通向机外 的出面装置。
权利要求
1、一种适用于多仓混棉机的混合输出机构，它包括由前至后依次排列设置在机架体(2)上方的若干个混棉仓(4)、设置在每个混棉仓下方出棉口处的输棉罗拉(3)，其特征在于在混棉仓(4)出棉口的下方设置有水平抓取角钉帘(5)，在水平抓取角钉帘(5)的混棉输出端设置有剥取棉装置。
2、 根据权利要求1所述的适用于多仓混棉机的混合输出机构，其特征在于 所述剥取棉装置是由圆形筒体和环绕圆形筒体设置的若干排毛刷构成的剥取棉 毛刷辊(6)构成。
3、 根据权利要求1所述的适用于多仓混棉机的混合输出机构，其特征在于 所述剥取棉装置是由气流吸口剥棉装置(7)构成。
4、 根据权利要求1所述的适用于多仓混棉机的混合输出机构，其特征在于 所述水平抓取角钉帘(5)是由以纵向排列方式固定安装在尼龙片基橡胶带或帘子夹布橡胶带上的若干根骨架体、以及以均布方式植装在各骨架体上的若干个角钉组成的环形结构输送帘；该环形结构输送帘通过驱动辊和导向辊以水平方式安装 在混棉仓(4)出棉口的下方。
全文摘要
一种适用于多仓混棉机的混合输出机构，它包括由前至后依次排列设置在机架体(2)上方的若干个混棉仓(4)、设置在每个混棉仓下方出棉口处的输棉罗拉(3)，其特征在于在混棉仓(4)出棉口的下方设置有水平抓取角钉帘(5)，在水平抓取角钉帘(5)的混棉输出端设置有剥取棉装置。由于本发明采用设置在混棉仓出棉口下方的水平抓取角钉帘替代打手进行开松棉、替代混棉道用于混棉的输出，从而有效解决了现有技术中所存在的损伤纤维、易产生棉结等工艺缺陷。
文档编号D01G13/00GK101168870SQ20071018985
公开日2008年4月30日 申请日期2007年10月26日 优先权日2007年10月26日
发明者刘延武, 孟永华, 张献彬, 邢怀祥 申请人:郑州宏大新型纺机有限责任公司;郑州纺织机械股份有限公司