导电纤网的制作方法

专利名称：：导电纤网的制作方法导电纤网本申请要求于2007年7月31日递交的美国专利申请号US11/888，334和2008年5月30日提交的美国专利申请号12/130，573的优先权。
背景技术：
：吸收性物品如尿布、训练裤、失禁产品、女性卫生用品、游泳内衣等通常包括透液性体侧内衬、不透液的外覆层以及吸收芯。吸收芯通常位于外覆层和内衬之间，用于吸收并保持由穿戴者排出的液体(如尿)。吸收芯可以由例如超吸收性微粒制造。很多吸收性物品尤其是那些由金伯利-克拉克公司以商标名HUGGIESTM售出的吸收性物品的吸液效率很高，以致有时很难分辨吸收性物品是否已被体液污染。因此，已有人提出不同类型的湿度指示器或潮湿指示器，用在吸收性物品中。湿度指示器可包括报警装置，其被设计成协助父母或看护人员尽早辨别尿布浸湿情况。报警装置可以产生听觉信号。过去，例如潮湿指示器包括被加入吸收性物品中的开路，该开路连接到电源和报警装置。当在吸收性物品中检测到导电物质如尿时，该开路闭合，从而启动报警装置。该开路例如可以包括由金属丝或金属箔制造的两个导电元件。然而，以制造吸收性物品时的生产速度有效且可靠地将潮湿指示器加入吸收性物品中时遇到一些问题。因此，需要能容易地被加入吸收性物品中的潮湿指示器。此外，人们也需要用在潮湿指示器中的、由非金属材料制成的导电元件。在吸收性物品中加入金属性元件可能引起各种问题。例如，一旦吸收性物品被包装起来，吸收性物品通常会暴露于金属探测器的作用下，以保证没有金属性污染物被意外包裹在包装件内。但是，由金属制造潮湿指示器的导电元件可能引起金属探测器误测。在吸收性物品中加入金属导电元件也使穿戴者在试图通过也装有金属探测器的安全门时遇到麻烦。
发明内容本发明主要致力于一种可用于许多应用场合的导电的非织造纤网。例如在一个实施例中，非织造纤网可被用于形成被加入吸收性物品中的湿度传感器的导电元件。在一个实施例中，导电的非织造纤网包括混有导电纤维的占主要量的浆料纤维，并且导电的非织造纤网通过生活用纸(或者说卫生纸)制造工艺形成。然后，可具有与生活用纸纤网相似的特性的所产生的纤网在制造吸收性物品时可被容易地加入吸收性物品中，以便在吸收性物品中形成开路。例如在一个实施例中，为了在吸收性物品中形成开路，在吸收性物品中加入导电非织造纤网的两个条带或两个区域。当导电物质在两个条带或两个导电区中经过时，信号装置可被启动，产生指示导电物质存在的信号。例如在一个实施例中，本发明的非织造材料包括含有至少50重量％的浆料纤维的非织造基础纤网。非织造基础纤网进一步包含至少1重量％例如至少3重量％的导电纤维。例如，存在于非织造基础纤网中的导电纤维的量足以使基础纤网在至少一个方向上以及在至少一个区域内可导电。基础纤网所含的导电纤维可以包括例如碳纤维、金属纤维、含有导电材料的聚合物纤维或者其混合物。在一个实施例中，在基础纤网的特定层内包含和富集导电纤维可能是理想的。例如，基础纤网可包括含有不同纤维层的单片纤网。基础纤网例如可包括至少第一层和第二层。导电纤维可都被包含在第二层内。在一个特定实施例中，例如单片纤网可在第一层和第二层之外还包含第三层纤维。含有导电纤维的第二层可位于第一层和第三层之间。第一层和第三层可包括例如浆料纤维，而第二层可包括导电纤维和桨料纤维的混合物。通过这种方式，基础纤网在含有足以使基础纤网导电的导电纤维的同时保持了柔软以及无摩擦感。如上所述，在一个实施例中，导电纤维可包括碳纤维。碳纤维可由例如聚丙烯腈形成。碳纤维可包括具有长度为约1毫米到约12毫米例如约3毫米到约6毫米的短切纤维。纤维可具有从约3微米到约15微米例如约5微米到约10微米的直径。在一个实施例中，除桨料纤维和导电纤维外，基础纤网可进一步含有由热塑材料制成的合成纤维或聚合纤维。通过将热塑纤维加入基础纤网，基础纤网强度更高和/或易于热粘合到其它组成部分如其它纤网和材料。形成本发明的导电非织造纤网的方式可根据特定应用而变。在一个实施例中，非织造基础纤网可包括如根据生活用纸制造工艺得到的湿法纤网。湿法纤网例如可包括无铍纤网如无铍空气穿透干燥纤网。在一个替代实施例中，非织造纤网可通过沉积含水纤维悬浮物到多孔成型面上以形成湿纤网。含水纤维悬浮物可包括浆料纤维和导电纤维。导电纤维例如可以以约2重量％(基于纤维总量)的量存在于含水悬浮液中。将湿纤网放在旋转而被加热的杨克(Yankee)烘缸表面上并进行干燥。根据本发明，干燥的纤网可从杨克烘缸上被移除而不起皱。在一个实施例中，为了便于移除纤网，例如可以在烘缸表面上施加剥离剂。在另一个实施例中，为了干燥纤网，将上述湿法成型纤网压贴在连续的多个烘缸上。在此实施例中，例如纤网可接触至少连续五个烘缸。纤网可围绕烘缸至少150°，例如至少18(T。当接触烘缸表面时，纤网可通过织物被压到烘缸表面并与之贴合。当贴到多个烘缸上时，纤网可在其被烘干时变致密。在此实施例中，例如所产生的纤网可具有小于约2cc/g、如小于约lcc/g、如小于约0.5cc/g的松厚度。上文描述的导电非织造纤网可根据需要被加入各种层制品中。例如在一个实施例中，根据本发明制造的导电非织造基础纤网可被叠合到聚合物膜或非织造纤网如防粘纤网或熔吹纤网上。在一个实施例中，单片基础纤网可被形成为具有两个不同的纤维层。例如，基础纤网可包括含有浆料纤维的第一层和含有混有导电纤维的浆料纤维的第二层。在一个实施例中，单片纤网可被叠合至一个相同的纤网。例如，导电纤维可被叠合到一起，或者浆料纤维层被叠合到一起。尽管上文描述的非织造材料具有许多不同用途，但在一个实施例中，该材料可被加入吸收性物品。吸收性物品可以包括具有外覆层的底片、吸收结构以及内衬。吸收结构例如可位于外覆层和内衬之间。取决于物品，底片可包括位于前区域和后区域之间的裆部区域。在前区域和后区域之间可以界定出腰部区域。根据本发明，吸收性物品可进一步包括湿度传感器，当在吸收性物品中检测到导电物质时，湿度传感器被启动。湿度传感器包括至少一个导电元件，例如与信号装置联系的一对分开的导电元件。导电元件可在吸收性物品中形成开路并且可由含有浆料纤维和导电纤维混合物的导电非织造纤网制造。当导电物质(如尿液)与导电元件接触时，该开路闭合，从而引起信号装置发出信号，指示导电物质的存在。包含在湿度传感器中的第一和第二导电元件可以是独立而不同的条带或结构，或被包含在单个非织造纤网中。例如在一个实施例中，非织造纤网可包括多个导电区，它们包含第一导电元件和第二导电元件。如上所述，导电元件可以包括含有与碳纤维混合的桨料纤维的湿法纤网。非织造纤网含有导电纤维的量可足以使非织造纤网的至少一个区具有小于约1500欧姆每平方的表面电阻，例如小于约100欧姆每平方，如小于约30欧姆每平方，如小于约10欧姆每平方。在下文中将详细描述本发明的其它特征和方面。在说明书下文中，参照附图地详细描述了包括对本领域技术人员而言是最优的实施方式的、对本发明的全面而可实现的公开，其中图1是根据本发明的多层纤网形成方法的一个实施例的侧视图；图2是根据本发明的无皱空气穿透干燥纤网形成方法的实施例的侧视图；图3是根据本发明的吸收性物品的一个实施例的后侧透视图；图4是图3所示吸收性物品的前侧透视图；图5表示处于解开而未折叠的摊开状态的图3所示吸收性物品，示出了远离穿戴者的物品表面；图6是与图5相似的视图，表示在穿着时朝向穿戴者的吸收性物品表面，其中局部剖示出下层的特征；图7是还包括信号装置的一个实施例的图3所示实施例的立体图；图8是根据本发明制造的包括不同导电区的导电非织造纤网的一个实施例的透视图；图9是根据本发明的导电纤网形成方法的另一个实施例的侧视图10是根据本发明的导电纤网形成方法的又一个实施例的侧视图11根据本发明制造的层制品的一个实施例的透视图12是根据本发明制造的层制品的另一个实施例的截面图13是根据本发明制造的层制品的再一个实施例的截面图14是根据本发明制造的层制品的另一个实施例的截面图；在说明书和附图中重复使用附图标记旨在表示在本发明中相同或相似的特征或元件。具体实施例方式本领域普通技术人员应当理解，本文所讨论的内容仅是对示范性实施例的描述，而不打算限制更宽广的本发明方案。总体来说，本发明主要致力于含有导电纤维的非织造纤网。导电纤维可以被加入纤网中，例如由此使纤网在至少一个区域是导电的。例如非织造纤网可被制造成在长度方向、宽度方向或任何适当方向上导通电流。根据本发明，导电性非织造纤网可含有占主要量的浆料纤维并可使用生活用纸制造工艺来制造。例如在一个实施例中，导电纤维可与浆料纤维和水混合，形成含水纤维悬浮物，然后被沉积到多孔表面上以成型导电的生活用纸纤网。可通过选择特定的导电纤维、将纤网定位在纤网内特定位置以及通过控制各种其它要素和可变因素来控制生活用纸纤网的导电率。例如在一个实施例中，导电纤维被加入含有短切碳纤维的非织造纤网中。根据本发明制造的非织造纤网可用在不同场合。例如在一个实施例中，导电非织造材料可被加入任何合适的电子器件中。例如非织造纤网可被用作燃料电池膜、电极或用在印制电子线路中。例如在一个特定实施例中，为了任何恰当的最终用途，导电纤维可在基础纤网中形成电路图。在一个特定实施例中，例如根据本发明制造的导电非织造纤网可用于在吸收性物品中形成湿度传感器。湿度传感器例如可被构造成在吸收性物品中检测到有导电物质如尿或排泄物时发出信号如听觉信号和/或视觉信号。例如在一个实施例中，根据本发明制造的一种或多种非织造纤网可被构造成在吸收性物品中形成导电元件以形成开路，当导电物质出现在吸收性物品中时，该开路闭合。吸收性物品例如可以是尿布、训练裤、失禁产品、女性卫生用品、医用衣物、绷带等。通常，含有开路的吸收性物品为一次性的，意味着它们被设计成在有限次使用后即丢弃，而不是被清洗或恢复后重复利用。被加在由本发明非织造纤网制造的吸收性物品中的开路被构造成连接到信号装置。该信号装置可给开路供电，同时它也包括某些类型的、在存在体液时提示穿戴者的听觉信号和/或视觉信号。尽管吸收性物品自身是一次性的，但信号装置可以在物品之间重复使用。如上所述，本发明的基础纤网通过混合导电纤维和桨料纤维来制造，以形成非织造纤网。在一个实施例中，使用生活用纸制造工艺来成型纤网。根据特定的用途和希望的结果，不同的导电纤维可被用在本发明中。可用于形成非织造纤网的导电纤维包括碳纤维、金属纤维、含有由导电聚合物构成的纤维的导电聚合物纤维或含导电材料的聚合物纤维、金属涂覆纤维及其混合物。可使用的金属纤维例如包括铜纤维、铝纤维等。含导电材料的聚合物纤维包括涂有导电材料的热塑纤维或浸润有或混有导电材料的热塑纤维。例如在一个实施例中，可使用的热塑材料涂有银。加入非织造材料中的导电纤维可具有任何适合的长度和直径。在一个实施例中，例如导电纤维可具有约ioo:i到约iooo:i的长度直径比。加入非织造纤网中的导电纤维量可随许多不同因素而变，如加入纤网中的导电纤维类型以及纤网最终用途。加入非织造纤网中的导电纤维量可例如为约1重量％到90重量％或更高。例如，存在于非织造纤网中的导电纤维量可为约3重量％到约60重量％，如约3重量％到约20重量％。可用于本发明的碳纤维包括完全由碳制造的纤维或者其含碳量足以导电的纤维。在一个实施例中，例如可使用的碳纤维由聚丙烯腈聚合物形成。特别是通过加热、氧化以及碳化聚丙烯腈聚合物纤维来形成碳纤维。这样的纤维通常具有高纯度并且含有分子量相对高的分子。例如，纤维含碳量可高于约90重量％，如高于约93重量％，如高于约95重量％。为了由聚丙烯腈聚合物纤维形成碳纤维，聚丙烯腈纤维首先在含氧环境如空气中被加热。加热时，聚丙烯腈聚合物中的氰基位置形成重复的四氢吡啶环状单元。随着继续加热，聚合物开始氧化。在氧化过程中释放出氢气，结果，碳形成芳香环。氧化后，在缺氧环境中进一步加热纤维。例如纤维可被加热到高于约1300°C，如高于140(TC，如从130(TC到1S0(TC。纤维在加热中碳化。碳化过程中，相邻的聚合物链连在一起形成几乎为纯碳的片状基面结构。可从多种商业途径获得聚丙烯腈基碳纤维。例如，这样的碳纤维可从位于田纳西州洛克伍德的东邦耐克斯美国公司购得。用于制造碳纤维的其它原料为人造丝和石油沥青。特别有利的是，所形成的碳纤维可被切断成任何合适的长度。在本发明的一个实施例中，例如可加入基础纤网中的短切碳纤维的长度为约1毫米到约2毫米，如约3毫米到约6毫米。纤维可具有约3微米到15微米如约5微米到约10微米的平均直径。在一个实施例中，例如碳纤维可具有约3毫米长度和约7微米的平均直径。在一个实施例中，加入非织造基础纤网中的碳纤维具有水溶性胶料。胶含量可为0.1-10重量％。水溶性胶料可以是但不限于聚酰胺化合物、环氧树脂酯和聚乙烯吡咯烷酮。通过这种方式，当在水中混合碳纤维时，胶料溶解，从而在形成非织造纤网之前在水中提供良好的碳纤维疏散。在形成根据本发明的导电非织造纤网时，上述导电纤维与其它适合用在生活用纸制造工艺中的纤维混合。与导电纤维混合的纤维可包括任何天然或合成的纤维素纤维，包括但不限于非木质纤维，如棉、麻蕉、洋麻、印度草、亚麻、细茎针草、稻草、黄麻、大麻、甘蔗渣、马利筋绒毛纤维和菠萝叶纤维；以及木质纤维或木浆纤维如那些从落叶树和针叶树获得的纤维，包括软木纤维如北方和南方软木硫酸盐浆纤维，和硬木纤维如桉树、枫树、桦树和杨树。浆料纤维可以以高产率和低产率制备并且可以按照任何已知的方式制浆，包括硫酸盐浆制浆法、亚硫酸盐制浆法、高产率制浆法以及其它已知的制浆法。也可使用由有机溶剂制浆法制得的纤维，包括于1988年12月27日授予拉曼恩等人的美国专利US4793898、于1986年6月10日授予Chang等人的美国专利US3585104以及美国专利US3585104所公开的纤维和方法。可用的纤维也可由授予高登登人的于1997年1月21日公告的美国专利US5595628所例举的蒽醌制桨法制造。纤维的一部分，例如高达50%或更少的干重或约5%到约30%的干重，可以是合成纤维如人造丝、聚烯烃纤维、聚酯纤维、聚乙烯醇纤维、皮芯型双组分纤维、多组分粘合纤维等。聚乙烯纤维例如是Pulpex⑧，可从赫克力士公司(特拉华州，威尔明顿)购得。合成纤维素纤维的类型包括所有类型的人造丝以及从纤维胶或化学改性纤维素中得来的其它纤维。将热塑纤维加入非织造纤网中可提供许多优点和好处。例如，将热塑纤维加入纤网中可允许纤网热粘合到相邻结构。例如，纤维网可热粘合到其它非织造材料，如包括纺粘纤网或熔喷纤网的尿布内衬。也可使用化学处理的天然纤维素纤维，如丝光处理的桨、化学增强或交联的纤维，在使用造纸纤维时获得良好的机械性能，理想的是，纤维是相对未损坏的且大部分未打浆精制或仅稍微打浆精制。可以使用丝光纤维、再生纤维素纤维、由微生物制造的纤维素、人造丝以及其它纤维素材料或纤维素衍生物。合适的纤维还可包括回收的纤维、原始纤维或其混合物。在特定实施例中，纤维可具有至少200加拿大标准游离度，具体说至少为300，更具体说至少为400，最好至少为500。可用在本发明中的其它造纸纤维包括纸破碎或回收纤维以及高产率纤维。高产率浆纤维是那些由具有约65%或更高的产率的制浆工艺制造的造纸纤维，具体说，制浆工艺具有约至少75%或更高尤其为75%至95%的产率。产率是用加工后获得的纤维的量占原木质量的百分率来表示。这种制浆工艺包括漂白化学热磨机械浆(BCTMP)、化学热磨机械浆(CTMP)、压力/压力热磨机械桨(PTMP)、热磨机械桨(TMP)、热磨机械化学桨(TMCP)、高产率亚硫酸盐浆和高产率硫酸盐浆，以上所有工艺都使产生的纤维具有高水平的木质素。众所周知，与典型的化学制浆纤维相比，高产率纤维的强度在干湿状态下都很出色。—般，任何可以形成生活用纸纤网的工艺可被用于形成导电纤网。例如，本发明的造纸工艺可使用压花、湿压、空气压送、空气穿透干燥、无铍空气穿透干燥、水剌、气流成网以及其它在本领域中已知的步骤。生活用纸纤网可由含有至少50重量％如至少60重量％、如至少70重量％、如至少80重量％、如至少90重量％的桨料纤维的纤维配料形成。非织造纤网也可以被案印压实或被压印的，如以下任何一个美国专利中公开的纸张在1985年4月30日授予约翰逊等人的美国专利US4514345;在1985年7月9日授予特罗克汉等人的美国专利US4528239;1992年3月24日公告的美国专利US5098522;在1993年11月9日授予施姆尔考斯基等人的美国专利US5260171;在1994年1月4日授予特罗克汉等人的美国专利US5275700;在1994年7月12日授予拉什等人的美国专利US5328565，在1994年8月2日授予特罗克汉等人的美国专利US5334289;在1995年7月11日授予拉什等人的美国专利US5431786;在1996年3月5日授予小斯特耶斯等人的美国专利US5496624;在1996年3月19日授予特罗克汉等人的美国专利US5500277;在1996年5月7日授予特罗克汉等人的美国专利US5514523;在1996年9月10日授予特罗克汉等人的美国专利US5554467;在1996年10月22日授予特罗克汉等人的美国专利US5566724;在1997年4月29日授予特罗克汉等人的美国专利US5624790;以及在1997年5月13日授予艾耶尔等人的美国专利US5628876。上述公开内容以与本文不矛盾的方式被引用纳入本文。这种压印纸张可具有由已通过压印织物被压到烘缸上的致密区域和与压印织物中的弯曲管道对应的不太致密的区域(如纸张中的圆顶)构成的网，其中叠覆在弯曲管道上的纸张通过弯曲管道两头的气压差而在纸张上形成低密度的枕形区或圆顶。生活用纸纤网还可在没有高的纤维间粘合强度的情况下形成。对此，可用化学松解剂处理用于形成基础纤网的纤维配料。松解剂可在制浆过程中被加入纤维浆中或可被直接加入流浆箱。适用于本发明的松解剂包括阳离子松解剂如脂肪双季铵盐、单脂肪烷基叔铵盐、伯铵盐、咪唑啉季铵盐、有机硅季铵盐和不饱和脂肪烷基铵盐。考恩等人的美国专利US5529665公开了其它合适的松解剂，其内容被引用纳入本文。尤其是，考恩公开了使用阳离子有机硅化合物作为松解剂。在一个实施例中，用在本发明中的松解剂是有机氯化季铵，尤其是氯化季铵的有机硅基铵盐。例如，松解剂可以是PROSOFT⑧TQ1003，供应商是赫克力士公司。加入纤9维浆料中的松解剂量可为每公吨纤维(浆料中的纤维)1千克至10千克。在一个替代实施例中，松解剂可以是咪唑啉基松解剂。咪唑啉基松解剂可从微科公司购得。加入的咪唑啉基松解剂的量可在2千克/公吨至15千克/公吨之间。在一个实施例中，可根据在1998年12月17日公开的公开号为W099/34057的国际申请或者在2000年4月28日公开的公开号为W000/66835的国际申请中公开的方法将松解剂加入纤维配料中，上述方法被引用纳入本文。在上述出版公开物中公开一种工艺，在此工艺中添加化学添加剂如松解剂，以便大量吸附在纤维素造纸纤维上。该工艺包括下列步骤采用过量化学添加剂处理纤维浆料，给予充分滞留时间以允许吸附发生，过滤浆料以除去未吸附的化学添加剂，并且在成型非织造纤网之前用净水再分散过滤后的浆。湿强剂和干强剂也可被用到或结合到底片中。本文所用的"湿强剂"是指在湿态下用于固定纤维间粘合的材料。一般，在纸制品或生活用纸制品中将纤维结合的手段包括氢键结合，有时是氢键结合、共价键结合和/或离子键结合的联合使用。在本发明中，提供以下材料可能是有用的，该材料能通过固定纤维间粘合点并使其在湿态下抵抗断裂来结合纤维。对于本发明的目的，在被添加到生活用纸片或纸张中时能导致提供一种其湿几何抗拉强度/干几何抗拉强度之均值比超过约0.1的生活用纸张的任何材料将被称为湿强剂。通常，这些材料被称为永久型湿强剂或"暂时型"湿强剂。为了使暂时型湿强剂与永久型湿强剂区分开，永久型湿强剂将被限定为那些树脂，即在加入纸制品或生活用纸制品中时能使纸制品或生活用纸制品在接触水至少5分钟后保持大于其原始湿强度的50%的树脂。暂时型湿强剂为那些树脂，其能使纸制品或生活用纸制品被水湿透5分钟后显示其原始湿强度的约50%或更少。这两种湿强剂都被用在本发明中。基于纤维干重，添加到浆料纤维中的湿强剂量可以是至少约O.1%(干重百分比)，特别是约0.2%(干重百分比)或更高，更特别是约O.1%到约3%(干重百分比)。永久型湿强剂通常为生活用纸张结构提供几乎长期的湿弹性。与此相比，暂时型湿强剂通常可提供低密高弹的生活用纸张结构，但不提供具有长期经受暴露于水或者体液的结构。暂时型湿强剂可以是阳离子型、非离子型或阴离子型的。这样的化合物包括PAREZTM631NC和PAREZ⑧725暂时型湿强树脂，其为经乙醛酸处理的阳离子聚丙烯酰胺，可从氰特工业公司购得(新泽西州，西帕特森)。这种及类似的树脂在1971年1月19日授予科西娅等人的美国专利US3556932和在1971年1月19日授予威廉姆斯等人的美国专利US3556933中公开。由位于特拉华州威尔明顿的赫克力士公司生产的Hercobond1366是另一种可从商业渠道获得的、可用在本发明中的经乙醛酸处理的阳离子聚丙烯酰胺。暂时型湿强剂的其它例子包括双醛淀粉如国民淀粉化学公司的Cobond⑧1000，以及其它醛类聚合物如那些在下列专利中公开的于2001年5月1日授予施罗德等人的美国专利US6224714;于2001年8月14日授予山侬等人的美国专利US6274667;于2001年9月11日授予施罗德等人的美国专利US6287418;于2002年4月2日授予山侬等人的美国专利US6365667。这些专利以与本文不矛盾的方式被引用纳入本文。含有阳离子低聚物或聚合树脂的永久型湿强剂可被用在本发明中。聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂，如位于美国特拉华州威尔明顿的赫克力士公司出售的KYMENE557H，是最广泛地使用的永久型湿强剂并且适用在本发明中。这些材料已由以下美国专利公开于1972年10月24日授予凯姆的US3700623;于1973年11月13日授予凯姆的US3772076;于1974年12月17日授予皮特罗威奇等人的US3855158;于1975年8月12日授予皮特罗威奇等人的US3899388;于1978年12月12日授予皮特罗威奇等人的US4147586;于1979年4月3日授予皮特罗威奇等人的US4147586;于1980年9月16日授予范艾纳姆的US4222921。其它阳离子树脂包括通过甲醛与三聚氰胺或尿素进行反应获得的聚乙烯亚胺树脂和氨基塑料树脂。可能有利的是，永久型湿增强树脂和暂时型湿增强树脂都被用在织物产品的制造中。在本领域中熟知的干强剂包括但不限于改性淀粉以及其它多糖如阳离子淀粉、两性淀粉和阴离子淀粉、瓜尔胶和剌槐豆胶、改性聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素、糖、聚乙烯醇、壳聚糖等。这些干强剂通常在生活用纸张成型之前或作为起皱装置的一部分被加到纤维浆中。可加到非织造纤网中的其它类型化学制品包括但不限于通常呈阳离子型、阴离子型或非离子型表面活性剂形式的吸收促进剂、湿润剂、增塑剂如低分子量聚乙二醇以及多羟基化合物如甘油和丙二醇。对皮肤健康有益的材料如矿物油、芦荟提取物、维他命E、硅酮、普通洗剂等也可被加入成品中。—般，本发明产品可以与任何已知的材料和化学品结合使用，只要该材料和化学品不与本产品的使用目的冲突。这些材料的例子包括但不限于爽身粉、苏打粉、螯合剂、沸石、香水或其它气味掩蔽剂、环糊精化合物、氧化剂等。为了具有特别的优点，当碳纤维被用作导电纤维时，碳纤维还用作气味吸收剂。也可以使用超吸收微粒、合成纤维或膜。其它选择包括染料、荧光增白剂、湿润剂、软化剂等。根据本发明制造的非织造纤网可以包括单个均质纤维层，或者可以包括层化结构或分层结构。例如非织造纤网叠层可以包括两层或三层纤维。每层可具有不同的纤维成份。例如参见图l来说明一个用于形成多层层化浆配料的装置的实施例。如图所示，三层的流浆箱10通常包括流浆箱上壁12和流浆箱下壁14。流浆箱10还包括第一隔板16和第二隔板18，其将纤维原料分隔为三层。每个纤维层包括稀释的含水纤维悬浮物。每层所含的特定纤维通常依据要制成的产品和期望的结果。例如在一个实施例中，中间层20包括与导电纤维混合的纸浆纤维。另一方面，外覆层22和24可以仅包含纸浆纤维，如软木纤维和/或硬木纤维。将导电纤维放置在中间层20中可以带来各种优点和好处。例如，将导电纤维放置在纤网中心可以制成其表面仍有柔软感的导电材料。纤维集中在纤网多层的一层中还可以改善材料导电性，无需添加大量导电纤维。在一个实施例中，在例如所制成的包括三层的纤网中，每层占纤网重量的约15重量％至约40重量％。外覆层可以仅由纸浆纤维制成，或者由纸浆纤维和热塑纤维混合制成。另一方面，中间层可含有与导电纤维混合的纸浆纤维。中间层所含的导电纤维可为约10重量％至约90重量％，例如约30重量％至约70重量％，例如约40重量％至约60重量％。被辊28和30适当支承且驱动作循环移动的成型织物26接收从流浆箱10流出的分层造纸原料。一旦被保持在织物26上，分层的纤维悬浮物透过织物被排水，如箭头32所示。脱水是通过重力、离心力和依据成型结构的真空抽吸的综合作用而实现的。11授予法灵顿Jr.等人的美国专利US5129998还描述和公开了多层纸纤网的成型，该专利被引用纳入本文。—旦含水纤维悬浮物被成型为非织造纤网，就可用多种技术和方法处理纤网。例如参见图2，示出了制造无皱空气穿透干燥生活用纸张的方法。在一个实施例中，使用无皱空气穿透干燥工艺形成非织造纤网是理想的。已经发现，在成型期间使非织造纤网起皱会因为损坏非织造纤网内的导电纤维网而对导电纤维造成损坏。因此，非织造纤网变得不具导电性。为简单起见，示出了用于限定几种织物运行的各种张紧辊，但没有对其标号。应当理解，可对图2所示的装置和方法做出不偏离其常规工艺过程的各种变化。示出了具有造纸流浆箱34的双网成型装置，如分层流浆箱，造纸流浆箱34将造纸含水纤维悬浮物流36注入或沉淀在成型辊39上的成型织物38上。成型织物用于支承并向下游运送刚成型的湿纤网，从而使纤网部分脱水至约10%(干重百分比)的稠度。当湿纤网由成型织物支承时，可以对湿纤网进行进一步脱水，例如通过真空抽吸。随后，湿纤网从成型织物被送到输送织物40。在一个可选实施例中，为了给纤网施加增强的拉伸，输送织物可以比成型织物更缓慢地运动。这通常被称为快速输送。两个织物之间的相对速度差可以是0-15%，尤其是约0_8%。输送优选在真空靴42的辅助下进行，从而成型织物和输送织物同时在真空槽前边缘处会聚和分开。然后，在真空传送辊46或真空传送靴的辅助下，纤网从输送织物被送到干燥织物44上，可选择地再次使用前述的固定间隙传送。干燥织物可以以与输送织物相同或不同的速度运行。根据需要，干燥织物可以较低速度运行，从而进一步增强拉伸。如果需要，输送可以在真空辅助下进行，以确保片材变形贴合干燥织物，由此产生希望的松厚度和外观。合适的干燥织物在1995年7月4日授予KaiF.Chiu等人的美国专利US5429686和在1997年9月30日授予文特等人的美国专利US5672248中公开，这些专利被引用纳入本文。在一个实施例中，干燥织物具有相对光滑的表面。或者，干燥织物可以具有高而长的压印棱脊。接触干燥织物的纤网侧通常被称为非织造纤网的"织物侧"。如上所述，当织物在干燥机中经过干燥后，纤网织物侧可具有与干燥织物表面一致的形状。另一方面，纤网的相对侧通常被称为"气体侧"。在普通的穿透干燥工艺中，纤网气体侧通常比织物侧更光滑。用于纤网输送的真空度可以是约3英寸汞柱至约15英寸汞柱(约75毫米汞柱至约380毫米汞柱)，优选为约5英寸汞柱(125毫米汞柱)。除了用真空靴将纤网吸附到下一织物之外或作为替代，真空靴(负压)可以被来自纤网相对侧的正压补充或替代，以将纤网吹送到下一织物上。此外，真空辊可被用于代替真空靴。当被干燥织物支承时，纤网通过干燥机48被最终干燥到约94%或更高的稠度，然后被送到输送织物50。使用输送织物50和可选用的输送织物56将干燥后的基片52送到巻筒54。可能有的加压旋转滚筒58可用于帮助从输送织物50输送纤网到输送织物56。适用于此的输送织物是奥伯尼国际公司的84M或94M、和Asten959或937，这些都是具有精细图案的相对光滑的织物。尽管没有示出，但可使用巻筒轧光机或随后脱线的轧光机来改善基片的光滑度和柔软度。对纤网进行轧光还可以使导电纤维朝向特定平面或特定方向。例如在一个实施例中，纤网可被轧光以使所有导电纤维最初处于X-Y平面而不是Z方向。在这方面，在改善纤网柔软度的同时，也改善了纤网导电性。在一个实施例中，非织造纤网52是已在平展状态下被烘干的纤网。例如纤网当在光滑的穿透干燥织物上时可被成型。用于生产无皱空气穿透干燥纤网的工艺例如在下列专利中公开文特等人的美国专利US5672248;法灵顿等人的美国专利US5656132;林赛和布拉辛的美国专利US6120642;海尔曼兹等人的美国专利US6096169;陈等人的美国专利US6197154;哈达等人的美国专利US6143135。所有这些专利在此全部被引用纳入本文。图2示出了制造无铍空气穿透干燥纤网的工艺。但应当理解，任何不使用起铍的工艺和技术可被用于形成导电非织造纤网。例如参见图9，示出了适合形成根据本发明的非织造纤网的另一个工艺。在图9所示的实施例中，新成型的纤网在生产过程中被湿压。在本实施例中，流浆箱60将含水纤维悬浮物排射到成型织物62上，成型织物由多个导辊64支承和驱动。流浆箱60可与图2所示的流浆箱类似。此外，含水纤维悬浮物可包含上述的导电纤维。真空箱66放置在成型织物62的下方并适合从纤维配料中脱水，从而有助于成型纤网。已成型的纤网68从成型织物62被送到第二织物70，第二织物70可以是网或毡毯。织物70被多个导辊72支承而沿连续路径运动。还包括拾辊74，拾辊74被设计成有利于从织物62输送纤网到织物70。在此实施例中，纤网68从织物70被送到可旋转的被加热的烘缸76如杨克烘缸的表面上。如图所示，当纤网68被运送经过烘缸表面的转动路径的一部分时，纤网被加热，造成纤网所含的大部分水份蒸发。纤网68然后离开烘缸76，而没有起皱。在一个实施例中，为使纤网离开烘缸76，可在烘缸表面上或纤网接触烘缸的一侧施加剥离剂。总的说来，可使用任何有利于从烘缸上移除纤网的合适的剥离剂，以避免纤网起皱。可使用的剥离剂例如包括聚酰胺型胺类表氯醇聚合物，如那些由赫克力士化学公司以商标REZOSOL销售的。可用于本发明中的特定剥离剂包括均可从赫克力士化学公司获得的剥离剂247、Rezoso11095、Cr印etro1874，Rezoso1974、ProSoftTQ-1003，可从巴克曼实验室获得的Busperse2032、Busperse2098、Busperse2091、Busperse699以及可从纳尔科获得的640C剥离剂、640D剥离剂、64575剥离剂、DVP4V005剥离剂、DVP4V008剥离剂。在另一实施例中使纤网变致密是有利的。致密化的纤网例如可更容易处理和被加入其它产品。可使用任何合适的技术或方法使纤网变致密。例如在一个实施例中，纤网可通过喂入相对的轧光辊之间辊隙而变致密。如图10所示，在一个替代实施例中，纤网可被压在多个烘缸上，烘缸不仅用于干燥纤网，而且使纤网变致密。例如参见图10，示出多个连续的烘缸80。在本实施例中示出6个连续的烘缸。然而应当理解，在其它实施例中可使用多一些或少一些的烘缸。例如在一个实施例中，在生产过程中加入8至12个烘缸。如图所示，根据任何合适的工艺形成的湿纤网82被压在第一烘缸80上，与之贴合。例如在一个实施例中，织物或合适的传送带可被用来将纤网压在烘缸表面上。在被压至与第二烘缸贴合之前，纤网在烘缸上至少围绕其表面的150。，如至少为180。。每个烘缸可被加热到最佳温度，从而在生产过程中干燥纤网。根据纤网用途和期望的结果，根据本发明的非织造纤网可以具有各种不同的性能和特点。例如非织造纤网可以具有约15克/平方米到约200克/平方米或更大的基重。例如，非织造纤网的基重可以是从约15克/平方米到约110克/平方米，如从约15克/平方米到约50克/平方米。如果需要，在一个实施例中，非织造纤网可以相对高的松厚度来制造。例如，松厚度可为约2cc/g至约20cc/g，如从约3cc/g至约10cc/g。然而在另一个实施例中，非织造纤网可以相对低的松厚度来制造。例如如上所述，在一些工艺过程中，纤网在成型时可被致密化。这些纤网的松厚度例如可小于约2cc/g，如小于约lcc/g，如少于约0.5cc/g。纸张的"松厚度"是由干纸张厚度(用微米表示)除以干基重(用克每平方米表示)所得的商来计算。所得的松厚度用立方厘米/克表示。确切说，如此测定厚度一堆十张纸样品的总厚，这堆纸张总厚除以10，其中该堆中的每张纸以相同面向上放置。厚度测量是根据美国纸浆与造纸工业技术协会(TAPPI)试验方法中用于成叠纸片的带注释3的T411om-89"纸、纸板和复合板的厚度"进行的。用于实施T411om-89的测微计是Emveco200-A纸厚测定器，其可从位于美国俄勒冈州纽伯格的爱莫维克公司获得。测微计具有2.00千帕斯卡(132克每平方英寸)负载、2500平方毫米的压脚区域、56.42毫米的压脚直径、3秒钟驻留时间和0.8毫米/秒的下降速度。根据本发明的非织造纤网还可具有足以利于处理的强度。例如在一个实施例中，纤网在机器方向可具有大于约1500克/英寸的强度，例如在机器方向可具有大于约3000克/英寸的强度，例如在机器方向可具有大于约5000克/英寸的强度。非织造纤网的导电性还可根据以下情况而变加入纤网的导电纤维类型，加入纤网的导电纤维量，导电纤维在纤网中的放置、集中或取向的方式。在一个实施例中，例如非织造纤网的表面电阻可小于约1500欧姆每平方，如小于约100欧姆每平方，如小于约10欧姆每平方。片材的导电率是由片材电阻值(用欧姆表示)除以片材长宽之比的商而计算的。所得到的片材电阻用欧姆每平方表示。确切地说，电阻是根据美国材料试验协会ASTMF1896-98"用于确定印刷的传导材料的电阻率的测量方法"测量的。用于实施美国材料试验协会F1896-98的电阻测量装置(或欧姆表)是装有福禄克鳄鱼夹组(AC120型)的福禄克万用表(189型)，这两者都可以从位于美国华盛顿州埃弗雷特的福禄克公司获得。根据本发明所制造的最终导电纤网可以作为单片产品单独使用，或者可以与其它纤网结合而形成叠层产品。在一个实施例中，导电的非织造纤网可以与其它纤网结合形成两层或三层的制品。例如，其它纤网可以全部由纸浆纤维制成且可以根据任一上述的工艺而制成。在替代实施例中，根据本发明制造的导电的非织造纤网可以使用粘合剂或以其它方式叠合到其它非织造材料或聚合物膜材料。例如在一个实施例中，导电的非织造纤网可以叠合到熔喷纤网和/或纺粘纤网，熔喷纤网和纺粘纤网由聚合物纤维制成，如聚丙烯纤维。如上所述，在一个实施例中，导电的非织造纤网可含有合成纤维。在本实施例中，非织造纤网可结合到含合成纤维的对置纤网如熔喷纤网或纺粘纤网上。例如参见图ll，示出了根据本发明制造的层制品84的一个实施例。在本实施例中，层制品84包括与第二材料88连接的根据本发明制造的导电非织造纤网86。第二材料88例如可包括由合成纤维如熔喷纤网或纺粘纤网制造的聚合物膜或非织造纤网。非织造纤网86可采用任何合适的方法或技术连接到第二材料88。例如如上所述，粘合剂可用于将两种材料粘合。或者，两种材料可被热粘合或超声粘合。参见图12，示出了根据本发明制造的层制品90的另一个实施例。在本实施例中，层制品90包括连接到第二非织造纤网94的第一非织造纤网92。每一个非织造纤网92和94包括含有碳纤维的导电纤网。特别是如图所示，每个纤网包括两个不同的纤维层。一个纤维层由纸浆纤维制造且不含有任何显著量的导电纤维。而另一个不同的纤维层仅含有导电纤维或与纸浆纤维混合的导电纤维。在本实施例中，纤网92中的、含导电纤维的层接触并连接到纤网94中的、含导电纤维的层。通过这种方式，在层制品90中形成导电的中间层。第一非织造纤网92可使用任何技术连接到第二非织造纤网94。例如，可通过纤维缠结、起皱、热粘合、超声波粘合或粘合连接纤网。在一个实施中，当使用粘合剂时，为进一步增强层制品的导电性可使用导电粘合剂。参见图13，示出了根据本发明制造的层制品90的另一个实施例。使用相同的附图标记表示相似的元件。在本实施例中，与附图12相似，层制品90包括连接到第二非织造纤网94的第一非织造纤网92。非织造纤网92和94均包括两个不同的纤维层。然而在本实施例中，不导电纤维层主要包含连接在一起的纸浆纤维。导电层因此形成层制品90的外表面。以这种方式，层制品包括导电的外表面。参见图14，示出了根据本发明制造的层制品90的另一个实施例。在本实施例中，层制品90包括根据本发明制造的导电的非织造纤网92，其连接到不导电的非织造纤网96。特别是，非织造纤网92包括两个不同的纤维层。第一纤维层主要包含纸浆纤维，而不同的第二纤维层包含导电纤维如碳纤维。然而，第二非织造纤网96可由合成纤维、纸浆纤维或合成纤维和纸桨纤维的混合物制造。在本实施例中，非织造纤网96连接到非织造纤网92中的、含导电纤维的独立纤维层。在一个实施例中，如图14所示的层制品90可在包括双成型装置的纤网成型系统上制造。一个成型装置可用于形成非织造纤网92，而另一个成型装置可用于形成非织造纤网96。两张成型纤网92和96可在干燥之前的过程中结合。如图14所示，所产生的层制品可具有不同的层状结构。在多层产品中加入导电的非织造纤网可提供各种优点和好处。例如，所产生的多层产品可具有更高的强度，更柔软，有更强的导电性和/或有更好的液体芯吸性能。在一个实施例中，导电纤维可被包含在非织造纤维中，以形成不同的导电区。例如在一个实施例中，代替或除了在竖直方向上分隔纤维之外，流浆箱可被设计成在水平方向上也分隔纤维。通过这种方式，导电区可被仅含有非导电材料如纸浆纤维的非导电区隔开。在一个替代实施例中，具有导电区的非织造纤网可通过在纤网成型系统中加入有不同孔隙率的成型织物来制造。特别是，成型织物可具有孔隙区和无孔隙的不同区域。在由含水纤维悬浮物成型纤网的过程中，碳纤维被收集在孔隙区，产生导电区。另一方面，在成型织物上基本无孔的区域收集几乎不含碳纤维的纤维。通过这种方式，可形成具有导电区的非织造纤网。在一个实施例中，所形成的导电纤维区域可通过放出另一非织造纤网并使该纤网接触导电纤维区域而从成型织物上被移除。例如，图8表示根据本发明制造的导电非织造纤网152。在本实施例中，导电区266和268在长度方向形成在纤网中。如图8所示，导电区266和268可被非导电区260、262和264围绕。如上所述，根据本发明制造的非织造基础纤网可被用在多种应用中。例如，基础纤网可因其导电能力而被使用。然而在其它实施例中，当使用碳纤维时，可使用基础纤网的气味控制特性。在另一些实施例中，传导性纤维可位于非织造纤网的表面上，提供耐磨制品。在一个特定实施例中，例如导电的非织造纤网可被加入湿度传感器，湿度传感器被构造成指示在吸收性物品中存在体液。湿度传感器例如可包括由导电的非织造材料制成的开路。此开路可连接到信号装置，信号装置可被构造成当导电液体闭合开路时发出听觉信号、视觉信号或感觉信号。特定目标的导电液体或体液根据吸收性物品的类型和期望的应用而不同。例如在一个实施例中，吸收性物品包括尿布、训练裤等，湿度传感器被构造成指示尿的存在或者湿度传感器可被构造成指示代谢物的存在，从而指示尿布疹的出现。另一方面，对于成人失禁产品和女性卫生用品，湿度传感器可被构造成指示尿中的酵母菌或特定成分如多聚糖的存在。参见图3和图4，为了示范目的而示出根据本发明制造的吸收性物品120。吸收性物品120可以是一次性的，或不是一次性的。可以理解，本发明适用于不脱离本发明范围的、用于个人穿戴的各种其它吸收性物品，包括但不限于尿布、训练裤、游泳内衣、女性卫生用品、失禁产品、医用衣物、手术垫以及绷带、其它个人护理或健康护理服装等。仅为了说明目的，用于构成本发明各方案的吸收性物品如尿布120的各种材料和方法在2000年6月29日公开的弗莱彻等人的国际专利申请W000/37009、在1990年7月10日授予范高佩尔等人的美国专利US4940464、在1998年6月16日授予布兰登等人的美国专利US5766389、以及在2003年11月11日授予奥尔森等人的美国专利US4940464中公开，上述专利文献以与本文一致(如不矛盾)的方式被引用纳入本文。图3代表性地表示部分紧扣的尿布120。图3和图4所示的尿布120在图5和图6中以打开而未折叠的状态被示出。具体说，图5是表示尿布120外侧的平面图，而图6表示尿布120内侧。如图5和图6所示，尿布120限定出当穿着物品时从物品前面延伸向物品后面的纵向148。与纵向方向148垂直的方向是横向149。尿布120限定出一对纵向端区域，在这里也称为前区域122和后区域124，以及中央区域，在此也指在前区域和后区域之间纵向延伸并与之相连的裆部区域126。尿布120还限定出适于在使用中(如相对物品120的其它组成部分被设置成)朝向穿戴者的内表面128和与内表面相对的外表面130。前区域122和后区域124是这些尿布120部分，即它们在穿着时完全或部分覆盖或环绕穿戴者腰部或中下部躯干。裆部区域126通常是这样的尿布120部分，即它在穿着时位于穿戴者两腿之间并包裹住穿戴者的下躯干和裆部。吸收性物品120具有一对横向相对的侧边缘136和一对纵向相对的腰边缘，分别称为前腰边缘138和后腰边缘139。在本实施例中，所述的尿布120包括底片132，其包括前区域122、后区域124和裆部区域126。参见图3至图6，底片132包括外覆层140和体侧内衬142(图3和图6)，该体侧内衬能以叠合关系通过粘合剂、超声波接合、热接合或其它常规技术连接到外覆层140。参见图6，内衬142可沿底片132的周缘适当连接到外覆层140，从而形成前腰缝162和后腰缝164。如图6所示，内衬142可适当连接到外覆层140，从而在前区域122和后区域124中形成一对侧缝。内衬142通常适合，就是说相对吸收性物品120的其它部分被布置成在穿戴吸收性用品时朝向穿戴者皮肤。底片132还可包吸收性结构144，特别如图6所示，它布置在外覆层140和体侧内衬142之间，用于吸收穿戴者排出的排出体液，还可包括一对防渗漏片146，其固定在体侧内衬142上用于防止身体排出物的侧漏。图6所示的变得有弹性的防渗漏片146限定出部分未连接的边缘，该边缘在尿布120的至少裆部区域126处于直立构造形式，从而形成紧贴穿戴者身体的密封。防渗漏片146可沿底片132的整个长度或部分长度纵向延伸。防渗漏片146的合适构造和布置是本领域技术人员所众所周知的并且在1987年11月3日公告的美国专利US4704116中被公开，该专利被引用纳入本文。本领域技术人员公知的是，为了进一步加强身体排出物的容纳和/或吸收，尿布120可合适地包括腿部弹性元件158(图6)。腿部弹性元件158可有效地连接到外覆层140和/或体侧内衬142上并且位于吸收性物品120的裆部区域126。腿部弹性元件158可由任何合适的弹性材料形成。正如本领域技术人员所熟知的，合适的弹性材料包括由天然橡胶、合成橡胶或热塑性弹性体聚合物制成的片、绳或带。弹性材料可以被抻直并粘在底层上，粘在摺皱的底层上，或粘在底层上并随后进行弹性处理或皱縮，例如通过加热而赋予底层弹性回縮力。在一个特殊方案中，例如腿部弹性件158可以包括美国特拉华州威尔明顿的英威达公司以商标名LYCRA出售的多根干纺凝结多长丝氨纶弹性丝。在一些实施例中，吸收性物品120可进一步包括涌流控制层(未示出)，其可随意靠近吸收性结构44布置并可通过现有技术中已知的方法如通过使用粘合剂连接到物品20的各不同组成部分如吸收性结构或体侧内衬上。涌流控制层有助于减缓和分散可被快速引入物品的吸收性结构内的液体的潮涌或涌流。在将液体释放到吸收性结构的存储部分或保持部分之前，涌流控制层最好能快速吸收和暂时容纳液体。合适的涌流控制层的例子在美国专利US5486166和美国专利US5490846中有所描述。其它合适的涌流控制层的例子在美国专利US5820973中有所描述。这些专利的全部公开内容在此以与本文一致(如不矛盾)的方式被引用纳入本文。如图3至图6所示，吸收性物品120进一步包括一对相对的弹性侧片134，它们连接到底片132的后区域。如图3和图4所示，为了将衣物定位，侧片134可被拉长围绕穿戴者的腰部和/或臀部。如图5和图6所示，弹性侧片沿一对相对的纵向边缘137连接到底片上。侧片134可用任何适合的接合技术被连接或粘合到底片132上。例如，侧片134可通过粘合剂、超声波接合、热粘合或其它常规技术手段被接合到底片上。在一个替代实施例中，弹性侧片也可与底片132—体形成。例如侧片134可构成体侧内衬142、外覆层140或侧内衬142和外覆层140的延长部分。在附图所示的实施例中，当在穿戴者身上固定吸收性物品时，侧片134连接到吸收性物品120的后区域并延伸超过物品的前区域。但应当理解，作为替代方式，当穿上吸收性物品时，侧片134可连接到物品120的前区域并且在该物品被穿戴上时延伸经过后区域。在图3和图4部分示出处于紧扣位置的吸收性物品120的情况下，弹性侧片134可以通过紧扣系统180被连接起来，从而限定出具有腰部开口150和一对腿部开口152的三维尿布结构。物品120的腰部开口150由围绕穿戴者腰部的腰边缘138和139限定。在附图所示的实施例中，多个侧片通过紧扣系统被可分离地连接到物品120的前区域122。但应该理解，在其它实施例中，例如当形成训练裤或吸收性游泳衣时，多个侧片可被永久连接到一起。每个弹性侧片134具有纵向外边缘168、靠近尿布120纵向中心设置的腿部边缘170和朝向吸收性物品的纵向端部设置的腰部边缘172。吸收性物品120的腿部边缘170可以相对横向149适当弯曲和/或倾斜一定角度，由此能更好贴合穿戴者的腿部。但可以理解，在未超出本发明范围的情况下，可能只有一个腿部边缘170如后区域124的腿部边缘弯曲或倾斜一定角度，或是两个腿部边缘都没有弯曲或倾斜一定角度。如图6所示，外边缘168大致平行于纵向148，而腰部边缘172大致平行于横轴线149。单应当理解，在其它实施例中，外边缘168和/或腰部边缘172可以根据需要倾斜或弯曲。最终，侧片134大体与底片的腰部区域190对准。紧扣系统180可以包括多个横向相对的第一扣件182，其适于反复扣合到相应的第二扣件184上。在如图所示的实施例中，第一扣件182布置在弹性侧片134上，而第二扣件184布置在底片132的前区域122上。按照一个方案，每个扣件182、184的前表面或外表面包括多个接合元件。第一扣件182的接合元件适合反复扣合和脱离第二扣件184的接合元件，以便按照三维构造可解除地固定物品120。扣件182、184可是任何适于吸收性用品的可反复扣紧的扣件，如粘合扣、粘附扣、机械扣等。按照特定的方案，为了改善性能，扣件包括机械扣合元件。合适的机械扣合元件可通过有互锁几何形状的材料提供，例如钩、环、球体、蘑菇头、箭头、杆球头、凹凸配合件、搭扣、按扣等。在所示方案中，第一扣件182包括钩形扣件，第二扣件184包括互补的环形扣件。可替换的，第一扣件182可包括环形扣件，第二扣件184可包括互补的钩形扣件。在另一方案中，扣件182、184可以是互锁的相似表面扣件，或是粘接扣和粘附扣件，例如粘接扣件和粘合剂接纳区域或材料，等等。本领域技术人员将认识到，为了在扣件182、184之间获得理想的结合程度，可选择钩-环形状、密度和聚合物成分。合适的紧扣系统也在前面纳入本文的、于2000年6月29日公开的A.弗莱彻等人的国际专利申请W000/37009和在2003年11月11日授予奥尔森等人的美国专利US6645190中被公开。在附图所示实施例中，扣件182沿边缘168被连接到侧片134上。在一个实施例中，扣件182不是弹性或可伸縮的。但在其它实施例中，扣件可直接连接到侧片134的表面上。为了围绕腰部开口提供弹性，除了可具有弹性侧片外，吸收性物品120还可包括各种腰部弹性元件。例如如图所示，吸收性物品120可包括前腰部弹性元件154和/或后腰部弹性元件156。如上所述，本发明尤其致力于在吸收性物品中加入体液指示装置如湿度传感器。对此，如图3至图6所示，吸收性物品120包括与第二导电元件202分隔开的第一导电元件120。在本实施例中，导电元件不相交地从吸收性物品的前区域122延伸到后区域124。根据本发明，导电元件200和202可由下文所述的导电的非织造材料制造。在图4所示的实施例中，导电元件200和202包括独立而不同的带或片。为了形成可在例如在导电液体位于导电元件之间时闭合的开路，第一导电元件200与第二导电元件202不相交。但在其它实施例中，第一导电元件200和第二导电元件202可与底片中的传感器相连接。传感器可被用于感应温度变化或可被用于感应特定物质如代谢物的存在。在图3所示实施例中，导电元件200和202在吸收性物品120的整个长度上延伸。但应当理解，在其它实施例中，导电元件可以仅延伸到裆部区域126或仅延伸到在吸收性组件内的打算探测到液体的任何特定部位。只要导电元件的定位能接触到被吸收性物品120吸收的液体，则导电元件200、202可被加入到底片132的任何合适部位。对此，导电元件200、202大体位于外覆层140内。实际上在一个实施例中，导电元件200、202可被连接或叠合到外覆层140的朝向吸收结构144的内表面上。作为替代方式，导电元件200和202可位于吸收结构144上或位于内衬142上。为了使导电元件200和202容易地连接到信号装置，第一导电元件200可包括第一导电垫元件204，第二导电元件202可包括第二导电垫元件206。设置垫元件204和206是为了在由导电元件构成的开路与由消费者安装在底片上的信号装置之间形成可靠的连接。导电垫元件204和206在吸收性物品120中的位置可根据信号装置的期望安装位置而不同。例如在图3、图5和图6中，导电垫元件204和206沿物品的腰部开口位于前区域122中。另一方面，在图4中，导电垫元件204和206沿物品的腰部开口位于后区域124中。但应当理解，在其它实施例中，吸收性物品20可包括位于每个导电元件200和202中的每个端部的导电垫元件。通过这种方式，使用者可决定是否在物品的前部或后部安装信号装置。应当理解的是，在另一个实施例中，垫元件可沿物品的边缘或靠近物品裆部区域来定位。参见图7，为了示范目的而示出了连接到导电垫元件204和206的信号装置210。信号装置210包括一对被电连接到对应的导电元件上的相应端子。当体液出现在吸收性物品120中时，由导电元件200和202形成的开路闭合，然后激发信号装置210。为向使用者指示开路已闭合，信号装置210可发出任何合适的信号。在图7中，导电元件200和202是独立而不同的材料条。但在其它实施例中，两个导电元件都被包含在单个非织造片中。例如导电元件可被包含在一个被加入吸收性物品的层制品中。在一个替代实施例中，导电元件可在非织造纤网中包括导电区。例如在一个实施例中，可在图3所示的吸收性物品中加入如图8所示的非织造材料。实例1仅为了示范目的，下文说明根据本发明制造的基础纤网的导电性。根据本发明制造的无皱空气穿透干燥湿法纤网含有导电碳纤维。所用的无皱空气穿透干燥工艺与美国专利US6887348、US6736935、US6953516以及US5129988相似，上述专利都被引用纳入本文。生活用纸制造工艺采用用于形成湿纤网的三层流浆箱。具体地说，制造这样的三层纤网，它在两个外覆层中含有北方漂白软木硫酸盐浆纤维(从TerraceBayPulp公司获得的LL19)，在中间层中含有上述软木纤维与碳纤维的混合物。所用的碳纤维是由从东邦耐克丝公司获得的、具有3毫米短切长度的TENAX150纤维。用于制造中间层的纤维配料含有50重量％的软木纤维和50重量％的碳纤维。被喂入流桨箱中的原料的稠度是约0.09重19三层片材在采用Lindsay2164-B和Asten867a成型织物的双网吸风辊成型装置上形成。在以约10%的快速输送被输送到输送织物前，通过从成型织物下方进行真空抽吸，使新形成的纤网脱水到约20%至27%的稠度。所用的输送织物为AppletonWireT807-1织物。抽空约6至15英寸汞柱真空的真空靴被用来输送纤网至输送织物。随后，纤网被输送到干燥织物，干燥织物也是AppletonWireT807-1织物。纤网在约350°F(175°C)温度下经过空气穿透干燥作业并被干燥到约94%至98%稠度的最终干燥度。然后，测试所得到的纤网的电阻。获得以下结果样品1样品2线速度(FPM)140050外层l35%软木31%软木中间层15%碳纤维15%软木19%碳纤维19%软木外层235%软木31%软木表面电阻(欧姆每平方)2613实例2仅为了示范的目的，以下将说明根据本发明制造的基础纤网的导电性。根据本发明制造的导电非织造纤网含有导电碳纤维。导电非织造纤网是在长网造纸机36"(Fourdrinier)上制造的，该造纸机位于佐治亚州萨凡纳的公众可进出的赫蒂新材料研发中心。制造出的单片纤网含有北方漂白软木硫酸盐浆纤维(从TerraceBayPulp公司获得的LL19)、南方软木硫酸盐桨纤维(从AracruzCelulose获得的桉木)和碳纤维的均质共混物。所用的碳纤维是从东邦耐克丝公司获得的、具有3毫米短切长度的TENAX150纤维。用于制造纤网的纤维配料是含有75重量％的软木纤维和25重量％的硬木纤维。使用具有Finebar磨盘装置的16"BeloitDD打浆精制机，将软木配料打浆到365打浆度。使用12"SproutTwinFlow打浆精制机，将硬木配料打浆到365打浆度。按照10千克每公吨干木浆纤维，向配料中加入赫克力士公司(特拉华州，威尔明顿)的Kymene6500。加入流浆箱中的原料的稠度为约2.43重量％。在所成型的导电非织造纤网的两面涂敷从潘福公司(爱荷华州，锡达拉皮兹)获得的淀粉PG280(PG280)和从陶氏化学公司(密歇根州，米德兰)获得的胶乳20CP620NA(LatexCP620NA)(—种羧基丁苯胶乳)，如下表所示。在制造样品时，湿法成型纤网与第一组烘缸接触。在第一组烘缸后使纤网经过施胶压榨，随后与第二组烘缸接触。样品的处理条件如下<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>然后，测试所得到的纤网的电阻。获得以下结果<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>使用拉力试验机测试样品的抗拉强度，该试验机为明尼苏达EdenPrairie制造的MTS，装有TESWORKS3软件。在该试验机中设定以下的试验条件标距=75毫米剪切头速度=300毫米/分试样宽度=l英寸(25.4毫米)断裂时的载荷峰值作为材料抗拉强度被记录下来。在不超出由后附权利要求所详细说明的本发明的精神和范围的情况下，本领域技术人员可以对本发明做出各种修改和变化。另外应当明白，本发明不同实施例的多个方案可以完全或部分地互换。此外，本领域技术人员将会理解，以上描述仅仅是示范性的，不会对在后附的权利要求书中进一步描述的
发明内容构成限制。2权利要求一种非织造材料，包括含有至少约50重量％的浆料纤维的非织造基础纤网，所述非织造基础纤网还含有至少约1重量％的导电纤维，所述导电纤维包括碳纤维、金属纤维、导电聚合物纤维、金属涂敷纤维或其混合物，所述非织造纤网包括至少一个导电区，所述导电区的表面电阻小于1500欧姆每平方。2.根据权利要求1所述的非织造材料，其特征是，所述非织造基础纤网包括湿法纤网。3.根据权利要求1或2所述的非织造材料，其特征是，所述导电纤维包括碳纤维。4.根据权利要求1、2或3所述的非织造材料，其特征是，所述非织造基础纤网所含的导电纤维的量足以使该材料在至少一个方向上导电。5.根据权利要求1、2、3或4所述的非织造材料，其特征是，所述非织造基础纤网包括含有不同纤维层的单片纤网，所述基础纤网包括至少第一层和第二层，所述导电纤维都包含在第二层内。6.根据权利要求3所述的非织造材料，其特征是，所述碳纤维由聚丙烯腈形成。7.根据权利要求3所述的非织造材料，其特征是，所述碳纤维具有1毫米至12毫米的平均长度。8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的非织造材料，其特征是，所述非织造基础纤网在浆料纤维和导电纤维之外还含有热塑纤维。9.根据权利要求1至8中任一项所述的非织造材料，其特征是，在所述基础纤网中有导电纤维，从而使所述基础纤网有多个导电区。10.根据权利要求9所述的非织造材料，其特征是，所述导电区由不导电区分隔开。11.根据权利要求1至10中任一项所述的非织造材料，其特征是，所述基础纤网包括无皱空气穿透干燥的纤网。12.根据权利要求1至11中任一项所述的非织造材料，其特征是，所述非织造基础纤网具有约15克/平方米至约100克/平方米的基重。13.根据权利要求1至12中任一项所述的非织造材料，其特征是，所述非织造材料包括层制品，所述非织造基础纤网被叠合到至少一个其它材料层，该其它材料层包括织造材料、非织造材料或膜。14.根据权利要求2中所述的非织造材料，其特征是，湿法纤网在加热的并且旋转的滚筒上被干燥。15.根据权利要求1至14中任一项所述的非织造材料，其特征是，所述湿法纤网具有小于2cc/g的松厚度。16.根据权利要求1、2、3、4、6、7或8所述的非织造材料，其特征是，所述非织造纤网具有均匀的纤维分布。17.根据权利要求1至16中任一项所述的非织造材料，其特征是，所述非织造基础纤网含有约5重量％至约20重量％的合成纤维。18.—种制造导电的纸纤网的方法，包括在多孔成形面上沉积含水纤维悬浮物以形成湿纤网，所述含水纤维悬浮物包括浆料纤维和导电纤维，所述导电纤维包括碳纤维，所述湿纤网中的碳纤维的量至少为基于纤维总重的2重量％;将湿纤网放到旋转且被加热的杨克烘缸的表面上并且干燥纤网；以及从杨克烘缸表面上移除干燥后的纤网，而不使纤网起皱。19.一种制造导电纸纤网的方法，包括在多孔成形面上沉积含水纤维悬浮物以形成湿纤网，所述含水纤维悬浮物包括浆料纤维和导电纤维，所述导电纤维包括碳纤维，所述湿纤网中的碳纤维的量至少为基于纤维总重的2重量％;将湿纤网压到多个被加热的滚筒上以使纤网变干燥和致密，所产生的干燥纤网具有小于2cc/g的松厚度。20.根据权利要求19所述的方法，其特征是，进一步包括采用粘合剂涂敷纤网的至少一面的步骤。全文摘要本发明公开了一种导电非织造纤网。导电非织造纤网包括混有导电纤维的浆料纤维。在一个实施例中，所述纤网以湿法生活用纸制造工艺制造。文档编号D04H1/40GK101765685SQ200880101157公开日2010年6月30日申请日期2008年6月25日优先权日2007年7月31日发明者D·J·舒克斯基,D-D·H·恩汉,M·J·雷考斯科申请人:金伯利-克拉克环球有限公司