带式老成机的制作方法

文档序号:1702374阅读:200来源:国知局
专利名称:带式老成机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种粘胶短纤维老成设备,具体说是一种双层 输送带、独立操作的带式老成机。
技术背景目前,国内粘胶行业使用的老成设备多数是回转式老成鼓,老 成温度高、碱纤维在鼓内停留时间长,因而老成不均匀,体积庞 大。从奥地利兰精公司引进的老成机只有一个进、出料口,两层 不能独立操作,不能同时生产两种产品。 发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对国内老成设备及引进设 备的诸多缺陷,提供一种一台老成机能同时生产两种不同产品的 带式老成机,该机碱纤维素分别加到两条独立运行的输送带上, 用变频器控制两层输送带以不同的速度运行,从而控制老成时间。解决上述问题釆用以下技术方案 一种带式老成机,主要由机 架、保温室、主传动机构、电机减速机、张紧装置、分料器、拨 料器、螺旋出料器、输送带、进出料溜槽、墙板组成,输送带的 两侧支撑在辊子链条上,进料溜槽装在机架头部位于输送带上方, 螺旋分料器安装在进料溜槽上部,机架尾部装有出料溜槽和拨料 器,螺旋出料器安装在出料溜槽下部,其特征在于所述的主传 动机构、输送带、张紧装置、进料溜槽、出料溜槽分别设置为两 套分上下两层设置在机架上,其中,输送带与主传动电机减速机 连接,主传动电机减速机与传动部件连接、与力矩过载保护器、 变频器连接;拨料器与拨料减速机电机连接,拨料减速机电机与 拨料力矩过载保护器、拨料变频器连接。依照上述技术方案,本实用新型同现有技术相比,其显著的优点是1、 布局合理,采用双层输送带、双进料口、双出料口、两根 螺旋分料器分别进料,物料分布均匀;采用两根螺旋出料器分别 出料,可以同时生产两种不同的产品,而且老成时间、速度及产 量可以分别控制。2、 碱纤维素降聚均匀,质量优良。3、 全机功率仅12.6KW,保温室采用新型保温材料热量损耗 小,因而节约能量。4、 操作连续化、自动化,主传动、拨料器、螺旋分料器用减 速机电机驱动,速度用变频器调节。每一减速机电机分别装有力 矩过载保护器,系统一旦出现故障造成超载,力矩过载保护器动 作,老成机自动停车。


图1是本实用新型正面视图。图2是图1的B-B断面结构示意图。图3是图1的C-C断面结构示意图。图4是本实用新型输送带张紧装置示意图。图5是本实用新型减速机电机力矩过载保护器示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述本实用新型主要由机架l、保温室2、螺旋出料器3、出料溜 槽4、主传动机构5、拨料器6、墙板7、螺旋分料器8、进料溜槽 9、张紧装置IO、链条ll、输送带12、拨料器减速机电机13、力 矩过载保护器14、力矩过载保护器15、主传动电机减速机16等 组成。参见图1、图2、图3,机架1分上下两层设置,封闭在保温室 2内。输送带12由多块弧形板组成,每条弧形板的两端分别支撑 在辊子链条11上,由主传动机构5拖动。在输送带12的上方两 侧装有墙板7与输送带12形成一个"U "形空间,即为工作空间,用于容纳物料。进料溜槽9装在机架1头部位于输送带12上方, 螺旋分料器8安装在进料溜槽9上部,与进料溜槽9相通,碱纤 维均匀地分布在输送带12上。在机架1的头部还装有用于调节链 条松紧度的张紧装置10。参见图4,张紧装置10与四个涡巻弹簧 23连接张紧,安装在机架的头部。这种涡巻弹簧23承载能力大, 体积小。机架1的尾部装有两个出料溜槽4和两个拨料器6,分上 下两层布置。螺旋出料器3设置为两个,分别安装在出料溜槽4 下部。每一出料溜槽4的上部均与与其对应的拨料器6连通,下 部与与其对应的螺旋出料器3连通,拨料器6与拨料减速机电机 13连接,拨料器6由拨料减速机电机13驱动,拨料减速机电机 13与变频器连接,速度用变频器调节。拨料器减速机电机13上安 装有力矩保护器14,料由此卸下通过螺旋出料器3将碱纤维输送 到下道工序。参见图3,本实用新型的主传动机构5由主传动电机减速机 16、调心辊子轴承17、主动链轮18、主动轴19组成。主动轴19安 装在调心辊子轴承17内与主传动电机减速机16连接,主动链轮 18套在主动轴19上。参见图1,图5,本实用新型的输送带12为双层结构。主传 动机构5、拨料器6、螺旋分料器8分别设置为两套,分上下两层 布置用主传动电机减速机16托动,主传动电机减速机16与主传 动力矩过载保护器15、变频器连接,用变频器调节转速,致使两 层输送带12可以不同的速度运行。力矩过载保护器15的原理见 图5:力臂20下端连接在主传动减速机机体上,力矩过载保护器 15的前端与力臂20上端相连,后端通过底座22连接在机架1上。 当本实用新型因某种原因过载,主传动减速机带动力臂20偏转, 使力矩过载保护器15带动电器触点21动作,断开电源保护设备 安全。通过调节电器触点21的位置来调节力矩大小。 本实用新型主要性能指标如下工作能力15吨/时;工作温度小于6(TC设备形式双层链板式。最大工作宽度3436毫米;最大工作高度上层1200毫米; 下层1000毫米。有效工作长度上层28650毫米;下层30450 米。螺旋分料器4)400X3442,功率2X2.2KW,转速:139转/分拨 料器cH000X3420,功率2X2UKW,转速:1.81/0.5转/分;力矩 过载保护器:7500-22000牛设定值:4125牛米,标定距离:550毫米。 输送带主传动输送带正常速度14-18厘米/分,最大速度30 厘米/分功率2X2.2KW,转速:0.187/0.092转/分;力矩过载保护 器:12,000-70,000牛设定值:35,000牛米,标定距离:1300毫米。螺旋出料器巾400X8米(6米),输送量:8-10吨/时,功率2X3KW, 转速:60转/分。
权利要求1.一种带式老成机,主要由机架、保温室、主传动机构、电机减速机、张紧装置、分料器、拨料器、螺旋出料器、输送带、进出料溜槽、墙板组成,输送带的两侧支撑在辊子链条上,进料溜槽装在机架头部位于输送带上方,螺旋分料器安装在进料溜槽上部,机架尾部装有出料溜槽和拨料器,螺旋出料器安装在出料溜槽下部,其特征在于所述的主传动机构、输送带、张紧装置、进料溜槽、出料溜槽分别设置为两套分上下两层设置在机架上,其中,输送带与主传动电机减速机连接,主传动电机减速机与传动部件连接、与力矩过载保护器、变频器连接;拨料器与拨料减速机电机连接,拨料减速机电机与拨料力矩过载保护器、拨料变频器连接。
2. 根据权利要求1所述的带式老成机,其特征在于所述的 用于调节链条松紧度的张紧装置与涡巻弹簧连接张紧,位于机架 的头部。
专利摘要一种带式老成机,属于粘胶短纤维老成设备。其输送带的两侧支撑在辊子链条上,进料溜槽装在机架头部位于输送带上方,螺旋分料器安装在进料溜槽上部,机架尾部装有出料溜槽和拨料器,螺旋出料器安装在出料溜槽下部,所述的主传动机构、输送带、张紧装置、进料溜槽、出料溜槽分别设置为两套分上下两层设置在机架上,其中,输送带与主传动电机减速机连接,主传动电机减速机与传动部件连接、与力矩过载保护器、变频器连接;拨料器与拨料减速机电机连接,拨料减速机电机与拨料力矩过载保护器、拨料变频器连接。本实用新型操作连续化、自动化,每一电机减速机分别装有力矩过载保护器,系统一旦出现故障造成超载,力矩过载保护器动作,老成机自动停车。
文档编号D01F2/06GK201162073SQ20082007657
公开日2008年12月10日 申请日期2008年3月21日 优先权日2008年3月21日
发明者于书魁, 付建生, 勇 刘, 刘福安, 张霞恩, 李秋玲, 李铁军, 保 杨 申请人:唐山三友兴达化纤股份有限公司
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