专利名称：压力棒牵伸装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种环锭细纱机，特别涉及细纱机上的牵伸装置。
技术背景目前现有的细纱机牵伸装置都是三罗拉、上下皮圈牵伸装置。它们的缺点是 需要的摇架压力大、用电量高。上下皮圈损坏快、纺纱成本高，条干不均、纱线 毛羽多、飞花多。 发明内容由于上述技术的不足，本发明所采取措施是设计一种凸型S面下销(12)，在下销(12)的表面设有1一N条凹沟(11)，在每条凹沟(11)的两侧设有1-N道 凸起的弧形堤(10)，用下销(12)替换传统T型下销。在下销(12)的表面靠前皮 辊的一边设计1-10个凹槽(16)。用厚度不超过lmm的超薄下皮圈(14)替换传 统下皮圈。隔距块(3)卡S形弹簧(5)上，S形弹簧固定在摇架上，用S形弹簧 替换传统上销。在隔距块(3)上设有一根前压力棒(2)和1-N根后压力棒(4)，用 后压力棒(4)替换传统上皮圈。前压力棒(2)压着粗纱纤维的浮游区，防止浮游 区的纤维扩散.后压力棒(4)压着套在下销(12)上的下皮圈(14)上，并把下 皮圈(14)压向下销(12)的凹沟(11)内，使通过后压力棒(4)下的粗纱条呈S形。 用中皮辊替换中铁辊.本发明的有益效果是在现有的牵伸装置基础上减去上下 皮圈、上销等，减少了用电、降低成本，提高了纱线条干质量、减少了毛羽。
下面对照附图对本发明进一步详述。图l，是本发明压力棒牵伸装置的侧视结构示意图。图2、 3、 4，是本发明压力棒牵伸装置中下销与隔距块的侧视结构示意图。 图5，是本发明压力棒牵伸装置中下销的俯视结构示意图。 图6，是本发明压力棒牵伸装置中隔距块的俯视结构示意图。图中，前皮辊(1)、前压力棒(2)、隔距块(3)、后压力棒(4)、弹簧(5)、 中皮辊(6)、后皮辊(7)、粗纱(8)、前罗拉(9)、弧形堤(IO)、凹沟(ll)、下 销(12)、中罗拉(13)、下皮圈(14)、后罗拉(15)、凹槽(16)。
具体实施方式
当压下摇架时，后压力棒(4)就把粗纱(8)与超薄下皮圈(14)压进凹沟(11) 内，粗纱(8)呈S形向前运动，粗纱(8)并在下销(12)的弧形堤(10)处在下皮圈 (12)的表面形成磨擦力界。隔距块(3)的前压力棒(2)压住了粗纱(8)的浮游区， 所以前后压力棒(2). (4)之间的粗纱(8)就陷进下销(12)的凹槽(16)中，所以凹槽 (16)就起到集纱器的作用。又由于前压力棒(2)控制住粗纱(8)浮游区的纤维的扩 散，所以本发明压力棒牵伸装置减少了纱线毛羽、提高了纱线的质量。
权利要求
1. 一种压力棒牵伸装置包括前中后三根罗拉(9).(13).(15)，其特征在于设计一种凸型S面下销(12)，替换传统T型下销；用厚度不超过1mm的超薄下皮圈(14)替换传统下皮圈；隔距块(3)卡在S形弹簧(5)上，S形弹簧(5)固定在摇架上，用S形弹簧(5)替换传统上销；用中皮辊(6)替换中铁辊。
2、 根据权利要求l所述的 一种压力棒牵伸装置其特征在于在下销(12) 的表面设有1一N条凹沟(11)，在每条凹沟(11)的两侧设有1-N道凸起的弧形 堤(10)。
3、 根据权利要求l、 2所述的 一种压力棒牵伸装置其特征在于在下销(12) 的表面靠前皮辊(1) 一边设计有1-N个凹槽(16)。
4、 根据权利要求l所述的 一种压力棒牵伸装置其特征在于在隔距块(3) 上设一根前压力棒(2)和1-N根后压力棒(4)。
全文摘要
一种压力棒牵伸装置当压下摇架时，后压力棒(4)就把粗纱(8)与超薄下皮圈(14)压进凹沟(11)内，粗纱(8)呈S形向前运动，粗纱(8)并在下销(12)的弧形堤(10)处在下皮圈(12)的表面形成磨擦力界。隔距块(3)的前压力棒(2)压住了粗纱(8)的浮游区，所以前后压力棒(2).(4)之间的粗纱(8)就陷进下销(12)的凹槽(16)中，所以凹槽(16)就起到集纱器的作用。又由于前压力棒(2)控制住粗纱(8)浮游区的纤维的扩散，所以本发明压力棒牵伸装置减少了纱线毛羽、提高了纱线的质量。
文档编号D01H5/86GK101265625SQ20081009757
公开日2008年9月17日 申请日期2008年5月16日 优先权日2008年5月16日
发明者伟 王, 锰 罗 申请人:王 伟;罗 锰