专利名称：Pvc发泡防滑垫生产方法
技术领域：
本发明涉及一种PVC发泡防滑垫生产方法
背景技术：
在PVC (聚氯乙烯类糊树脂)发泡防滑垫生产过程中， 一般使用以下生产
方法增塑剂/PVC-〉混合-〉搅拌->量测粘度->调配粘度-〉再搅拌-〉涂刮或挤压
上胶-〉挂网-〉加热发泡-〉成型收巻。而目前使用的增塑剂主要为苯类化合物(例
DOP，DBP或DINP)，苯类增塑剂都是不利于环保和健康的物质，而且己开始被殴
盟，美国和日本禁止使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在PVC(聚氯乙烯类糊树脂)发泡防滑垫生产
过程中不使用苯类化合物的对环境和人体无伤害的绿色环保生产方法。
本发明解决其技术问题所釆用的技术方案是使用植物油((如大豆油，橄榄
油，菜子油，棕榈油等)或DINCH(环己烷1， 2-甲酸二异壬基脂)代替苯类增塑剂， 植物油或DINCH使用量占产品总重量的20%~50%。
本发明的有益效果是植物油原料来自天然植物，DINCH不含苯，对环境和 人体无伤害，是真正的绿色环保产品。可以保持最高的安全和质量标准.符合美 国，欧盟化学和环保审査标准且最终产品的边角料和废弃物较过去的产品易于 降解，有利于环保。
在本发明的PVC橡塑防滑垫生产过程中，以纤维网布做为基布，PVC做主材， 增塑剂为植物油或DINCH，外加碳酸钙，合成胶等辅料。
按重量比的配方为植物油或DINCH 20%~50%， PVC 25%~45%,碳酸钙15% 25%， 纤讳网布5% 10%，合成胶1%~5%，其他助剂及天然香料1% 5%。
在本发明的一个实施例中植物油或DINCH 20%， PVC 45%，碳酸钙25%，纤 纬网布5%，合成胶3%，其他助剂及天然香料2%。
在本发明的另一实施例中植物油或DINCH 50%， PVC 25%，碳酸钙15%,纤 纬网布5%，合成胶3%，其他助剂及天然香料2%。
在本发明的第三实施例中植物油或DINCH 35%， PVC 35%，碳酸钙20%，纤 纬网布5%，合成胶3%，其他助剂及天然香料2%。
均按如下生产过程生产植物油/pvc-〉混合-〉搅拌->量测粘度-〉调配粘度-〉再搅拌-〉涂刮或挤压上
胶-〉挂网->加热发泡->成型收巻。
所得pvc橡塑防滑垫产品均具有如下特性。
a. 成品呈多样的网形结构；多样的泡点形状和大小；产品内部均有细密的
发泡泡空状态。
b. 产品表面平整，按压有舒适的弾性.
c.产品特有防滑性能，同时具有减震，隔热，透气效果。
权利要求
1、一种PVC发泡防滑垫生产方法，以纤维网布做为基布，PVC做主材，增塑剂，外加碳酸钙，合成胶等辅料，其特征在于所述增塑剂为植物油或DINCH，按重量比的配方为植物油或DINCH 20％~50％，PVC 25％~45％，碳酸钙15％~25％，纤纬网布5％~10％，合成胶1％~5％，其他助剂及天然香料1％~5％，并按如下过程生产植物油/PVC->混合->搅拌->量测粘度->调配粘度->再搅拌->涂刮或挤压上胶->挂网->加热发泡->成型收卷。
全文摘要
一种PVC(聚氯乙烯类糊树脂)发泡防滑垫生产方法，以纤维网布做为基布，PVC做主材，增塑剂，外加碳酸钙，合成胶等辅料，其特征在于所述增塑剂为植物油或DINCH，按重量比的配方为植物油或DINCH 20％~50％，PVC 25％~45％，碳酸钙15％~25％，纤纬网布5％~10％，合成胶1％~5％，其他助剂及天然香料1％~5％，并按如下过程生产植物油/PVC->混合->搅拌->量测粘度->调配粘度->再搅拌->涂刮或挤压上胶->挂网->加热发泡->成型收卷。
文档编号D06N3/00GK101451309SQ20081022019
公开日2009年6月10日 申请日期2008年12月22日 优先权日2008年12月22日
发明者李新礼 申请人:东莞尚善防滑垫制品有限公司