多功能纯棉衬衣面料的加工方法

文档序号:1723234阅读:252来源:国知局
专利名称:多功能纯棉衬衣面料的加工方法
技术领域
本发明属于织物整理方法,特别是涉及一种多功能纯棉衬衣面料的加工方法。
背景技术
随着人们对服装面料舒适性、功能性、保健性等品质越来越高的要求,市场提供的 个性化、效果单一的纯棉面料品种也日益丰富,例如分别具有防紫外线功能面料、抗菌功能 面料、吸湿快干功能面料等。基于技术方面的原因,例如防紫外整理助剂是阴离子助剂,效 果较好的抗菌整理剂和吸湿性柔软剂则是阳离子助剂,它们不能在后整理定型时同浴加 工,因此集防紫外线、抗菌、吸湿快干功能于一体的纯棉面料很难实现。

发明内容
本发明的目的是公开一种多功能纯棉衬衣面料的加工方法,该加工方法可以使衬 衣面料同时具有防紫外线、吸湿和抗菌功能,以满足市场对纯棉衬衣面料高品质的需求。本发明的多功能纯棉衬衣面料的加工方法由松纱、前处理、染色、脱水、射频烘干、 浆纱、织造、坯布准备、烧毛、退浆、丝光、定型、预缩工序依次组成,其特征在于所述前处理工序是按浴比1 15染缸注水,在染缸中加入精练剂、螯合分散剂和 双氧水稳定剂,加入量以浓度表示,分别是精练剂lg/L、螯合分散剂0. 8g/L和双氧水稳定 剂0. 8g/L,运行1分钟后加入氢氧化钠,加入量以浓度表示是2g/L,运行1分钟后加入双氧 水,加入量以浓度表示是6g/L,升温至110°C,运行20分钟排空,染缸重新注水,用醋酸调节 PH值为6-7,升温至80°C运行10分钟;所述染色工序是向染缸注水,在染缸中加入勻染剂和元明粉,加入量以浓度表 示,分别是勻染剂2g/L和元明粉10-90g/L,升温至60°C,加入染料和2% Owf防紫外助剂 UV-SUN CEL LIQ,运行30分钟,加入纯碱,加入量以浓度表示是3_20g/L,运行60分钟排空, 染缸重新注水,升温至70°C水洗10分钟排空;所述丝光工序处理后期的面料PH值为5-7 ;所述定型工序中同浴浸轧吸湿性柔软剂和抗菌助剂,其配方为吸湿性柔软剂 5-30g/L,抗菌助剂20-60g/L ;同浴浸压溶液PH值4_5,定型工序烘干温度150°C。本发明还可以采取以下技术措施所述定型工序中的吸湿性柔软剂是S35-1、DTS、HCT、HIS、HSD中的任意一种。本发明的有益效果和优点是本加工方法在棉纤维筒子纱的染色工序中对纱线进 行防紫外处理,在其后的定型工序中同时浸轧吸湿性柔软剂和抗菌整理剂,因此克服了阳 离子的抗菌整理剂、阳离子吸湿性柔软剂与阴离子的防紫外线助剂不能同时使用的困难, 使加工后的纯棉衬衣面料在柔软性优良的同时还具有吸湿、防紫外线和抗菌功能。其中防 紫外性能按AS/NZS 4399 1996标准测试可以达到UPF 50+,吸湿性按AATCC 79-2000标准 测试可以达到7S以内,抗菌性按AATCC 14 7定性测试,细菌数没有增长,按AATCC 100定量 测试,原样及5次水洗后比未经抗菌处理过的织物细菌数量减少达IO3级。用此面料做成的衬衣,不仅穿着柔软舒适,吸湿排汗,而且还具有防紫外和抗菌的防护作用。
具体实施例方式下面以实施例对本发明做进一步描述。实施例下面以本方法加工纯棉纱支50*50、密度130*76、颜色不限的平纹布为例,具体说
明各有关加工工序。本实施例的加工工序依次为松纱一前处理一染色一脱水一射频烘干一浆纱一织 造一坯布准备一烧毛一退浆一丝光一定型一预缩,其中松纱、脱水、射频烘干、浆纱、织造、 坯布准备、烧毛、退浆和预缩工序与现有技术相同,区别在于1、前处理工序按浴比1 15染缸注水,在染缸中加入精练剂BK-20FZ、螯合分散 剂ARSK和双氧水稳定剂PH-800,加入量以浓度表示,分别是精练剂BK-20FZ lg/L、螯合分 散剂ARSK 0. 8g/L和双氧水稳定剂PH-800 0. 8g/L,运行1分钟后加入氢氧化钠,加入量以 浓度表示是2g/L,运行1分钟后加入双氧水,加入量以浓度表示是6g/L,升温至110°C,运行 20分钟,去除残余的双氧水后排空,染缸重新注水,用醋酸调节PH值为6-7,升温至80°C运 行10分钟,应使纱线PH值不能含碱或酸性太强。。2、染色工序按浴比1 80染缸注水,在染缸中加入勻染剂SAD和元明粉,加入量 以浓度表示,分别是勻染剂SAD 2g/L和元明粉10-90g/L,元明粉加入量与现有技术相同即 视染料颜色决定。升温至60°C,加入染料和2% Owf防紫外助剂UV-SUN CEL LIQ,运行30 分钟,加入纯碱,加入量以浓度表示是3-20g/L。纯碱加入量与现有技术相同,即视染料颜色 决定。运行60分钟排空,染缸重新注水,升温至70°C水洗10分钟排空。3、丝光工序车速70m/min,碱浓20波美度,扩幅156,落幅144,布面PH值5_7均 可,如果大于此值,应在丝光机最后一个水洗槽中加入醋酸予以调节。本实施例的布面PH 值为6.8。4、定型工序吸湿性柔软剂和抗菌助剂在定型机上进行同浴浸轧,定型工序中吸 湿性柔软剂可以是S35-1、DTS、HCT、HIS、HSD中的任意一种,抗菌助剂是R印utex 20。配方 是吸湿性柔软剂5-30g/L,抗菌助剂20-60g/L,同浴浸轧溶液PH值4_5,定型机车速为50m/ min,烘箱烘干温度150°C。本实施例涉及的UV-SUN CEL LIQ、DTS和R印utex 20为商品名,其中UV-SUN CEL LIQ为亨斯迈纺织染化(中国)有限公司产品,DTS为石家庄联邦科特有限公司产品, Reputex 20为巴斯夫(中国)有限公司产品。
权利要求
一种多功能纯棉衬衣面料的加工方法,由松纱、前处理、染色、脱水、射频烘干、浆纱、织造、坯布准备、烧毛、退浆、丝光、定型、预缩工序依次组成,其特征在于所述前处理工序是按浴比1∶15染缸注水,在染缸中加入精练剂、螯合分散剂和双氧水稳定剂,加入量以浓度表示,分别是精练剂1g/L、螯合分散剂0.8g/L和双氧水稳定剂0.8g/L,运行1分钟后加入氢氧化钠,加入量以浓度表示是2g/L,运行1分钟后加入双氧水,加入量以浓度表示是6g/L,升温至110℃,运行20分钟排空,染缸重新注水,用醋酸调节PH值为6-7,升温至80℃运行10分钟;所述染色工序是向染缸注水,在染缸中加入匀染剂和元明粉,加入量以浓度表示,分别是匀染剂2g/L和元明粉10-90g/L,升温至60℃,加入染料和2%Owf防紫外助剂UV-SUN CELLIQ,运行30分钟,加入纯碱,加入量以浓度表示是3-20g/L,运行60分钟排空,染缸重新注水,升温至70℃水洗10分钟排空;所述丝光工序处理后期的面料PH值为5-7;所述定型工序中同浴浸轧吸湿性柔软剂和抗菌助剂,其配方为吸湿性柔软剂5-30g/L,抗菌助剂20-60g/L;同浴浸压溶液PH值4-5,定型工序烘干温度150℃。
2.根据权利要求1所述的的加工方法,其特征在于所述定型工序中的吸湿性柔软剂 是 S35-1、DTS、HCT、HIS、HSD 中的任意一种。
全文摘要
本发明是一种多功能纯棉衬衣面料的加工方法,由松纱、前处理、染色、脱水、射频烘干、浆纱、织造、坯布准备、烧毛、退浆、丝光、定型、预缩工序依次组成,其特征主要是在棉纤维筒子纱染色工序中对纱线进行防紫外处理,在其后的定型工序中同时浸轧吸湿性柔软剂和抗菌整理剂,因此克服了阳离子的抗菌整理剂、阳离子吸湿性柔软剂与阴离子的防紫外线助剂不能同时使用的困难,使加工后的纯棉衬衣面料在柔软性优良的同时还具有吸湿、防紫外线和抗菌功能。用此面料做成的衬衣,不仅穿着柔软舒适,吸湿排汗,而且还具有防紫外和抗菌的防护作用。
文档编号D06L3/02GK101838929SQ20091006817
公开日2010年9月22日 申请日期2009年3月19日 优先权日2009年3月19日
发明者沙乾坤, 许玖明 申请人:天津田歌纺织有限公司
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