专利名称：苗裙褶皱穿线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种缝纫机械，尤其涉及一种制作裙服褶 皱的缝纫机械。
技术背景苗裙是苗族的主要服饰，其制作过程比较复杂，而均匀缝 制苗裙的褶皱又是其中的一道关键工序。目前，苗裙的褶皱大多采用手工 缝制，缝制一条苗裙的褶皱一般需要耗时40 150个小时，不仅劳动强度 大、而且效率十分低下。
发明内容针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一 种褶皱缝制均匀、生产率高、劳动强度小，而且结构简单、操作方便的苗 裙褶皱穿线机。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案它包括机架、褶 皱齿轮辊、以及穿线针；支座固定在机架上，安装在该支座上的一对褶铍 齿轮辊相互啮合，在两褶皱齿轮辊的各齿顶设有若干位置对应的沟槽；带 有倒钩的若干穿线针的针尖穿插于由两褶皱齿轮辊在啮合处的沟槽所形成 的通孔中，各穿线针的尾端顶于设在机架上的顶针板上，设在机架上的托 针板位于褶皱齿轮辊与顶针板之间。
位于上方的褶皱齿轮辊通过滑块安装在支座上；托针板的高度为上下 可调的活动式结构。
与现有技术比较，本实用新型由于采用了齿轮啮合的原理，并在齿轮 各齿的齿顶上开设了若干沟槽，因此将手工缝制苗裙褶皱的传统方法改为了机械缝制，不仅大大降低了劳动强度、而且还大幅度地提高了劳动生产
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1中的A向视图； 图3是图1的俯视图。
图中支座1 褶铍齿轮辊2 穿线针3 托针板4 顶针板5 调节螺杆6 机架7 支架8 托布辊9 沟槽10 摇柄11 滑块
具体实施方式
以下结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步
说明
在图1 3中，支座l、托针板4、顶针板5均固定在机架7上，相互 啮合的一对褶皱齿轮辊2安装在支座1上，在两褶铍齿轮辊2的各齿顶上 设有若干位置对应的沟槽10，这些沟槽10在两褶皱齿轮辊2的啮合处形 成若干通孔；设有倒钩的若干穿线针3的针尖水平地穿插于各所述通孔中、 各穿线针3的尾端顶于顶针板5的端面，穿线针3的下方是位于褶皱齿轮 辊2与顶针板5之间托针板4。为了适应不同厚度的布料，位于上方的褶 铍齿轮辊2通过滑块12安装在支座1上；使用时只需拧动调节螺栓便可调 节两褶皱齿轮辊2的啮合间隙。为了便于调节托针板4或顶针板5的高度， 托针板4和顶针板5均可通过调节螺杆6和锁紧螺母安装在机架7上；同 时，为了便于调节顶针板5与穿线针3之间的距离，在顶针板5上还设有滑槽。为了使用方便，在位于下方的褶皱齿轮辊2上还设有摇柄11,托布
辊9通过支架8安装在机架7上。
权利要求1.一种苗裙褶皱穿线机，包括机架、褶皱齿轮辊、以及穿线针；其特征在于支座(1)固定在机架(7)上，安装在该支座上的一对褶皱齿轮辊(2)相互啮合，在两褶皱齿轮辊(2)的各齿顶设有若干位置对应的沟槽(10)；带有倒钩的若干穿线针(3)的针尖穿插于由两褶皱齿轮辊(2)在啮合处的沟槽(10)所形成的通孔中，各穿线针(3)的尾端顶于设在机架(7)上的顶针板(5)上，设在机架(7)上的托针板(4)位于褶皱齿轮辊(2)与顶针板(5)之间。
2. 根据权利要求l所述的苗裙褶皱穿线机，其特征在于位于上方的 褶皱齿轮辊(2)通过滑块(12)安装在支座(1)上。
3. 根据权利要求1或2所述的苗裙褶皱穿线机，其特征在于托针板 (4)的高度为上下可调的活动式结构。
专利摘要本实用新型公开了一种苗裙褶皱穿线机，属于缝纫机械；旨在提供一种结构简单、使用方便的苗裙褶皱穿线机。它包括机架、褶皱齿轮辊、以及穿线针；支座(1)固定在机架(7)上，安装在该支座上的一对褶皱齿轮辊(2)相互啮合，在两褶皱齿轮辊(2)的各齿顶设有若干位置对应的沟槽(10)；带有倒钩的若干穿线针(3)的针尖穿插于由两褶皱齿轮辊(2)在啮合处的沟槽(10)所形成的通孔中，各穿线针(3)的尾端顶于设在机架(7)上的顶针板(5)上，设在机架(7)上的托针板(4)位于褶皱齿轮辊(2)与顶针板(5)之间。本实用新型具有褶皱缝制均匀、生产率高、劳动强度小等优点，是一种缝制民族服饰的理想设备。
文档编号D05B35/00GK201132888SQ20072017422
公开日2008年10月15日 申请日期2007年11月27日 优先权日2007年11月27日
发明者云 杨 申请人:云 杨