专利名称：线索回头麻箍器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种绑扎线索回头的手动工具，具体地说是一种线索回头麻箍器。
背景技术：
目前，在电建、送变电以及电气化铁路施工的过程中，在进行线索回头绑扎时， 施工人员都是使用钳子来进行绑扎。绑扎时，需要用钳子头夹住绑扎线(一般是铁 丝)，在线索的回头端反复进行缠绕绑扎。这种绑扎方式的缺陷 一是操作技巧要 求较高，加力过小，不能弯转绑扎线进行连续缠绕；加力过大，重则会夹断绑线， 轻则会损伤绑线表面的镀锌层。而镀锌层损坏后，绑线就很容易被腐蚀。二是绑扎 时，缠绕位置不易准确控制，造成绑线的匝与匝之间不能紧密排列，这就需要随时 修整缠绕过程中匝与匝间的缝隙，因此绑扎速度慢，工作效率低。 一般一个熟练工 人绑扎一个线索回头约需3分钟的时间。目前，这种传统的线索回头绑扎方式，已 不能满足电气化铁路施工新的验收标准，不能达到现今施工质量的要求。实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种绑扎密实紧凑、并且不损伤绑线表面镀锌层、 工作效率高的线索回头麻箍器。本实用新型是这样实现的在柄状本体的一端弯制有凹弧面的线索容槽，柄状 本体的另一端为手柄，在柄状本体及线索容槽的后端开有斜向的穿线孔。操作前，先将绑线的前端从柄状本体上的穿线孔穿过，再从线索容槽后端的穿 线孔中穿出。操作时，将绑线前端在待绑扎的线索回头上缠绑两圈，以固定绑线， 再将该线索回头置于凹弧面的线索容槽内；然后连续转动手柄，使本线索回头麻箍 器以线索容槽内的线索为中心转动，由此即可带动绑线连续、密实、紧凑地缠绕在 线索回头上。由于绑线在穿过柄状本体上的斜向穿线孔时会受到的一定的阻力，这个阻力会 使绑到线索上的绑线产生适度的张力，因此，在线索回头上的缠绕过程中，就无需 再对绑线施加额外的附加力就可将线索绕好绑紧。并且，这种张力相对于人力来讲， 其具有均衡不变的特点，这就使得绑线缠绕后的匝与匝之间的缠紧度基本一致，其 结果不仅绑扎的外观好，而且增加了绑紧度，由此提高了线索回头麻箍的施工质量。 使用本新型专用工具，由于无需操作人员额外施力，因此工人可以集中精力控制手 柄，以使绑线的匝与匝之间紧密排列，从而大大减少了修整次数，多数时间可一次 绑扎成型，使工作效率得以明显提高。由于本实用新型操作简单方便，对操作技巧 要求不高，因此工人上手快，而且绑扎过程中不会损伤绑线表面的镀锌层，因而本 实用新型的使用，还可延长线索回头麻箍的使用期限。
图l是本实用新型的结构示意图。图2是图1的俯视图。
具体实施方式
如图l、图2所示，本线索回头麻箍器是在柄状本体2的一端接有容置线索回头7 的凹弧面线索容槽4，柄状本体的另一端为手柄l，在柄状本体2及线索容槽4的后端 开有斜向的穿线孔3。柄状本体为柱状体，本实施例为圆柱状。根据缠绕过程中所 需的张力的大小，在本体上可以设计一个以上的穿线通孔， 一般以两个为宜。为减 少缠绕过程中，绑线6前行时本体对绑线的摩擦，穿线孔边缘处最好制成圆角。为 使绑线6顺利穿行，两穿线孔的倾斜方向相反。为了防止操作时手柄处打滑，最好 把手柄1约10厘米部分滚花，这样在增加摩擦力的同时，也提高了手握舒适度。线 索容槽4的前端制成尖状，当所绑扎的线匝不平时，可以用尖端将绑线挑起以进行 修整。为了防止本实用新型在使用过程中倾斜，将线索容槽4上开穿线孔侧的边缘制 出高于容槽的凸缘5。凸缘5高度与绑线直径相当，约2.5毫米，这样缠绕时，未缠 绕绑线的地方就会与己缠绕绑线的地方基本保持在同一平面。
权利要求1、一种线索回头麻箍器，其特征在于在柄状本体(2)的一端弯制有凹弧面的线索容槽(4)，柄状本体的另一端为手柄(1)，在柄状本体(2)及线索容槽(4)的后端开有斜向的穿线孔(3)。
2、 根据权利要求l所述的线索回头麻箍器，其特征在于在柄状本体(2)上开 有两个穿线孔(3)，两穿线孔的倾斜方向相反。
3、 根据权利要求1或2所述的线索回头麻箍器，其特征在于将线索容槽(4) 上开穿线孔侧的边缘制出高于容槽的凸缘(5)。
4、 根据权利要求3所述的线索回头麻箍器，其特征在于线索容槽(4)的前端 制成尖状。
专利摘要本实用新型公开了一种线索回头麻箍器。其结构是在柄状本体的一端弯制有凹弧面的线索容槽，柄状本体的另一端为手柄，在柄状本体及线索容槽的后端开有斜向的穿线孔。使用本实用新型可带动绑线连续、密实、紧凑地缠绕在线索回头上，提高了线索回头麻箍的施工质量和工作效率。本实用新型操作简单方便，绑扎过程中不会损伤绑线表面的镀锌层，可延长线索回头麻箍的使用期限。
文档编号D07B9/00GK201047043SQ20072010144
公开日2008年4月16日 申请日期2007年5月28日 优先权日2007年5月28日
发明者仵凤义, 孟明虎, 徐英强, 王新强, 赵建华 申请人:中铁电气化局集团有限公司