专利名称：裁布机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种利用传动带、传动轮传动方式的裁布机。
背景技术：
目前市场上使用的裁布机是利用高速有刷电机通过蜗杆、蜗轮直接传动刀片 旋转来裁剪布料，这种裁布机具有以下缺陷电动机转速高，噪声大，振动大， 容易磨损，必须经常加润滑油，且蜗轮蜗杆是核心零件，装配工艺复杂，更换时 很麻烦。电机用的是有刷电机，要经常更换碳刷，转子容易磨损，导致裁布机使 用寿命低，给用户带来诸多不便。综上所述，该类裁布机在市场已缺乏竞争力。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用传动带轮传动方式的裁布机，得以解决现有裁 布机的缺陷。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的-
一种裁布机，它包括电机架、底盘机构、机架、裁布机构，所述电机架上装 有无刷电机及传动带轮变速机构，所述传动带轮变速机构至少包含一组传动轮及 传动带，传动带传动传动轮驱动刀片旋转。
所述传动轮为同步轮或者皮带轮或者链式齿轮。
所述传动带为同步带或者皮带或者链条。
所述传动带轮变速机构通过传动轮齿数变速或者通过皮带轮直径大小变速。
所述电机架与机架连接后有刀片旋转的高度及刀片轴另一端安装传动轮后有 裁剪布料厚度的空间。
本发明的有益效果是通过无刷电机利用传动带轮变速机构，克服了利用高 速有刷电机传动蜗杆蜗轮方式所带来的噪声大、振动大、易磨损、须经常加润滑 油、更换蜗轮蜗杆麻烦的缺陷，且无刷电机避免了频繁更换碳刷、转子易磨损的 烦恼，增长机器的使用寿命，具有噪声低、振动小、运转平稳、使用方便等特点， 增强了产品市场竞争力。
图1是本发明所述的裁布机立体结构示意图。
图2是本发明所述的裁布机的电机架结构示意图。
图3是本发明所述的裁布机的无刷电机与电机架装配图。图4是本发明所述的裁布机的传动带轮变速机构装配图。 图5是本发明所述的裁布机的电机架与机架装配图。 图6是本发明所述的裁布机的手柄开关与电机架装配图。 图中01、无刷电机，02、电机架，03、小同步轮，04、螺钉，05、电机主 轴，06、电机定位轴，07、无刷电机安装孔，08、手柄安装孔，09、同步轮架安 装孔，10、刀片轴安装孔，11、机架安装孔，12、长同步带，13、短同步带，14、 大同步轮，15、同步轮架，16、中同步轮，17、刀片轴同步轮，18、刀片轴轴承， 19、刀片轴，20、刀片，21、刀片帽，22、同步轮传动轴，23、机架，24、底盘， 25下刀，26、下刀调节座，27、下刀挡片，28、锁紧±央，29、调节槽，30、电机 开关，31、手柄，32、紧固螺钉，33、刀片挡板，34、分布片。
具体实施例方式
下面结合实施例及其附图对本发明再作描述。
参见图l-图6， 一种裁布机，它包括电机架02、底盘机构、机架23、裁布机 构，所述电机架02上装有无刷电机01及传动带轮变速机构，所述传动带轮变速 机构至少包含一组传动轮及传动带，传动带传动传动轮驱动刀片20旋转。
参见图4，所述传动轮为同步轮或者皮带轮或者链式齿轮。
参见图4，所述传动带为同步带或者皮带或者链条。
参见图4，所述传动带轮变速机构通过传动轮齿数变速或者通过皮带轮直径 大小变速。
参见图4，所述电机架02与机架15连接后有刀片20旋转的高度及刀片轴19 另一端安装传动轮后有裁剪布料厚度的空间。
参见图2和图3，所述电机架02上端设若干个电机安装孔07 ，电机架02 下端设刀片轴安装孔IO、同步轮架安装孔09和机架安装孔11，电机主轴05和定 位轴06穿过电机安装孔07，用螺钉04将无刷电机01固定在电机架02上，小同 步轮03通过螺钉04紧固于电机主轴05上。
参见图2和图4，所述电机架02通过同步轮架安装孔09安装同步轮架15， 同步轮架15内压有轴承(图中未画出)，同步轮传动轴22穿过轴承内孔，同步轮 传动轴22两端紧固大同步轮14和中同步轮16;所述电机架02下端刀片轴安装 孔10内压入刀片轴轴承18，刀片轴19压入刀片轴轴承18，刀片轴19 一端安装 刀片轴同步轮17，刀片轴19另一端安装刀片20，长同步带12连接小同步轮03 与大同步轮14,短同步带13连接中同步轮16与刀片轴同步轮17。
参见图2和图4，所述电机安装孔07为长方体孔，以调节传动带的松紧度。
参见图5，所述机架23与底盘24连接，底盘24装下刀25、下刀调节座26、 下刀挡片27和锁紧块28，下刀调节座26上设有可移动的调节槽29，下刀25的后部固定在下刀调节座26上并通过锁紧块28和调节槽29装在底盘24上，下刀 挡片27固定在底盘24上，下刀25的前部置于挡片27与底盘24之间并有可摆动 的位置；所述电机架02通过机架安装孔11紧固在机架23上，刀片挡板33安装 在机架23侧面，分布片34安装在机架23另一侧，砂轮架组件安装在电机架02 下端。
参见图6，所述电机架02通过紧固螺钉32紧固手柄31，电机开关30置于手 柄31内。
权利要求
1、一种裁布机，它包括电机架(02)、底盘机构、机架(23)、裁布机构，其特征在于所述电机架(02)上装有无刷电机(01)及传动带轮变速机构，所述传动带轮变速机构至少包含一组传动轮及传动带，传动带传动传动轮驱动刀片(20)旋转。
2、 根据权利要求1所述的裁布机，其特征在于所述传动轮为同步轮或者皮 带轮或者链式齿轮。
3、 根据权利要求1所述的裁布机，其特征在于所述传动带为同步带或者皮带或者链条。
4、 根据权利要求1所述的裁布机，其特征在于所述传动带轮变速机构通过传动轮齿数变速或者通过皮带轮直径大小变速。
5、 根据权利要求1所述的裁布机，其特征在于所述电机架(02)与机架(15) 连接后有刀片(20)旋转的高度及刀片轴(19)另一端安装传动轮后有裁剪布料 厚度的空间。
6、 根据权利要求1所述的裁布机，其特征在于所述电机架(02)上端设若干个电机安装孔(07)，电机架(02)下端设刀片轴安装孔(10)、同步轮架安装 孔(09)和机架安装孔(11 )，电机主轴(05)和定位轴(06)穿过电机安装孔(07)， 用螺钉(04)将无刷电机(01)固定在电机架(02)上，小同步轮(03)通过螺 钉(04)紧固于电机主轴(05)上。
7、 根据权利要求1或5或6所述的裁布机，其特征在于所述电机架(02) 通过同步轮架安装孔(09)安装同步轮架(15)，同步轮架(15)内压有轴承，同 步轮传动轴(22)穿过轴承内孔，同步轮传动轴(22)两端紧固大同步轮(14) 和中同步轮(16);所述电机架(02)下端刀片轴安装孔(10)内压入刀片轴轴承(18)，刀片轴(19)压入刀片轴轴承(18)，刀片轴(19) 一端安装刀片轴同步 轮(17)，刀片轴(19)另一端安装刀片(20)，长同步带(12)连接小同步轮(03) 与大同步轮(14)，短同步带(13)连接中同步轮(16)与刀片轴同步轮(17)。
8、 根据权利要求6所述的裁布机，其特征在于所述电机安装孔(07)为长 方体孔。
9、 根据权利要求1或6所述的裁布机，其特征在于所述机架(23)与底盘 (24)连接，底盘(24)装下刀(25)、下刀调节座(26)、下刀挡片(27)和锁紧块(28)，下刀调节座(26)上设有可移动的调节槽(29)，下刀(25)的后部 固定在下刀调节座(26)上并通过锁紧块(28)和调节槽(29)装在底盘(24) 上，下刀挡片(27)固定在底盘(24)上，下刀(25)的前部置于挡片(27)与底盘(24)之间并有可摆动的位置；所述电机架(02)通过机架安装孔(11)紧固在机架(23)上，刀片挡板(33)安装在机架(23)侧面，分布片(34)安装 在机架(23)另一侧，砂轮架组件安装在电机架(02)下端。
10、根据权利要求1所述的裁布机，其特征在于所述电机架(02)通过紧 固螺钉(32)紧固手柄(31)，电机开关(30)置于手柄(31)内。
全文摘要
一种裁布机，它包括电机架、底盘机构、机架、裁布机构，所述电机架上装有无刷电机及传动带轮变速机构，所述传动带轮变速机构至少包含一组传动轮及传动带，传动带传动传动轮驱动刀片旋转。它通过无刷电机利用传动带轮变速机构，克服了利用高速有刷电机传动蜗杆蜗轮方式所带来的噪声大、振动大、易磨损、须经常加润滑油、更换蜗轮蜗杆麻烦的缺陷，且无刷电机避免了频繁更换碳刷、转子易磨损的烦恼，增长机器的使用寿命，具有噪声低、振动小、运转平稳、使用方便等特点，增强了产品市场竞争力。
文档编号D06H7/00GK101457472SQ20091009560
公开日2009年6月17日 申请日期2009年1月8日 优先权日2009年1月8日
发明者叶邦晓, 薛秀尧 申请人:浙江乐江机械有限公司