专利名称：提绒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种从棉籽壳中提取短绒的机械设备，具体地说是一种 提絨机。(二) 背景技术众所周知，棉籽壳中短绒含量在17.5%以上，资源丰富，至今都随棉籽 壳浪费了 。(三) 发明内容本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种提净率高、短 绒质量好、产量高的提绒机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提绒机，包括机架和设置在机架上的清绒机、六连筛、碎料卸料器、输 料管、喂料管、转网分离器、喂料闭风器、淌籽板、破碎机、净壳输出绞龙 、净壳料斗、双层绞龙、排杂箱，其中，喂料管、转网分离器、喂料闭风 器、淌籽板、破碎机、输料管、碎料卸料器、六连筛和清绒机依次相连组成 提绒系统；双层绞龙的输入端通过排杂箱与清绒机的排杂斗相接，双层绞龙 的输出端接粉碎机的进料口，净壳输出绞龙与净壳料斗相接，并与双层绞龙 的下排杂绞龙的输出端连接从而组成回收系统。上述提绒系统和回收系统形 成一体。工艺上先破碎，筛选后清理回收。上述提绒机，其六连筛与清绒机对接，清绒机在上；双层绞龙位于清绒 机和六连筛的正下方中间位置。本实用新型的提绒机，其工作原理如下棉壳依次经喂料管、转网分离器、喂料闭风器、淌籽板进入破碎机破 碎，纤维从棉壳中脱落，再经输料管进入六连筛分离，净壳通过净壳绞龙输 出机外。短绒经清绒机清理后为成品，而所产生的杂质经排杂箱、双层绞龙 分离后，含绒杂质进入破碎机再进行下一提绒环节。本实用新型的提绒机与现有技术相比，所产生的有益效果是该机设计合 理、结构简单、提净率高、短絨质量好、产量高，大大提高了棉籽壳的利用 价值，减少了资源浪费。 (四)
附图l为本实用新型的结构示意图。图中，图中，1、机架，2、清绒机，3、六连筛，4、碎料卸料器，5、输 料管，6、喂料管，7、转网分离器，8、喂料闭风器，9、淌籽板，10、破碎 机，11、净壳输出绞龙，12、净壳料斗，13、双层绞龙，14、排杂箱。
具体实施方式
以下结合附图l对本实用新型的提絨机作以下详细地说明。 如附图1所示，本实用新型的提绒机，其结构包括机架l和设置在机架l 上的清絨机2、六连筛3、碎料卸料器4、输料管5、喂料管6、转网分离器7、 喂料闭风器8、淌籽板9、破碎机IO、净壳输出绞龙ll、净壳料斗12、双层绞 龙13、排杂箱14，喂料管6、转网分离器7、喂料闭风器8、淌籽板9、破碎机 10、输料管5、碎料卸料器4、六连筛3和清绒机2依次相连组成提绒系统；双 层绞龙13的输入端通过排杂箱14与清绒机2的排杂斗相接，双层绞龙13的输 出端接粉碎机10的进料口，净壳输出绞龙11与净壳料斗12相接，并与双层绞 龙13的下排杂绞龙的输出端连接从而组成回收系统。六连筛3与清绒机2对接，清绒机2在上；双层绞龙13位于清绒机2和六连 筛3的正下方中间位置。在六连筛3底部装净壳料斗12，净壳料斗12下端连 接净壳输出绞龙。改变六连筛筛板孔径可相应增减净壳中短绒含量的多 少。本实用新型的提绒机其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作 即可。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1、提绒机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的清绒机(2)、六连筛(3)、碎料卸料器(4)、输料管(5)、喂料管(6)、转网分离器(7)、喂料闭风器(8)、淌籽板(9)、破碎机(10)、净壳输出绞龙(11)、净壳料斗(12)、双层绞龙(13)、排杂箱(14)，其特征在于，喂料管(6)、转网分离器(7)、喂料闭风器(8)、淌籽板(9)、破碎机(10)、输料管(5)、碎料卸料器(4)、六连筛(3)和清绒机(2)依次相连组成提绒系统；双层绞龙(13)的输入端通过排杂箱(14)与清绒机(2)的排杂斗相接，双层绞龙(13)的输出端接粉碎机(10)的进料口，净壳输出绞龙(11)与净壳料斗(12)相接，并与双层绞龙(13)的下排杂绞龙的输出端连接从而组成回收系统。
2、 根据权利要求l所述的提绒机，其特征在于，六连筛(3)与清绒机(2) 对接，清绒机(2)在上；双层绞龙(13)位于清绒机(2)和六连筛(3) 的正下方中间位置。
专利摘要本实用新型提供一种提绒机，其结构包括机架和设置在机架上的由喂料管、转网分离器、喂料闭风器、淌籽板、破碎机、输料管、碎料卸料器、六连筛和清绒机依次相连组成的提绒系统；双层绞龙的输入端通过排杂箱与清绒机的排杂斗相接，双层绞龙的输出端接粉碎机的进料口，净壳输出绞龙与净壳料斗相接，并与双层绞龙的下排杂绞龙的输出端连接从而组成回收系统。当含绒棉壳喂入破碎机破碎后短绒与棉壳分离，它们一起被输送到六连筛，经筛选短绒被送到清绒机清理为成品，净壳则被净壳输送绞龙输送出机外；清绒机杂质则被双层绞龙回收，含绒的被输入破碎机，净壳由净壳绞龙排除机外。该机具有设计合理、结构简单、提净率高、短绒质量好、产量高等特点，大大提高了棉籽壳的利用价值，减少了资源浪费。
文档编号D01B1/00GK201214689SQ200820024998
公开日2009年4月1日 申请日期2008年7月16日 优先权日2008年7月16日
发明者张宝坤, 索华保, 赵加根, 赵士军 申请人:赵加根