专利名称：新型电脑针织横机编织机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及电脑针织横机技术设备领域，特别是一种经济型电脑针织横机编织机构。
背景技术：
电脑针织横机的编织机构设宣在机头底板上，是控制织针运动轨迹，实现各种编织功能 的核心机构。目前电脑横机常用的三角编织机构都具有三针道技术，其三角结构如图7所示，
i为编织区、n为压板区、m为选针区。在同一行中可同时具有编织、集圈、浮线三种状态， 其选针系统由二级选针组成，第一级选针是在选针区(in)由选针器完成的，其选针动作与
织针同步，将织针按要求推入BAH三个编织针道；第二级选针是在压板区(n)通过各种压
板的不同动作，进一步分派处于BAH针道的织针依花型进入浮线(不织)、编织、集圈、移 圈、接圈等编织通道；最后通过编织区(I )中复合编织三角控制织针运动轨迹，从而实现 各种花型的编织。它的编织功能较齐全，花型应用灵活，但结构复杂，制作精度要求较高， 因此价格昂贵， 一台进口机需几十万人民币，国产机也要十几万，而且有些功能很少用到， 对客户来说也是一种资源浪费，难以大批量推广。
随着欧挺对我国的纺织品出口设限及后来出现的"民工荒"，使得以手动横机为主要生产 设备的毛织行业受到沉重打击，目前，我国的针织行业处于转型阶段，急需大量适合中国国 情的性价比高的经济型电脑针织横机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型电脑针织横机编织机构，该机构不仅编织性能优良，而 且结构紧凑，整机造价低。
为达到上述之目的，本发明的技术方案是这种新型电脑针织横机编织机构，包括三角 底板(1)、织针(15)及k针片(14)，其特征在于所述三角底板(1)分为上、下功能区
所述上功能区上设有位于三角底板(1)上侧中部的桥三角(4)、移圈三角(5)和编织 三角(6)，所述移圈三角(5)和编织三角(6)由保持电磁铁及导向座控制，可以沿垂直三
角底板(1)平面的方向上下活动，工作时向上抬起至与其它三角零件上平面平齐的位置，不
工作时则向下至与三角底板平;'所述桥三角(4)左右两侧分别对称设有可沿三角底板(1) 上的导向槽往复滑移的左右度目三角(3)，所述左右度目三角(3)外侧各设有一上护针三角 (2)，所述两上护针三角(2)下侧各设有一下护针三角(7);
所述下功能区上设有位于三角底板(1)下侧中部的导针三角(11)以及由内向外依次对 称分布于导针三角(ll)两侧的左右起针三角(12)、选针导针三角(10)以及选针复位块(9)，所述左右起针三角(12)由保持电磁铁及导向座控制，可以沿垂直三角底板(1)平面的方向 上下活动，工作时向上抬起至与其它三角零件上平面平齐的位置，不工作时则向下至与三角 底板平；所述两选针导针三角(10)上侧分别设有一选针器(13)，所述两选针器(13)上侧 各设有一复位三角(8)。
本发明提供了一种进行全新设计和布局的三角组合，工作时，首先由选针复位块(9)将 所有选针片(14)置于工作状态，经过选针导针三角(10)和复位三角(8)的共同导向让选 针片(14)置于与选针器(13)相适应的位置，经选针器(13)筛选将不参加工作的织针(15) 对应的选针片(14)压入针床，进入工作的织针(15)通过起针三角(12)、编织三角(6) 和移圈三角(5)的不同工作位置组合，实现编织、集圈、移圈、接圈、浮线等功能，从而达 到电脑横机所要求的自动编织、自动加针、自动减针、任意提花以及集圈、翻针、挑孔、扭 绳等功能。
本发明的有益效果是将选针区与编织区有机融合，取消了的原编织机构中的各种压板， 在保证编织功能的基础上使编织机构和控制机构得于简化，结构更加紧凑，使得机头的整体 尺寸得于有效压縮，相应的针板、机座的尺寸也大大减小，从而为生产整体体积小、耗材少、 价格相对实惠且具有良好编织性能的经济型电脑针织横机奠定了基础。
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1为本发明电脑针织横机编织机构示意图
图2为本发明电脑针织横机编织机构在成圈编织时针织及选针片针踵运行轨迹图； 图3为本发明电脑针织横机编织机构在移圈编织时针织及选针片针踵运行轨迹图； 图4为本发明电脑针织横机编织机构在接圈编织时针织及选针片针踵运行轨迹图； 图5为本发明电脑针织横机编织机构在集圈编织时针织及选针片针踵运行轨迹图； 图6为本发明电脑针织横机编织机构在浮线编织(即不织)时针织及选针片针踵运行轨 迹图7为现有电脑针织横机编织机构示意图。
图中l-三角底板、101-导向槽、2-上护针三角、3-度目三角、4-桥三角、5-移圈三角、 6-编织三角、7-下护针三角、8-复位三角、9-选针复位块、10-选针导针三角、11-导针三角、 12-起针三角、13-选针器、131-选针压板、14-选针片、141-选针针踵、15-织针、151-织针针踵。
图7: I-编织区、II-压板区、III-选针区具体实施方式
本发明电脑针织横机编织机构包含上下两个功能区，下功能区主要是控制选针片的运行 轨迹，上功能区的主要作用是控制织针的运行轨迹。
如图1所示，下功能区从外向内分别分布有选针复位块(9)、复位三角(8)、选针导针 三角(10)、选针器(13)和导针三角(11)，它们固定锁紧在三角底板(1)上；选针器(13) 上有八个选针压板(131)，分别对应选针片上八个选针针踵(141);选针压板(131)分别由 不同的选针电磁铁控制，当所对应的织针要工作时，选针压板(131)向一侧摆动，让出选针 针踵(141)的运行通道；当所对应的织针不工作时，选针压板(131)不动，相对应的选针 针踵(141)被压下，选针片没入针床；左右起针三角(12)对称分布于导针三角(11)的两 侧，由不同的保持电磁铁及导向座控制，可以单独上下活动，工作时向上抬起，不工作时则 向下至与三角底板(1)平。
上功能区从外向内分别分布有上护针三角(2)、下护针三角(7)、度目三角(3)、桥三 角(4)、编织三角(6)和移圈三角(5);编织三角(6)和移圈三角(5)由保持电磁铁及导
向座控制可以单独上下活动，工作时向上抬起，不工作时则向下至与三角底板(1)平；左右
度目三角(3)对称分布于桥三角(4)的两侧，可沿着三角底板(1)上的导向槽(101)滑 动以获得所需的度目值；其余三角件则固定锁紧在三角底板(1)上。
工作时，选针片(14)首先经过选针复位块(9)，在其作用下，将所有选针片(14)置 于工作位置；然后在复位三角(8)和选针导针三角(10)的共同导向下选针片(14)上的八 个选针针踵(141)与选针器(13)上的八个选针压板(131)处于相对应的位置，不参加工 作的针织(15)所对应的选针片(14)被压入针床，参加工作的选针片(14)在其选针针踵 (141)的作用下沿着起针三角(12)的斜面上升推动织针(15)进入编织区域；若起针三角 (12)向下沉入时，则选针片(14)沿着导针三角(11)的斜面上升推动织针(15)进入接 圈编织。
未被选针器(13)选中的选针片(14)所对应的织针(15),其针踵(151)直接走直线， 没有进入编织区域；参加工作的织针(15)在选针片(14)的推动下进入编织区域，根据编 织三角(6)、移圈三角(5)和起针三角(12)的不同工作状态组合分别按成圈、集圈、移圈、 接圈、浮线等不同的工作轨迹运行。
下面就成圈、集圈、移圈、接圈、浮线等不同的编织方式分别具体说明 图2所示为成圈编织时针织针踵及选针片针踵运行轨迹图(机头从右向左运行)。在该工 作状态左右起针三角(12)和编织三角(6)处于工作位置，移圈三角(5)下沉与三角底板 (1)平齐，处于非工作位。选针片(14)在选针复位块(9)的作用下，将所有选针片(14) 置于工作位置；然后在复位三角(8)和选针导针三角(10)的共同导向下选针片(14)上的八个选针针踵(141)与选针器(13)上的八个选针压板(131)处于相对应的位置，在电脑 控制下不参加成圈编织的织针(15)所对应的选针片(14)被压入针床，参加成圈编织的选 针片(14)在其选针针踵(141)的作用下沿着起针三角(12)的斜面上升，推动织针(15) 进入编织区域。织针(15)的针踵(151)沿着编织三角(6)的斜面上升完成挺针动作，然 后沿着桥三角(4)的斜面下降，完成吃纱动作，并经度目三角(3)的工作面运行，形成符 合弯纱深度(度目)要求的织物，最后经上护针三角(2)与下护针三角(7)形成的通道出 三角支板，完成整个成圈编织过程。选针片(14)过了起针三角(12)之后，则在复位三角 (8)的作用按图2所示的轨迹运行。
图3所示为移圈编织时针织针踵及选针片针踵运行轨迹图(机头从右向左运行)。在该工 作状态左右起针三角(12)、编织三角(6)和移圈三角(5)都处于工作位置。参加移圈编织 的选针片(14)在其选针针踵(141)的作用下沿着起针三角(12)的斜面上升，推动织针(15) 进入编织区域。织针(15)的针踵(151)沿着的斜面上升至编织三角(6)的顶端，然后沿 着移圈三角(5)的斜面继续上升，至顶端在桥三角(4)和移圈三角(5)形成的轨道中运行， 完成扩圈和移圈动作，最后经度目三角(3)的工作面和上护针三角(2)与下护针三角(7) 形成的通道走出三角支板，完成整个移圈编织过程。选针片(14)过了起针三角(12)之后， 则在复位三角(8)的作用下按图3所示的轨迹运行。
图4所示为接圈编织时针织针踵及选针片针踵运行轨迹图(机头从右向左运行)。在该工 作状态右边的起针三角(12)、编织三角(6)和移圈三角(5)处于工作位置，左边的起针三 角(12)下沉与三角底板(1)平齐，处于非工作位置。由于左边的起针三角(12)不工作， 因此参加工作的选针片(14)在其选针针踵(141)的作用下沿着导针三角(11)的斜面上升， 至导针三角(11)的高点后，则沿着右边的起针三角(12)的接圈斜面(121)上升，推动织 针(15)同步上升，完成接圈动作，之后织针(15)和选针片(14)在编织三角.(6)和右边 的起针三角(12)、桥三角(4)、度目三角(3)复位三角(8)的共同作用下按图4所示的轨 迹运行，完成整个接圈编织过程。
图5所示为集圈编织时针织针踵及选针片针踵运行轨迹图(机头从右向左运行)。在该工 作状态左右起针三角(12)处于工作位置，移圈三角(5)和编织三角(6)下沉与三角底板
(1) 平齐，处于非工作位置。参加集圈编织的选针片(14)在其选针针踵(141)的作用下 沿着起针三角(12)的斜面上升，推动织针(15)进入编织区域。由于移圈三角(5)和编织 三角(6)都处于非工作状态，织针(15)与选针片(14)同步运行，完成集圈编织动作，并 经度目三角(3)的工作面运行，形成符合弯纱深度(度目)要求的织物，最后经上护针三角
(2) 与下护针三角(7)形成的通道走出三角支板，完成整个集圈编织过程。选针片(14)过了起针三角(12)之后，则在复位三角(8)的作用下按图5所示的轨迹运行。
图6所示为浮线编织(不织)时针织针踵及选针片针踵运行轨迹图(机头从右向左运行)。 进入浮线编织的针选针片(14)经过选针器(13)时，其选针针踵(141)被选针器(13)的 选针压板(131)压入针床槽内，因此选针片(14)没有工作，相对应的织针(15)沿着如图 所示的直线轨迹运行，没有进入工作区域，形成浮线编织。
本发明中将原编织机构中的选针区(III)与编织区(I )有机融合，取消了三针道技术、 省略了的原编织机构中的压板区(11)，使得编织机构更加紧凑，机头的整体尺寸得于有效压 縮，相应的配套针床、机座的尺寸也大大减小，使用本编织机构的机器与现有全电脑针^^横 机相比整体体积小、耗材也更少。
如上所述本发明所提供的编织机构兼具了现有全电脑针织横机成圈、集圈、移圈、接圈、 浮线等90%以上常用的编织功能，只是少了一些不常用的立体编织功能，而价格不到现有机 型的一半，因此使用本编织机构的经济型电脑针织横机是一款适合中国国情、符合国家节约 资源、创新提高的产业政策，适宜大量普及推广的机器。
以上是本发明的较佳实施例，凡依本发明技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超 出本发明技术方案的范围时，均属于本发明的保护范围。
权利要求
1、一种新型电脑针织横机编织机构，包括三角底板、织针及选针片，其特征在于所述三角底板分为上、下功能区，所述上功能区上设有位于三角底板上侧中部的桥三角、移圈三角和编织三角，所述移圈三角和编织三角由保持电磁铁及导向座控制以上下运动，所述桥三角左右两侧分别对称设有可沿三角底板上的导向槽往复滑移的左右度目三角，所述左右度目三角外侧各设有一上护针三角，所述两上护针三角下侧各设有一下护针三角；所述下功能区上设有位于三角底板下侧中部的导针三角以及由内向外依次对称分布于导针三角两侧的左右起针三角、选针导针三角以及选针复位块，所述左右起针三角由保持电磁铁及导向座控制以上下运动，所述两选针导针三角上侧分别设有一选针器，所述两选针器上侧各设有一复位三角。
2、 根据权利要求1所述的新型电脑针织横机编织机构，其特征在于所述度目三角由步 进电机驱动，以精确控制织物的度目值。
3、 根据权利要求1所述的新型电脑针织横机编织机构，其特征在于所述选针器上设有 若干个选针压板，所述选针片上对应设有与之配合工作的选针针踵，所述各选针针踵在复位 三角和选针导针三角的共同导向下与各选针压板处于相对应的位置，以使不参加工作的织针 所对应的选针片被压入针床，参加工作的织针所对应的选针片在其选针针踵的作用下沿着起 针三角的斜面上升推动织针进入编织区域。
全文摘要
本发明涉及一种经济型电脑针织横机编织机构，包括三角底板、织针及选针片，其特征在于三角底板分为上、下功能区，上功能区上设有位于三角底板上侧中部的桥三角、移圈三角和编织三角，移圈三角和编织三角可上下运动，桥三角左右两侧分别对称设有可往复滑移的左右度目三角，左右度目三角外侧各设有一上护针三角，两上护针三角下侧各设有一下护针三角；下功能区上设有位于三角底板下侧中部的导针三角以及由内向外依次对称分布于导针三角两侧的左右起针三角、选针导针三角以及选针复位块，左右起针三角可上下运动，两选针导针三角上侧分别设有一选针器，两选针器上侧各设有一复位三角。该机构不仅编织性能优良，而且结构紧凑，整机造价低。
文档编号D04B7/00GK101519824SQ20091011147
公开日2009年9月2日 申请日期2009年4月14日 优先权日2009年4月14日
发明者吴启亮, 涂占岚, 郭少春 申请人:福建红旗股份有限公司