专利名称：具有经、纬条呈“凸”或“t”字形截面的染色筒管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纱线浸染用的染色筒管，尤其是一种具有经、纬条
呈"凸"或"T"字形截面的染色筒管。
背景技术：
纱线浸染方式有绞纱和筒子染色两种，后者省工、节水、回丝少、质量 优，是一种先进技术。纱线的筒子染色是将纱线按一定的密度和重量巻绕在 布满通道(孔眼)的支撑物(筒管)上， 一般称为"络筒"，再装入染机，凭 借染机循环泵的作用，染液在纱层中穿透循环，进行染色，然后再经脱水、 烘干。
染色筒管是一个中空的回转体，可以是圆柱形，也可以是圆台状，也有 圆柱圆台连体状。为了使染液能顺畅地在纱线中均匀穿透循环，筒管表面布 满孔眼，其形状有圆形、椭圆形或者多边形。目前以四边形居多，它是由筒 管的纵向经条和横向纬条相交而成。染色筒管作为巻绕纱线的支承体，在络 筒、染色、脱水过程中会受到各种外力作用，主要是染色时纱线的收縮及公 转离心脱水时离心力的挤压，前者使纵向经条向内弯曲，后者使筒管变扁。
现有工程塑料染色筒管的经条、纬条截面一般为矩形或者梯形。筒管因 挤压而开裂时，首先发生在受力方向的管壁内侧，当筒管横截面直径压縮量 为2.5-4.5 mm时，管壁的内侧会开始有细微裂痕，当进一步压縮时裂纹会向 外壁延伸，至压縮量为8-10mm时管壁开裂。此时，受力处管壁曲率半径变 大，从圆弧趋向直线，但在与受力方向呈90度处的管壁的内侧还是外侧均不 会出现裂纹。
筒管受到径向挤压时，管子发生变形，在受力方向管壁内侧受到拉伸， 外侧受到挤压；与之呈90度方位则反之，管壁内侧受到压縮，外侧受到拉伸。 由于曲率变化程度不同，产生的应力也就不同，以致产生开裂情况也不同。 发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种不易开裂、 强度大而且制造耗材较少的具有经、纬条呈"凸"或"T"字形截面的染色 筒管。按照本实用新型提供的技术方案，在筒管上开设的若干染液孔眼，相邻 两纵列染液孔眼之间的筒管为经条，相邻两横排染液孔眼之间的筒管为讳条，
经条和/或纬条横截面呈圆滑过渡的"凸"或"T"字形。经条和纬条横截面 均呈圆滑过渡的"凸"或"T"字形。
所述经条由底板与设于其上的纵向凸棱构成，纵向凸棱与底板圆滑过渡， 纵向凸棱设置在筒管外壁面，纵向凸棱与底板垂直相交或者锐角相交。所述 纬条由底板与设于其上的横向凸棱构成，横向凸棱与底板圆滑过渡，横向凸 棱设置在筒管外壁面，所述横向凸棱与底板垂直相交或者锐角相交。
所述染液孔眼为圆形、椭圆形或者多边形。
本实用新型在使用时不易开裂、强度大而且制造耗材较少，使用寿命明 显延长，且染色质量好。
图1是本实用新型的整体结构示意图。 图2是图1中A的放大示意图。
图3是图2中的I-I剖视图，是本实用新型的第一种形式。 图4也是图2中的I-I剖视图，是本实用新型的第二种形式。 图5是图2中的II-II剖视图，是本实用新型的第一种形式。 图6也是图2中的II-II剖视图，是本实用新型的第二种形式。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示在筒管1上开设的若干染液孔眼2，相邻两纵列染液孔眼2 之间的筒管为经条3，相邻两横排染液孔眼2之间的筒管为纬条4，经条3 和/或纬条4横截面呈圆滑过渡的"凸"或"T"字形。最好，经条3和纬条 4横截面均呈圆滑过渡的"凸"或"T"字形。
所述经条3由底板31与设于其上的纵向凸棱32构成，纵向凸棱32与底 板31圆滑过渡，纵向凸棱32设置在筒管l外壁面，纵向凸棱32与底板31 垂直相交或者锐角相交；且底板31的宽度B大于、等于或小于纵向凸棱32 的高度H;所述纬条4由底板41与设于其上的横向凸棱42构成，横向凸棱 42与底板41圆滑过渡，横向凸棱42设置在筒管1外壁面，所述横向凸棱42 与底板41垂直相交或者锐角相交。所述染液孔眼2为圆形、椭圆形或者多边 形，且且底板41的宽度B'大于、等于或小于横向凸棱42的高度H'。
本实用新型的原理如下由材料力学可知，抗拉强力-抗拉强度x截面积，即材料的抗变形能力与 该处截面积成正比。
由"胡克定律"可知，应力与应变成正比，而材料的弯曲变形中，其中 部存在着一个不变的"中性层"，综合上述可知，弯曲梁的"中性层"对梁的 抗弯变形没有贡献，完全可以将"中性层"截面积变小，此原理在工程中被 普遍应用，如"工"字钢、"H"钢、"六孔板"等。因而筒管的经、纬条截 面设计成矩形、梯形，在材料的利用上是不合理的。加大最易开列的内侧截 面积，减小不易开裂的外侧截面积，即把经条3、讳条4设计成"凸"或"T" 字形截面，这样，使得在具有相同抗压强度的情况下，制造本实用新型的耗 材明显减少；在具有相同制造耗材情况下，本实用新型抗压强度大，不易开 裂，使用寿命明显延长。
而且本实用新型在使用时，纱线巻绕在纵向凸棱32和横向凸棱42上，使 得更多部份纱线与筒管1外壁面呈凌空状，相比现有技术使用时纱线与筒管 较多外壁面紧贴，使用本实用新型的染液穿透率高，染色均匀，不易色花。
权利要求1、一种具有经、纬条呈“凸”或“T”字形截面的染色筒管，包括在筒管(1)上开设的若干染液孔眼(2)，相邻两纵列染液孔眼(2)之间的筒管为经条(3)，相邻两横排染液孔眼(2)之间的筒管为纬条(4)，其特征是经条(3)和/或纬条(4)横截面呈圆滑过渡的“凸”或“T”字形。
2、 如权利要求1所述的具有经、讳条呈"凸"或"T"字形截面的染色 筒管，其特征是经条(3)和纬条(4)横截面均呈圆滑过渡的"凸"或"T" 字形。
3、 如权利要求1所述的具有经、纬条呈"凸"或"T"字形截面的染色 筒管，其特征是所述经条(3)由底板(31)与设于其上的纵向凸棱(32) 构成，纵向凸棱(32)与底板(31)圆滑过渡，纵向凸棱(32)设置在筒管(1)外壁面，纵向凸棱(32)与底板(31)垂直相交或者锐角相交。
4、 如权利要求1所述的具有经、纬条呈"凸"或"T"字形截面的染色 筒管，其特征是所述纬条(4)由底板(41)与设于其上的横向凸棱(42) 构成，横向凸棱(42)与底板(41)圆滑过渡，横向凸棱(42)设置在筒管(1)外壁面，所述横向凸棱(42)与底板(41)垂直相交或者锐角相交。
5、 如权利要求1所述的具有经、纬条呈"凸"或"T"字形截面的染色 筒管，其特征是所述染液孔眼(2)为圆形、椭圆形或者多边形。
专利摘要本实用新型涉及一种纱线浸染用的染色筒管，尤其是一种具有经、纬条呈“凸”或“T”字形截面的染色筒管。按照本实用新型提供的技术方案，在筒管上开设的若干染液孔眼，相邻两纵列染液孔眼之间的筒管为经条，相邻两横排染液孔眼之间的筒管为纬条，经条和/或纬条横截面呈圆滑过渡的“凸”或“T”字形。本实用新型在使用时不易开裂、强度大而且制造耗材较少，使用寿命明显延长，且染色质量好。
文档编号D06B1/00GK201232118SQ20082013171
公开日2009年5月6日 申请日期2008年7月24日 优先权日2008年6月3日
发明者衡 邹, 陈瑞荣 申请人:无锡市九新染织科技开发有限公司