专利名称：细纱机自洁式吸棉笛管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种吸棉笛管，特别是涉及一种用于细纱机的细纱机自 洁式吸棉笛管。
技术背景目前，细纱机上使用的吸棉笛管，因吸棉笛管整个长度的断面均相等， 因此，吸风口两边开的吸棉孔的吸力大小不等，远离吸风口处的吸棉孔吸力 小，而中间吸力大，严重影响了吸附细纱断头和棉絮的效果，故容易出现堵 眼现象，棉絮到处乱飞，无法回收，造成浪费。影响环境卫生和工人的身心 健康。 发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种吸棉孔吸力均 匀、吸附效果好的细纱机自洁式吸棉笛管。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是它 包括吸风口和吸棉孔，其特征是在吸棉笛管1和吸风口 2呈平面的下边尖角处开有大小相同、距离相等的A吸棉孔3，在该平面上距A吸棉孔3的3mm 处再开一排与A吸棉孔3相间的B吸棉孔4，其两端的B吸棉孔4长度尺寸 是A吸棉孔3的一半，而宽度尺寸相同，吸棉笛管1两端的断面到吸风口 2 处的断面逐渐增大，吸棉笛管1的圆面侧呈圆锥形，在吸风口 2的的相对面， 带有一个小圆孔。本实用新型还可以采用如下技术方案所述的吸棉笛管1和吸风口 2 的材料是聚碳酸酯。本实用新型具有的优点和积极效果是增加了吸棉孔数量且吸力均匀， 吸附效果好，减少了工人的劳动强度，进一步净化了空气，有利于人体健康， 棉絮可大量回收，节约了原料，还可采用吹塑加工。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的左视示意图。图3是图1的俯视示意图。图1一图3中l.吸棉笛管， 2.吸风口， 3.A吸棉孔，4.B吸 棉孔，5.小圆孔，6.轴。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下如图l一图3所示在吸棉笛管1和吸风口 2呈平面的下边尖角处开有大小相同、距离相等的A吸棉孔3，因吸棉笛管1固定在细纱机用牵伸组件下罗拉的下方，而下罗拉上的轴承在转动时，极易缠棉絮，故在该平面上距A吸棉孔3的3mm处再开一排与A吸棉孔3尺寸相间的B吸棉孔4，其两端 的B吸棉孔4长度尺寸是A吸棉孔3的一半，而宽度尺寸相同，吸棉笛管1 两端的断面到吸风口 2处的断面逐渐增大，吸棉笛管1的圆面侧呈圆锥形， 使所有A吸棉孔3和B吸棉孔4的吸力大小相同，在吸风口 2的的相对面， 带有一个小圆孔5，当吸风口2被棉絮堵塞时，可用铁丝直接捅入小圆孔5， 将堵塞的棉絮捅到吸棉笛管1内，然后吸走。吸棉笛管1的两顶端分别带有 固定用轴6。吸棉笛管1和吸风口 2均采用聚碳酸酯材料，要求内壁光滑不 挂棉絮。其优点是增加了吸棉孔数量且吸力均匀，吸附效果好，减少了工人的 劳动强度，进一步净化了空气，有利于人体健康，棉絮可大量回收，节约了 原料，还可采用吹塑加工。
权利要求1.一种细纱机自洁式吸棉笛管，它包括吸风口和吸棉孔，其特征是在吸棉笛管(1)和吸风口(2)呈平面的下边尖角处开有大小相同、距离相等的A吸棉孔(3)，在该平面上距A吸棉孔(3)的3mm处再开一排与A吸棉孔(3)相间的B吸棉孔(4)，其两端的B吸棉孔(4)长度尺寸是A吸棉孔(3)的一半，而宽度尺寸相同，吸棉笛管(1)两端的断面到吸风口(2)处的断面逐渐增大，吸棉笛管(1)的圆面侧呈圆锥形，在吸风口(2)的的相对面，带有一个小圆孔(5)。
2. 根据权利要求1所述的细纱机自洁式吸棉笛管，其特征是所述的吸 棉笛管(1)和吸风口(2)的材料是聚碳酸酯。
专利摘要本实用新型涉及一种细纱机自洁式吸棉笛管，在吸棉笛管和吸风口呈平面的下边尖角处开有大小相同、距离相等的A吸棉孔，在该平面上距A吸棉孔3mm处再开一排与A吸棉孔相间的B吸棉孔，其两端的B吸棉孔长度是A吸棉孔的一半，而宽度相同，吸棉笛管两端的断面到吸风口处的断面逐渐增大，吸棉笛管的圆面侧呈圆锥形，使两端A吸棉孔和B吸棉孔吸力大小一致，在吸风口的相对面，带有一个小圆孔，当吸风口被棉絮堵塞时，可用铁丝直接捅入小圆孔，将堵塞的棉絮捅到吸棉笛管内，然后吸走。其优点是增加了吸棉孔数量且吸力均匀，吸附效果好，减少了工人的劳动强度，进一步净化了空气，有利于人体健康，棉絮可大量回收，节约了原料。
文档编号D01H11/00GK201169666SQ20082007419
公开日2008年12月24日 申请日期2008年3月27日 优先权日2008年3月27日
发明者李学有 申请人:李学有