专利名称：分体式电子花样机的制作方法
技术领域：
本发明涉及缝纫机技术领域，尤其是一种分体式电子花样机。
背景技术：
随着人们对衣着、家居文化需求的不断提高，有一类特殊厚料的缝制品如
座垫、靠背、家纺产品等超过了普通缝纫机压脚的最高提升高度35mm这个极 限，因此这类缝品通常是无法用普通缝纫机直接缝制的， 一旦需要只能用手工 的办法，预先做一个框子，把缝料压紧后，采用手工方法进行缝制，由于缝料 软硬不均，又给缝制带来很大的困难，即使是好的缝艺工，也难以做出满意的 图样效果，而当前服装企业熟练的缝艺工存在较大缺口，且人工成本也逐步提 高。因此要解决35mm以上缝料采用机器缝制的问题，在此之前人们想到了采 用加高缝纫机机头与底板之间的空间距离的方法，使机头与底板之间具有足够 的空间，来进行35mm以上缝料的机器缝制工作，但是这种方法主要存在着两 方面的问题 一是机头与底板之间的空间距离加大后，机头的行程不够，需加 粗加长机针，结果是机针加粗后破坏了缝制品，二是机针加长后缝制过程中易 产生"弓形"，从而无法到达缝制效果，同时手工操作时工人的劳动强度大， 人为因素对产品质量的稳定也有着较大的影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术中对35mm以上缝料进行机器 缝制工作时存在的不足，提供一种分体式电子花样机，其机头不再受35mm高 度行程的限制，可以在90mm以下的范围内垂直升降，完成对缝料的缝制工作， 保证缝制品质量符合要求。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 一种分体式电子花样机，包 括机座、固定在机座上的机身、机头、上送料弓以及与上送料弓相固定的下送 料拖板，机身与机头之间设有升降装置，机头可上下移动地设置在升降装置上， 机身的输出轴与机头的输入轴之间设置有可实现机身与机头传动连接的闭合 式离合器，升降装置上还连接有可与机头同步升降且在机头下降后可压紧缝料 的压紧装置，压紧装置压紧缝料后随上送料弓和下送料拖板同步运动送料并由 机头上的机针对缝料进行花样缝制。
进一步说，为实现机身与机头传动连接，所述的闭合式离合器包括中间 开设有凹槽且分别固定于机身输出轴和机头输入轴的半离合片，两个半离合 片之间设有插销，插销可移动地设于凹槽内，机头通过升降装置上升时，两 个半离合片脱离；下降时，插销插入半离合片的凹槽内以实现机身输出轴和 机头输入轴的传动连接。
为了抬高机头，使机头有足够的层高空间，以确保放进90mm以下的缝料 进行花样缝制，所述的升降装置包括与机身轴线垂直设置并与机身相固定的 连接支架以及机头固定板，连接支架上设有升降气缸，机头固定板可上下移 动地设置在连接支架上，机头固定在机头固定板上，升降气缸的活塞杆与机 头固定板相固定以推动机头上下升降。
更进一步地，为实现机头的上下升降，所述的机头固定板与连接支架之 间设有直线导轨，通过升降气缸的推动，机头固定板可沿直线导轨在连接支 架上作上下移动而带动机头上下升降。
为了对不同厚度的缝料的压紧能调节到合理的程度，所述的压紧装置包 括与所述的机头固定板相固定的连接板、与所述的上送料弓相固定的滑轨固 定板以及压紧框架，连接板上固定有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆与压紧框架连接，压紧框架上固定有可压紧缝料的压脚，压紧框架可上下移动地设置 在滑轨固定板上。
具体说，所述的压紧框架包括与压紧气缸活塞杆相连接的横拉杆、分设 于横拉杆两侧的调节杆以及压脚定位板，横拉杆与调节杆之间通过关节轴承 连接，压脚定位板两侧分别固定有左拉臂和右拉臂，左拉臂和右拉臂分别通 过关节轴承与调节杆连接，压脚固定在压脚定位板的中心位置，压脚定位板 与滑轨固定板之间设有滑轨，压脚定位板可沿滑轨在滑轨固定板上作上下移 动。
为了能调节压紧气缸的压紧力，所述的压紧气缸管路连接有用于调整压 紧压力的调压阀。
本发明的有益效果是本发明将原有的一体式电子花样机的机身与机头断 开，通过设置一套由气缸推动的升降装置，来抬高机头，使机头有足够的层高
空间，以确保放进90mm以下的缝料进行花样缝制，从而满足了特厚料的缝制 要求，克服了手工操作时人为因素对产品质量的影响，有利于节约成本，提高 效益，降低操作人员的劳动强度。
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。 图l是本发明的结构示意图。
图2本发明所述闭合式离合器闭合时的状态示意图。
图3本发明所述闭合式离合器分离时的状态示意图。
图4本发明所述升降装置和压紧装置的结构示意图。
图5本发明所述压紧装置与上送料弓的连接结构示意图。
图中 1.机座2.机身3.机头4.上送料弓 5.下送料拖板6. 升降装置61.连接支架62.机头固定板63.升降气缸64.直线导轨
7. 闭合式离合器 71.半离合片 72.插销 8.压紧装置 81.连接板 82.滑轨固定板83.压紧框架83. l横拉杆83.2调节杆83.3压脚定位板 83.4关节轴承 83.5左拉臂 83.6右拉臂 84.压紧气缸 85.压脚 86.滑轨87.调压阀9.电磁阀
具体实施例方式
现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅 以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的一种分体式电子花样机，是由原一体式电子花样机改进而 来。包括机座1、固定在机座1上的机身2、机头3、上送料弓4以及与上送料 弓4相固定的下送料拖板5，机身2与机头3分离，在机身2与机头3之间设 置一套升降装置6，机头3固定在升降装置6上并通过升降装置6实现相对于 机身2的上下移动，由此抬高机头3，使机头3有足够的层高空间，为实现缝 制时机身2与机头3传动连接，机身2的输出轴与机头3的输入轴之间设置有 闭合式离合器7，当机头3升高时闭合式离合器7脱开，当机头3下降时闭合 式离合器7合上，从而实现机身2与机头3传动连接，同时为了在进行缝制时 压紧缝料，在升降装置6上还连接有可与机头3同步升降且在机头3下降后可 压紧缝料的压紧装置8，压紧装置8压紧缝料后随上送料弓4和下送料拖板5 同步运动送料，机头3上的机针即可对缝料进行花样缝制。
具体说，如图2、图3所示，所述的闭合式离合器7包括分别固定于机 身2输出轴和机头3输入轴的半离合片71，半离合片71中间开设有凹槽且 两个半离合片71之间设有插销72，插销72可移动地设置于凹槽内，并通过 定位销控制在凹槽内移动，机头3通过升降装置6上升时，两个半离合片71处于脱离状态；下降时，插销72插入半离合片71的凹槽内以实现机身2输 出轴和机头3输入轴的传动连接。
如图4所示，所述的升降装置6包括与机身2轴线垂直设置并与机身2 相固定的连接支架61以及机头固定板62，连接支架61的底板与机身2相固 定，底板两侧分别固定有两块侧板，连接支架61的上平面板上固定有升降气 缸63，机头固定板62与连接支架61的底板上分别具有通孔，机身2的输出 轴和机头3的输入轴分别经通孔伸进由连接支架61的底板与机头固定板62 围成的空间内，当然闭合式离合器7也位于该空间内，机头固定板62与连接 支架61的底板之间设有带有滚珠的直线导轨64，该直线导轨64安装后可通 过设在连接支架61侧板上的调节螺栓对其进行位置调节，机头固定板62通 过直线导轨64可在连接支架61的底板上作上下移动，机头3固定在机头固 定板62上，升降气缸63的活塞杆与机头固定板62相固定，通过升降气缸 63的推动，机头固定板62带动机头3作相对于机身2的上下升降，以此来 抬高机头3，使机头3有足够的层高空间，以确保放进90mm以下的缝料进行 花样缝制。
松散的缝料是不能进行缝制的，况且由于缝料的厚度不一，为了对不同厚 度的缝料的压紧能调节到合理的程度，并可以随时调整压紧的松紧度，如图4、 图5所示，所述的压紧装置8包括与所述的机头固定板62相固定的连接板81、 与所述的上送料弓4相固定的滑轨固定板82以及压紧框架83，连接板81上固 定有压紧气缸84，压紧框架83包括与压紧气缸84活塞杆相连接的横拉杆83.1 、 分设于横拉杆83. 1两侧的调节杆83. 2以及压脚定位板83. 3，横拉杆83. 1与 调节杆83. 2之间通过关节轴承83. 4连接，压脚定位板83. 3两侧分别固定有 左拉臂83. 5和右拉臂83. 6，左拉臂83. 5和右拉臂83. 6分别通过关节轴承83. 4与调节杆83. 2连接，在压脚定位板83. 3的中心位置固定有压脚85，压脚定位 板83. 3与滑轨固定板82之间设有滑轨86，压脚定位板83. 3可沿滑轨86在滑 轨固定板82上作上下移动，同时为了能调节压紧气缸84的压紧力，所述的压 紧气缸84管路连接有用于调整压紧压力的调压阀87。由于压紧装置8是通过 其连接板81与机头固定板62相固定的，因此当升降气缸63推动机头3上下 升降时，压紧装置8即可随机头3作同步的上下升降，机头3与机身2通过闭 合式离合器7实现传动连接时，压紧装置8上的压脚85压紧缝料，其压紧压 力可由调压阀87来调整，压脚85压紧缝料后，由于压紧装置8上的调节杆83. 2 和关节轴承83. 4的作用，压脚85就可随上送料弓4和下送料拖板5同步运动 送料，其运动轨迹的变化可通过关节轴承83.4来实现。各种不同的花样需要不同的压脚85，本实施方式中所用的压脚85为圆形 的压脚85,可以缝制6mm 16mm直径的任意单圈、双圈以及多圈的图案，当然 也可选用其他形式的压脚85，如小圆状的压脚85可缝制小圆孔，方形的压脚 85可缝制方形图案，小中形的压脚85可以自由缝制各种图案，可根据需求选 择合适的压脚85，将压脚85固定于压紧装置8的压脚定位板83. 3上即可压紧 缝料。为了控制升降气缸63和压紧气缸84的启动与停止，升降气缸63和压紧 气缸84还分别管路连接有电磁阀9，由电磁阀9控制升降气缸63和压紧气缸 84的动作，确保机头3升降位置的准确。以上述依据发明的实施方式为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员 完全可以在不偏离本发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本发 明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定 其技术性范围。
权利要求
1.一种分体式电子花样机，包括机座(1)、固定在机座(1)上的机身(2)、机头(3)、上送料弓(4)以及与上送料弓(4)相固定的下送料拖板(5)，其特征是机身(2)与机头(3)之间设有升降装置(6)，机头(3)可上下移动地设置在升降装置(6)上，机身(2)的输出轴与机头(3)的输入轴之间设置有可实现机身(2)与机头(3)传动连接的闭合式离合器(7)，升降装置(6)上还连接有可与机头(3)同步升降且在机头(3)下降后可压紧缝料的压紧装置(8)，压紧装置(8)压紧缝料后随上送料弓(4)和下送料拖板(5)同步运动送料并由机头(3)上的机针对缝料进行花样缝制。
2. 根据权利要求1所述的分体式电子花样机，其特征是所述的闭合式离 合器(7)包括中间开设有凹槽且分别固定于机身(2)输出轴和机头(3)输入 轴上的半离合片(71)，两个半离合片(71)之间设有插销(72)，插销(72) 可移动地设于凹槽内，机头(3)通过升降装置(6)上升时，两个半离合片(71) 脱离；下降时，插销(72)插入半离合片(71)的凹槽内以实现机身(2)输出 轴和机头(3)输入轴的传动连接。
3. 根据权利要求1所述的分体式电子花样机，其特征是所述的升降装置 (6)包括与机身(2)轴线垂直设置并与机身(2)相固定的连接支架(61)以及机头固定板(62)，连接支架(61)上固定有升降气缸(63)，机头固定板 (62)可上下移动地设置在连接支架(61)上，机头(3)固定在机头固定板 (62)上，升降气缸(63)的活塞杆与机头固定板(62)相固定以推动机头(3)上下升降。
4. 根据权利要求3所述的分体式电子花样机，其特征是所述的机头固定 板(62)与连接支架(61)之间设有直线导轨(64)，机头固定板(62)可沿 直线导轨(64)在连接支架(61)上作上下移动。
5. 根据权利要求3所述的分体式电子花样机，其特征是所述的压紧装置(8)包括与所述的机头固定板(62)相固定的连接板(81)、与所述的上送料 弓(4)相固定的滑轨固定板(82)以及压紧框架(83)，连接板(81)上固定 有压紧气缸(84)，压紧气缸(84)的活塞杆与压紧框架(83)连接，压紧框 架(83)上固定有可压紧缝料的压脚(85)，压紧框架(83)可上下移动地设 置在滑轨固定板(82)上。
6. 根据权利要求5所述的分体式电子花样机，其特征是所述的压紧框架(83) 包括与压紧气缸(84)活塞杆相连接的横拉杆(83.1)、分设于横拉杆 (83.1)两侧的调节杆(83.2)以及压脚定位板(83.3)，横拉杆(83.1)与调节杆(83.2)之间通过关节轴承(83.4)连接，压脚定位板(83.3)两侧分 别固定有左拉臂(83.5)和右拉臂(83.6)，左拉臂(83.5)和右拉臂(83.6) 分别通过关节轴承(83.4)与调节杆(83.2)连接，压脚(85)固定在压脚定 位板(83.3)上，压脚定位板(83.3)与滑轨固定板(82)之间设有滑轨(86)， 压脚定位板(83.3)可沿滑轨(86)在滑轨固定板(82)上作上下移动。
7. 根据权利要求5所述的分体式电子花样机，其特征是所述的压紧气缸(84) 管路连接有用于调整压紧压力的调压阀(87)。
全文摘要
本发明公开了一种分体式电子花样机，包括机座、固定在机座上的机身、机头、上送料弓以及下送料拖板，机身与机头之间设有升降装置，机头可上下移动地设置在升降装置上，机身与机头之间设置有可实现机身与机头传动连接的闭合式离合器，升降装置上还连接有可与机头同步升降且可压紧缝料的压紧装置，压紧装置压紧缝料后随上送料弓和下送料拖板同步运动送料，机头上的机针对缝料进行花样缝制。本发明将原有一体式电子花样机的机头与机身断开，通过升降装置来抬高机头，使机头有足够的层高空间，从而满足了90mm以下特厚料的花样缝制要求，克服了手工操作时人为因素对产品质量的影响，有利于节约成本，提高效益，降低劳动强度。
文档编号D05B9/00GK101581011SQ20091003264
公开日2009年11月18日 申请日期2009年6月30日 优先权日2009年6月30日
发明者冯友先 申请人:常州市工业缝纫机有限公司