专利名称：一种独立导轨绣框的制作方法
技术领域：
本实用新型属于刺绣设备领域，特别是涉及一种独立导轨绣框。
背景技术：
目前，用于刺绣设备上的绷紧固定面料的绣框是在平面内沿x-y轴运动的， 刺绣设备的台板上设有若干个沿x轴运动的小车，小车上固定有沿y轴方向的 导轨，绣框与导轨滑动连接，绣框底部设有毛毡与台板支撑接触。现有技术中， 在绣框的铝框两端上直接设置有少数的几个滚轮，滚轮与上述导轨滚动接触。 因为滚轮是直接安装在铝框上，因为铝框的强度较低、滚轮安装不方便，所以， 能够安装的滚轮数目较少，无法达到从两侧压紧导致的目的，并且滚轮轴固定 容易松动，这些都会导致绣框移动不平稳、定位不准确，进而影响加工质量甚 至造成生产故障、设备损坏。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种独立导轨绣框， 其上安装有数量较多的轴承，这些轴承可以从两侧夹紧导轨并滚动接触，从而 保证绣框移动平稳、定位准确，提高面料加工质量。
为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案
一种独立导轨绣框，包括铝框和沿y轴方向的导轨，所述铝框沿y轴方向 的外侧固接有钢板，钢板位于导轨上方并设有分别从两侧滚动接触夹紧导轨的 两排轴承。
作为优选，上述钢板通过若干螺纹紧固件固接在铝框上，铝框内垫衬有与螺纹紧固件螺纹连接的加强板。这样可以保证铝框强度使其不致变形。 上述轴承为滚动轴承，其轴承轴通过螺母固接在钢板上。
上述的两排轴承采用交错排列方式从两侧滚动接触夹紧导轨。使得绣框受 力均匀。
本实用新型由于采用了以上的技术方案，通过增设钢板，在钢板设置分别 从两侧滚动接触夹紧导轨、足够数量的两排轴承，这样多组轴承与导轨接触不 易产生间隙，并且绣框各边受力均匀，从而保证绣框移动平稳、定位准确，延 长绣框及设备使用寿命，提高面料加工质量。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的A-A剖面图。 图3是轴承设置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做一个详细的说明。
实施例1:
如图1 图3所示的一种独立导轨绣框，包括铝框1和沿y轴方向的导轨6， 所述铝框1沿y轴方向的外侧固接有钢板2，钢板2位于导轨6上方并设有分别 从两侧滚动接触夹紧导轨6的两排轴承5。上述钢板2通过若干螺纹紧固件7 固接在铝框1上，铝框1内垫衬有与螺纹紧固件7螺纹连接的加强板8。所述轴 承5为滚动轴承，其轴承轴9通过螺母固接在钢板2上。所述的两排轴承5采 用交错排列方式从两侧滚动接触夹紧导轨6。铝框1底部设有与台板4支撑接触 的毛毡3。
权利要求1. 一种独立导轨绣框，包括铝框(1)和沿y轴方向的导轨(6)，其特征在于，所述铝框(1)沿y轴方向的外侧固接有钢板(2)，钢板(2)位于导轨(6)上方并设有分别从两侧滚动接触夹紧导轨(6)的两排轴承(5)。
2. 根据权利要求1所述的一种独立导轨绣框，其特征在于，所述钢板(2)通过 若干螺纹紧固件(7)固接在铝框(1)上，铝框(1)内垫衬有与螺纹紧固件(7)螺纹连接的加强板(8)。
3. 根据权利要求1所述的一种独立导轨绣框，其特征在于，所述轴承(5)为滚 动轴承，其轴承轴(9)通过螺母固接在钢板(2)上。
4. 根据权利要求1或2或3所述的一种独立导轨绣框，其特征在于，所述的两 排轴承(5)采用交错排列方式从两侧滚动接触夹紧导轨(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种独立导轨绣框，包括铝框和沿y轴方向的导轨，所述铝框沿y轴方向的外侧固接有钢板，钢板位于导轨上方并设有分别从两侧滚动接触夹紧导轨的两排轴承。本技术方案通过增设钢板，在钢板设置分别从两侧滚动接触夹紧导轨、足够数量的两排轴承，这样多组轴承与导轨接触不易产生间隙，并且绣框各边受力均匀，从而保证绣框移动平稳、定位准确，延长绣框及设备使用寿命，提高面料加工质量。
文档编号D05C9/00GK201232115SQ200820168859
公开日2009年5月6日 申请日期2008年12月4日 优先权日2008年12月4日
发明者陈伟星 申请人:钱谷兰