可转动的电熨斗及具有可转动电熨斗的挂烫机的制作方法

专利名称：可转动的电熨斗及具有可转动电熨斗的挂烫机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电熨斗及挂烫机。
背景技术：
电熨斗的本体包括底板和电加热器。电加热器安装在底板内部，对底板进行加热。 本体上安装一个外壳。外壳上固定安装握把，以便提拿和使用时推拉操作。握把的轴线与 本体的轴线一致。使用者在熨烫衣服的过程中，需要电熨斗做旋转调整时只能依靠翻转手 腕。长时间将手腕扭成某一角度，会使人感到很不舒服。因此，人们希望电熨斗的握把可以 相对本体转动。但是现有的电熨斗握把相对本体的位置是固定的，不能满足人们的上述要 求。另外，现有的挂烫机由包含水箱和加热器的锅炉通过输气管向电熨斗送蒸汽，锅炉上设 有挂架可摘除地支撑该电熨斗。该电熨斗的本体包括底板和电加热器。电加热器安装在底 板内部，对底板进行加热。该电熨斗的本体上安装一个外壳，外壳上固定安装握把；握把长 度方向的轴线与本体长度方向的轴线垂直。使用时，该电熨斗的本体上套装了毛刷盖。输 气管输送的蒸汽在该电熨斗内被本体二次加热后从本体底板的出气孔向外喷出，随着使用 者在锅炉挂架悬挂的衣物上移动该电熨斗，该电熨斗本体上毛刷盖的毛刷与蒸汽配合，使 衣物迅速烫平。但使用者需要该电熨斗直接作熨烫时，即使摘掉本体上毛刷盖，有些时候使 用起来也感到不方便。所以使用者希望改进现有的电熨斗和挂烫机，使电熨斗的握把可以 相对本体转动，从而有更多的使用方式和功能。

发明内容
本发明旨在提供一种可转动的电熨斗，可以根据使用者熨烫衣服的需求使握把做 旋转调整。本发明的另一目的是为提供一种具有可转动电熨斗的挂烫机，电熨斗的握把可以 相对本体转动，从而有更多的使用方式和功能。本发明的技术方案是可转动的电熨斗，具有电加热器的本体上装有外壳，一个旋 转体可转动地连接本体与握把，本体与握把之间设有限制旋转幅度的限位机构和对旋转角 位置进行锁定的弹性定位机构。所述的旋转体为盒状的旋转盖；在外壳上对应旋转盖开有窗口 ；旋转盖安装在外 壳的下方，且旋转盖与外壳上方的握把通过紧固件穿越该窗口作固定连接；外壳位于窗口 处的下表面与旋转盖的上表面之间采用圆环形的槽与圆环形的凸缘配合；外壳位于窗口处 的上表面与握把的下表面之间也采用圆环形的槽与圆环形的凸缘配合，构成握把和旋转盖 与外壳间同轴的转动连接。在握把与外壳之间设置圆环形槽与圆环形凸缘配合的转动连 接，同时在外壳与旋转盖之间设置圆环形槽与圆环形凸缘配合的转动连接，又将握把与旋 转盖作固定连接，使握把可以稳定可靠地相对外壳即本体转动，便于使用者进行相应的熨 烫作业。该结构简单，便于装配。为便于握把做旋转所述旋转盖的轴线垂直于本体的底面，且旋转盖的轴线位于本体长度方向的1/3至1/2处。在一个优化的实施结构中，推荐采用简单的弹性定位机构所述的弹性定位机构 包括设在旋转盖内孔壁上的至少两个卡窝和固定在本体上的弹片，该弹片的伸缩端卡在任 一个上述的卡窝中。在这个优化的实施结构中，推荐采用简单的限位机构所述的限位机构包含设在 本体上的弧形凹槽和设在旋转盖下表面并探入该弧形凹槽中的限位块，弧形凹槽与该限位 块的运动轨迹对应。在又一个优化的实施结构中，一种适合自动转动的限位机构是所述的限位机构 包含设在导向筒外圆周面上的梯形回转导槽和设在握把上并探入该梯形回转导槽中的限 位块；该导向筒经转轴安装在握把上，该梯形回转导槽的两个平行边与导向筒的轴线平行， 该限位块在梯形回转导槽两个斜边中运动的轨迹分别对应导向筒相对握把正、反向转动的 幅度。在自动的转动机构中，推荐的弹性定位机构的结构是所述的弹性定位机构包括 设在导向筒内的转轴上顶推导向筒的弹簧、设在导向筒梯形回转导槽中上斜边最低点处阻 挡握把限位块的定位凸点、导向筒外圆周面下部的滑键和外壳上容纳导向筒及其滑键的导 孔；导向筒上的滑键与外壳上导孔的滑键槽配合，使导向筒与本体构成可相互平移且共同 转动的连接；该弹簧顶推导向筒使握把的限位块卡在梯形回转导槽下斜边最低点处或上斜 边最低点定位凸点处。在自动的转动机构中，为实现操控所述的导向筒的上端面设至少两个沿周边连 续的“V”形槽，在握把上设有一个杠杆式的按键，该按键的前端顶在导向筒任一个上述的 “V”形槽中。向按键的后半部施加压力，按键的前端向下顶压导向筒第一个“V”形槽的下降 表面，使导向筒向下平移，导向筒内的弹簧压缩，握把前端的限位块沿梯形回转导槽长直边 上升到最高点；而后按键的前端沿第一个“V”形槽下降表面向斜下方移动到第一个“V”形 槽的最低点，导向筒随之转动。释放按键，弹簧的恢复力向上顶推导向筒；握把前端的限位 块沿导向筒梯形回转导槽上斜边向斜下方移动，导向筒随之转动。按键的前端沿第一个“V” 形槽的上升表面向斜上方移动。限位块移动到梯形回转导槽上斜边的最低点受定位凸点的 阻挡，停止下来，弹簧也不再伸长。导向筒正向转动了规定的角度。此时，按键的前端已翻 越第一个“V”形槽的上升表面进入第二个“V”形槽的下降表面。再次向按键的后半部施加 压力，按键的前端向下顶压导向筒第二个“V”形槽的下降表面，使导向筒向下平移，导向筒 内的弹簧压缩，握把前端的限位块越过梯形回转导槽上斜边的定位凸点；导向筒600随之 继续小幅度转动。而后按键的前端沿第二个“V”形槽下降表面向斜下方移动，限位块到达 梯形回转导槽的短直边上端停止下来。释放按键，弹簧的恢复力向上顶推导向筒；握把前端 的限位块沿导向筒梯形回转导槽的短直边向下方移动。弹簧继续向上顶推导向筒，限位块 沿梯形回转导槽下斜边向最低点运动，导向筒向反方向转动。按键的前端沿第二个“V”形 槽的下降表面向斜上方移动并翻越第二个“V”形槽的下降表面进入第一个“V”形槽的上升 表面。限位块沿梯形回转导槽下斜边移动到最低点受长直边的阻挡，停止下来，弹簧也不再 伸长。导向筒反向转动了规定的角度，回到初始位置。此时，按键的前端已到达第一个“V” 形槽下降表面的上部，为下一个转动循环做好了准备。所以，使用者可以利用按键快速地控 制导向筒正向或反向转动，即握把相对本体灵活地转动，以满足熨烫作业的需要。
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本发明具有可转动电熨斗的挂烫机，包含水箱和加热器的锅炉通过输气管向电熨 斗送蒸汽；锅炉上设有挂架可摘除地支撑该电熨斗；该电熨斗中具有电加热器的本体上装 有外壳，一个旋转体可转动地连接本体与握把，本体与握把之间设有限制旋转幅度的限位 机构和对旋转角位置进行锁定的弹性定位机构；一根软管连通输气管和本体的进气孔；该 本体上可摘除地套装毛刷盖。握把可以相对本体转动，在握把与本体的相对位置被锁定的 状态，该电熨斗作为蒸汽熨斗使用；在本体上套装了毛刷盖后，该电熨斗作为蒸汽刷使用。所述的旋转体为盒状的旋转盖；在外壳上对应旋转盖开有窗口 ；旋转盖安装在外 壳的下方，且旋转盖与外壳上方的握把通过紧固件穿越该窗口作固定连接；外壳位于窗口 处的下表面与旋转盖的上表面之间采用圆环形的槽与圆环形的凸缘配合；外壳位于窗口处 的上表面与握把的下表面之间也采用圆环形的槽与圆环形的凸缘配合，构成握把和旋转盖 与外壳间同轴的转动连接。在一个优化的实施结构中，推荐采用简单的弹性定位机构所述的弹性定位机构 包括设在旋转盖内孔壁上的至少两个卡窝和固定在本体上的弹片，该弹片的伸缩端卡在任 一个上述的卡窝中。在这个优化的实施结构中，推荐采用简单的限位机构所述的限位机构包含设在 本体上的弧形凹槽和设在旋转盖下表面并探入该弧形凹槽中的限位块，弧形凹槽与该限位 块的运动轨迹对应。在又一个优化的实施结构中，一种适合自动转动的限位机构是所述的限位机构 包含设在导向筒外圆周面上的导槽和设在握把上并探入该梯形回转导槽中的限位块；该导 向筒经转轴安装在握把上，该梯形回转导槽的两个平行边与导向筒的轴线平行，该限位块 在梯形回转导槽两个斜边中运动的轨迹分别对应导向筒相对握把正、反向转动的幅度。在自动的转动机构中，推荐的弹性定位机构的结构是所述的弹性定位机构包括 设在导向筒内的转轴上顶推导向筒的弹簧、设在导向筒梯形回转导槽中上斜边最低点处阻 挡握把限位块的定位凸点、导向筒外圆周面下部的滑键和外壳上容纳导向筒及其滑键的导 孔；导向筒上的滑键与外壳上导孔的滑键槽配合，使导向筒与本体构成可相互平移且共同 转动的连接；该弹簧顶推导向筒使握把的限位块卡在梯形回转导槽下斜边最低点处或上斜 边最低点定位凸点处。在自动的转动机构中，为实现操控所述的导向筒的上端面设至少两个沿周边连 续的“V”形槽，在握把上设有一个杠杆式的按键，该按键的前端顶在导向筒任一个上述的 “V”形槽中。本发明可转动的电熨斗，用一个旋转体可转动地连接本体与握把，该旋转体与本 体或握把之间设有限制旋转体转动幅度的限位机构和对旋转体的角位置进行锁定的弹性 定位机构。限位机构使握把可以相对本体做有限制的转动。弹性定位机构即可以对旋转后 选定的位置进行锁定，便于使用者进行相应的熨烫作业；也可以在旋转后任意的非锁定位 置使用，而且便于调整和定位。满足了使用者熨烫衣服时按需求临时调整握把的纵向轴线 与本体的纵向轴线的相对角度状态并加以锁定，从而获得两种熨烫宽度的愿望。使电熨斗 的运用更灵活，使以前不易熨烫的部位也能顺利地熨烫了，熨烫质量更高。进而，由于可以 调整握把纵向轴线与本体纵向轴线的角度，在本体上套装毛刷盖，使该电熨斗可以作为蒸 汽刷使用，并可以灵活调整毛刷盖与握把的角度，从而随意调整蒸汽刷扫过的宽度。特别是采用了由按键控制的自动转动结构后，人的手不必接触热的本体就可以调整本体与握把 之间的角度；本发明可转动的电熨斗的使用方式转换更加便利和安全。本发明具有可转动 电熨斗的挂烫机采用上述可转动的电熨斗，可通过改变本体长度方向与握把长度方向的角 度，调整的熨烫宽度；即可以作为蒸汽刷使用，也可以作为电熨斗使用。所以该挂烫机具有 使用方式多和功能强的优点。


图1为本发明可转动的电熨斗一个实施例中与握把转动装置相关部分的展开结 构示意图。图2为本发明可转动的电熨斗图1实施例中与握把转动装置相关部分的俯视结构 示意图。图3为本发明可转动的电熨斗图1实施例中与握把转动装置相关部分的剖面结构 示意图。图4为本发明可转动的电熨斗图1实施例中握把转动装置的装配关系示意图。图5为本发明可转动的电熨斗图1实施例中本体上的基座与弹片和压板的装配关 系示意图。图6为本发明可转动的电熨斗图1实施例中旋转盖与弹片和压板的装配关系示意 图。图7为本发明可转动的电熨斗图1实施例中旋转盖与本体上的基座及弹片和压板 的装配关系示意图。图8为本发明可转动的电熨斗图1实施例与握把转动装置相关部分在下握把位于 常规位置时的立体结构示意图。图9为本发明可转动的电熨斗图1实施例与握把转动装置相关部分在下握把转动 90°时的立体结构示意图。图10为本发明可转动的电熨斗图1实施例在握把位于常规位置时的俯视结构示 意图。图11为本发明可转动的电熨斗图1实施例在本体上套装毛刷盖且握把转动90° 时的俯视结构示意图。图12为本发明可转动的电熨斗又一个实施例的剖面结构示意图。图13为本发明可转动的电熨斗图12实施例的展开结构示意图。图14为本发明可转动的电熨斗图12实施例中与握把转动装置相关部分在初始位 置的结构示意图。图15为本发明可转动的电熨斗图12实施例中与握把转动装置相关部分在正向转 动过程中的结构示意图。图16为本发明可转动的电熨斗图12实施例中与握把转动装置相关部分在正向转 动结束位置的结构示意图。图17为本发明可转动的电熨斗图12实施例中与握把转动装置相关部分在反向转 动过程中的结构示意图。图18为本发明可转动的电熨斗图12实施例在握把位于常规位置时的俯视结构示意图。图19为本发明可转动的电熨斗图12实施例在本体上套装毛刷盖且握把转动90° 时的俯视结构示意图。图20为本发明具有可转动电熨斗的挂烫机一个实施例的结构示意图。图21为本发明具有可转动电熨斗的挂烫机又一个实施例的结构示意图。
具体实施例方式一，实施例一本发明可转动的电熨斗一个实施例的结构如图8和图10所示。具有电加热器的 本体1上固定安装外壳3，一个盒状的旋转体_旋转盖2可转动地安装在本体1上。旋转 盖2与本体1之间设有限制转动幅度的限位机构和锁定两者位置关系的定位机构。旋转盖 2与下握把4固定连接。下握把4上固定安装上握把6，组成完整的握把。一条软管7从上 握把6和下握把4后端进入握把内部，并穿过旋转盖2和外壳3将蒸汽送到本体1做二次 加热再向外喷出。本实施例中本体1、旋转盖2、外壳3和下握把4构成握把转动装置，握把转动装置 的展开结构，如图1所示。本体1呈橄榄形的板状，内部安装了电加热器。本体1的上表面设有两个用于安 装外壳3的螺柱11。本体1上表面的中央设有一个向上凸起的圆台形基座12。基座12上 表面的周边向上延伸出环形的立壁121，该立壁121开有豁口 123。基座12上表面的中央 设有一个螺柱124，在该螺柱124的两侧各设有一个凸块122。两个凸块122的上表面分别 相对地设置卡槽1221，以便安装弹片13。基座12上位于两个凸块122与立壁121之间开 有进气孔125，软管7插在进气孔125中向本体1内输送蒸汽。弹片13呈U字，其底部为突出的伸缩端131 ；其开口处两侧的根部各向外延伸出 两个凸点，在这两个凸点之间形成卡槽132。请参看图5 —块压板14将弹片13开口处两 侧的根部分别压在基座12两个凸块122的卡槽1221中，该压板14两端的榫头141分别卡 在弹片13对应的卡槽132中。一根螺钉15穿过压板14中央的过孔142锁紧在基座12上 表面的螺柱124中，使弹片13不能移动且弹片13的伸缩端131略高于基座12的立壁121。旋转盖2呈浅圆盒状，底部靠近周边均勻地分布三个安装孔21 ；底部的中央开有 圆形内孔22;在该内孔22的侧壁上设有两个卡窝23。两个卡窝23之间的夹角为90°。旋 转盖2上表面的周边向上延伸出环形的上凸缘24。旋转盖2下表面设有向下延伸的限位块 25，请参看图6。外壳3为底部敞开的橄榄形盒体，其外形尺寸与本体1相对应。外壳3的上端面 上设有两个安装孔31分别对应着本体1上相应的螺柱11。外壳3上端面的中央设有一个 圆形的窗口 32 ；该窗口 32的周边向上隆起，形成凸台33。该凸台33上壁的上表面设卡环 34并在下表面设圆环槽35，请参看图4。下握把4具有与上握把6相连接的弯曲部41。下握把4的前端开有圆形过孔42。 在该圆形过孔42的周边均勻地分布三个向上延伸的螺柱43，这三个螺柱43分别与旋转盖 2上的安装孔21对应。请参看图4，在下握把4的下表面位于圆形过孔42的外周开有一道 圆环槽44。
本实施例中握把转动装置的装配关系，请参看图1和图4 下握把4沿轴线5设置 在外壳3的上方。外壳3的凸台33上端壁上表面的卡环34卡在下握把4下表面的圆环槽 44中。旋转盖2沿轴线5设置在外壳3的窗口 32下方。旋转盖2的上凸缘24卡在外壳 3的凸台33上端壁下表面的圆环槽35中。作为紧固件的三个螺钉分别从下方穿过旋转盖 2对应的安装孔21并穿过外壳3的窗口 32，锁紧在下握把4对应的螺柱43上，将旋转盖2 沿轴线5与下握把4固定连接而旋转盖2和下握把4又可以沿轴线5相对外壳3自由地转 动。安装了下握把4和旋转盖2的外壳3沿轴线5扣合在本体1上。两个螺钉分别穿 过外壳3对应的安装孔31锁紧固定在本体1对应的螺柱11上，使安装了下握把4和旋转 盖2的外壳3与本体1固定连接成一体。此时，旋转盖2的轴线5垂直于本体1的底面，且 旋转盖2的轴线5位于本体1长度方向的1/2处。在其它的实施例中，可以使旋转盖2的 轴线5位于本体1长度方向的1/3至1/2的某一处。本体1基座12的立壁121顶住旋转盖2的下表面，请参看图4。再请参看图6，固 定在本体1上的弹片13的伸缩端131卡在旋转盖2内孔22侧壁上的两个卡窝23中的一 个卡窝23中。请参看图7，设在旋转盖2下表面的限位块25探入本体1的豁口 123中并可以在 豁口 123内运动。豁口 123在立壁121上形成与限位块25运动轨迹对应的弧形凹槽，而限 位块25受该弧形凹槽的限制只能做有限幅度的转动。图8示出本实施例中握把转动装置在下握把4位于常规位置时的立体结构。下握 把4的横向轴线大致与本体1和外壳3的横轴线一致。固定在本体1上的弹片13的伸缩 端131卡在旋转盖2内孔22侧壁上靠右的卡窝23中，将下握把4锁定在此位置。当下握把4顺时针旋转时，带动旋转盖2 —起相对外壳3和本体1转动。旋转盖 2的限位块25从基座12的豁口 123右侧转向豁口 123左侧，请参看图7。豁口 123限制限 位块25的转动夹角大小范围为可使下握把4长度方向的纵向轴线相对本体1和外壳3长 度方向的纵向线偏转0° 135°。同时本体1上弹片13的伸缩端131从旋转盖2内孔22 侧壁上右边的卡窝23中退出，滑向左边的卡窝23。旋转盖2上左边的卡窝23旋转到弹片 13的伸缩端131时，如图9所示，下握把4的纵向轴线相对本体1和外壳3的纵向轴线偏 转90°。弹片13的伸缩端131卡入旋转盖2左边的卡窝23，下握把4又重新被固定在旋 转后的角度上，从而实现了 90°的旋转定位。显然，若在旋转盖2的内孔22侧壁上设置多个卡窝23，则下握把4可以在豁口 123 与限位块25确定的转动范围内多个角度点实现定位。另外，旋转盖2与本体1间的转动机构，也可以设计成在外壳位于窗口处的下表面 设置圆环形的凸缘，在旋转盖的上表面设置圆环形的槽，该圆环形的槽与上述圆环形的凸 缘配合。旋转盖2与本体1之间的限位机构，也可以设计成限位块设在本体上，弧形凹槽设 在设在旋转盖下表面。在下握把4与上握把6组成的握把的纵向轴线与本体1纵向轴线的角度为0°角 或者90°角时，握把与本体1的相对位置被锁定，这时候本实施例可以作为蒸汽熨斗使用， 请参看图10。
本实施例的电熨斗作为蒸汽刷使用，如图11所示在本实施例的本体1上套装了 毛刷盖8后，毛刷盖8的刷毛背离纸面，而毛刷盖8两侧的凸耳卡在本体1的腰部。此时， 允许握把相对本体1转动，握把的纵向轴线与本体1纵向轴线的角度可以在0° 135°之 间任意的位置。通过软管7向本体1输送蒸汽，本体1将该蒸汽做二次加热后向外喷出，配 合毛刷盖8的刷毛将衣物烫平。二，实施例二本发明可转动的电熨斗又一个实施例的结构如图12和图13所示。该电熨斗包含 外壳100、本体180、下握把200，握把主体300、上握把400、按键500、导向筒600、转轴700、 软管800和旋转盖900等零件。本体180呈橄榄形的板状，内部安装了电加热器。本体180上表面的向上引出一 个凸台181，该凸台181的中央有一个进气孔连通到本体180内部。外壳100为底部敞开的橄榄形盒体，其尺寸与本体180相对应。外壳100上端面 的中央设有一个圆形的平板110，该平板110的中央开设具有一对滑键槽的导孔120，并在 该导孔120的外围开出两个圆弧形的窗口 130。平板110的周边向上隆起，形成凸台140。 该凸台140上壁的上表面设卡环150并在凸台140上壁的下表面设圆环槽160。下握把200、握把主体300和上握把400组成中部敞开的握把。握把主体300是中 部敞开的梯形薄壳，前、后两端成管状，上、下两个侧壁呈瓦状，其上侧壁开有一个通槽310。 握把主体300的前端设有一个装配用工艺筒320。下握把200的中部和后部为瓦状薄壳，与 握把主体300下侧壁的中部和后部对应连接。下握把200的前部呈船尾形，与握把主体300 的前端和下侧壁的前部对应连接。下握把200前端的底面开有圆形过孔，在该圆形过孔的 周边相对地设置两个向下延伸的螺柱210。在下握把200的下表面位于圆形过孔的外周开 有一道圆环槽220。上握把400是与握把主体300前端和上侧壁对应的瓦状薄壳，与握把主 体300的前端和上侧壁对应连接。上握把400的中部设有一对向下延伸的凸耳410，一根横 轴420穿过这对凸耳410上的轴孔将按键500连接在上握把400上。上握把400的前端有 一对向下延伸的立柱，每个立柱下部的内表面分别设有一个限位块430。上握把400前端两 个立柱之间设有一个向下延伸的螺管440。上握把400最前端设有一个向下延伸的装配用 工艺筒450。按键500的中部设有横向的轴孔510。按键500前端开有一个纵向槽520，使按键 500的前端形成两个分杈；每个分杈的下表面有一个凸点530。导向筒600外圆周面下部相对地开有一对弧形槽，这对弧形槽之间形成一对滑键 610。导向筒600外圆周面的上部相对地开有一对梯形回转导槽620 ；每个梯形回转导槽620 的两个平行边与导向筒600的轴线平行，上斜边最低点处设定位凸点621。导向筒600的 上端面沿周边相对地设有两组“V”形槽630，每组“V”形槽630包含两个沿周边连续的“V” 形槽。转轴700为倒“T”形管，其小端的上部设外螺纹。转轴700上套装一个弹簧710。下握把200的前部叠放在外壳100的上方，下握把200的两根螺柱210分别穿过 外壳100的平板110上对应的窗口 130，伸入外壳100内。外壳100的凸台140上端壁上表 面的卡环150卡在下握把200下表面的圆环槽220中。旋转盖900设置在外壳100的平板 110下方。旋转盖900的上凸缘910卡在外壳100的凸台140上端壁下表面的圆环槽160中。两个螺钉分别从下方穿过旋转盖900的安装孔920锁紧在下握把200对应的螺柱210 上，将旋转盖900与下握把200沿共同的轴线固定连接而旋转盖900和下握把200又可以 沿共同的轴线相对外壳100自由地转动。转轴700及弹簧710套装在导向筒600，转轴700上部的外螺纹从导向筒600底 部向外伸出，并螺合在上握把400的螺管440中。弹簧710向上顶推导向筒600，使导向筒 600上端面的两组“V”形槽630分别与按键500前端对应的凸点530接触。上握把400前 端的两个限位块430分别卡入导向筒600对应的梯形回转导槽620中。软管800的前端插入并锁定在本体180的凸台181中央的进气孔中。软管800的 后端穿过旋转盖900底部的中心孔、外壳100平板110上的导孔120、下握把200前端的圆 形过孔、握把主体300的前部、转轴700的中心孔和按键500前端的纵向槽520，并通过上握 把400螺管440底部的过孔引入握把主体300的上侧与上握把400之间的管道中，并从握 把的后部向外引出。安装了下握把200和旋转盖900的外壳100沿共同的轴线扣合在本体180上。用 螺钉将外壳100与本体180固定连接成一体。旋转盖900的轴线垂直于本体180的底面， 且旋转盖900的轴线位于本体180长度方向的1/2处。在其它的实施例中，可以使旋转盖 900的轴线位于本体180长度方向的1/3至1/2的某一处。导向筒600下部插在外壳100平板110中央的导孔120中，导向筒600的一对滑 键610分别卡在导孔120上对应的滑键槽中，使导向筒600与外壳100及本体180同步转 动，且导向筒600可以相对外壳100和本体180上下移动。上握把400的工艺筒450插在握把主体300前端的工艺筒320中，用螺钉穿过上握 把400的工艺筒450和握把主体300的工艺筒320，锁紧在下握把200前端的螺柱230上。 在握把主体300上采用螺柱与下握把200及上握把400相应的装配用工艺孔与螺钉配合， 使下握把200与握把主体300和上握把400连接成一体。本实施例中，上握把400前端的两个限位块430在导向筒600对应梯形回转导槽 620两个斜边中运动的轨迹分别对应导向筒600相对握把正、反向转动的幅度。本实施例中与握把转动装置相关部分在初始位置的结构，如图14所示按键500 前端两个凸点530分别顶在导向筒600对应的那组“V”形槽630的第一个“V”形槽的下降 表面上。上握把400前端的两个限位块430分别位于对应梯形回转导槽620长直边的最低 点。上握把400长度方向的轴线与外壳100长度方向的轴线平行。向按键500的后半部施加压力，按键500前端的两个凸点530分别向下顶压导向 筒600对应的那组“V”形槽630中第一个“V”形槽的下降表面，使导向筒600相对外壳100 向下平移，导向筒600内的弹簧710压缩。上握把400前端的两个限位块430分别沿导向 筒600上对应的梯形回转导槽620长直边上升到最高点；而后按键500前端的两个凸点530 分别沿导向筒600对应的那组“V”形槽630的第一个“V”形槽下降表面向斜下方移动到第 一个“V”形槽的最低点，导向筒600随之作小角度转动。上握把400长度方向的轴线与外 壳100长度方向的轴线形成一个小的夹角，请参看图15。释放按键500，弹簧710的恢复力向上顶推导向筒600 ；上握把400前端的两个限 位块430分别沿导向筒600对应的梯形回转导槽620的上斜边向斜下方移动，导向筒600随 之大幅度转动。按键500前端的两个凸点530分别沿导向筒600对应的那组“V”形槽630第一个“V”形槽的上升表面向斜上方移动。两个限位块430分别移动到导向筒600对应的 梯形回转导槽620的上斜边的最低点受定位凸点621的阻挡，停止下来，弹簧710也不再伸 长。导向筒600正向转动了规定的角度-90°。上握把400长度方向的轴线与外壳100长 度方向的轴线垂直，请参看图16。此时，按键500前端的两个凸点530已分别翻越导向筒 600对应的那组“V”形槽630第一个“V”形槽的上升表面进入第二个“V”形槽的下降表面。再次向按键500的后半部施加压力，按键500前端的两个凸点530分别向下顶压 导向筒600对应的那组“V”形槽630第二个“V”形槽的下降表面，使导向筒600向下平移， 导向筒600内的弹簧710压缩。上握把400前端的两个限位块430分别越过导向筒600对 应的那形回转导槽620的上斜边的定位凸点621 ；导向筒600随之继续小幅度转动，上握把 400长度方向轴线与外壳100长度方向轴线的夹角略查过90°。而后按键500前端的两个 凸点530分别沿导向筒600对应的那组“V”形槽630第二个“V”形槽下降表面向斜下方移 动。两个限位块430到达导向筒600对应的梯形回转导槽620的短直边上端停止下来，请 参看图17。释放按键500，弹簧710的恢复力向上顶推导向筒600。上握把400前端的两个限 位块430分别沿导向筒600对应的梯形回转导槽620的短直边向下方移动。弹簧710继续 向上顶推导向筒600，两个限位块430反过来分别沿导向筒600对应的梯形回转导槽620下 斜边向最低点运动，导向筒600向反方向转动。按键500前端的两个凸点530分别沿导向 筒600对应的那组“V”形槽630中第二个“V”形槽的下降表面向斜上方移动并翻越第二个 “V”形槽的下降表面进入第一个“V”形槽的上升表面。两个限位块430分别沿导向筒600 对应的梯形回转导槽620下斜边移动到最低点受长直边的阻挡，停止下来，弹簧710也不再 伸长。导向筒600反向转动了规定的角度-90°，回到初始位置，请参看图14。上握把400 长度方向的轴线与外壳100长度方向的轴线平行。此时，按键500前端的两个凸点530已 到达导向筒600对应的那组“V”形槽630第一个“V”形槽下降表面的上部，为下一个转动 循环做好了准备。在握把的纵向轴线与外壳100和本体180纵向轴线的角度为0°角或者90°角 时，握把与外壳100和本体180的相对位置被锁定，这时候本实施例可以作为蒸汽熨斗使 用，请参看图18。本实施例的电熨斗作为蒸汽刷使用，如图19所示在本实施例的本体180上套装 了毛刷盖190后，毛刷盖190的刷毛背离纸面，而毛刷盖190两侧的凸耳卡在本体180的腰 部。此时，允许握把相对本体180转动，握把的纵向轴线与外壳100和本体180纵向轴线的 角度可以在0°或90°的位置。通过软管800向本体180输送蒸汽，本体180将该蒸汽做 二次加热后向外喷出，配合毛刷盖190的刷毛将衣物烫平。三，实施例三本发明具有可转动电熨斗的挂烫机一个实施例的结构，如图20所示。该挂烫机中 包含水箱1001和加热器1002的锅炉1000通过输气管1003向实施例一所描述的电熨斗送 蒸汽。锅炉1000上设有挂架1004，挂架1004的上端设有卡钩1005可摘除地支撑该电熨 斗。该电熨斗的结构在实施例一的说明中作了详细的阐述，为节省篇幅，下面仅作简 要的概述。
具有电加热器的本体1上装有外壳3。下握把4上固定安装上握把6，组成完整的 握把。一个旋转体_盒状的旋转盖2可转动地连接本体1与下握把4，下握把4可以相对本 体1转动。本体1与下握把4之间设有限制旋转幅度的限位机构和对旋转角位置进行锁定 的弹性定位机构。在外壳3上对应旋转盖2开有窗口 32 ；旋转盖2安装在外壳3的下方，且旋转盖 2与外壳3上方的下握把4通过紧固件穿越该窗口 32作固定连接。外壳3位于窗口 32处 的下表面与旋转盖2的上表面之间采用圆环形的槽与圆环形的凸缘配合；外壳3位于窗口 32外侧的上表面与下握把4的下表面之间也采用圆环形的槽与圆环形的凸缘配合，构成下 握把4和旋转盖2与外壳3间同轴的转动连接。弹性定位机构包括设在旋转盖2内孔壁上的至少两个卡窝23和固定在本体1上 的弹片13，该弹片13的伸缩端卡在任一个上述的卡窝23中。限位机构包含设在本体1上的弧形凹槽123和设在旋转盖2下表面并探入该弧形 凹槽123中的限位块25，弧形凹槽123与该限位块25的运动轨迹对应。一根软管7连通输气管1004和本体1的进气孔125 ；该本体1上可摘除地套装毛 刷盖8。在下握把4与本体1的相对位置被锁定的状态，该电熨斗作为蒸汽熨斗使用；在本 体1上套装了毛刷盖后，该电熨斗作为蒸汽刷使用。四，实施例四本发明具有可转动电熨斗的挂烫机又一个实施例的结构，如图21所示。该挂烫机 中包含水箱1001和加热器1002的锅炉1000通过输气管1003向电熨斗送蒸汽；锅炉1000 上设有挂架1004，挂架1004的上端设有卡钩1005可摘除地支撑该电熨斗。该电熨斗的结构在实施例二的说明中作了详细的阐述，为节省篇幅，下面仅作简 要的概述。具有电加热器的本体180上装有外壳100。下握把200、握把主体300和上握把 400组成中部敞开的握把。一个旋转体_盒状的旋转盖900可转动地连接外壳100与下握 把200，下握把200可以相对外壳100转动。外壳100与上握把400之间设有限制旋转幅度 的限位机构和对旋转角位置进行锁定的弹性定位机构。在外壳100上对应旋转盖900和下握把200的连接杆开有弧形的窗口 130 ；旋转盖 900安装在外壳100的下方，且旋转盖900与外壳100上方的下握把200通过紧固件穿越该 窗口 130作固定连接。外壳100位于窗口 130外侧的下表面与旋转盖900的上表面之间采 用圆环形的槽与圆环形的凸缘配合；外壳100位于窗口 130外侧的上表面与下握把200的 下表面之间也采用圆环形的槽与圆环形的凸缘配合，构成下握把200和旋转盖900与外壳 100间同轴的转动连接。限位机构包含设在导向筒600外圆周面上的梯形回转导槽620和设在上握把400 上并探入该梯形回转导槽620中的限位块430。导向筒600经转轴700安装在上握把400 上，该梯形回转导槽620的两个平行边与导向筒600的轴线平行。限位块430在梯形回转 导槽620两个斜边中运动的轨迹分别对应导向筒600相对上握把400正、反向转动的幅度。弹性定位机构包括设在导向筒600内的转轴700上顶推导向筒600的弹簧710、 设在导向筒600梯形回转导槽620中上斜边最低点处阻挡上握把400的限位块430的定位 凸点621、导向筒600外圆周面下部的滑键610和外壳100上容纳导向筒600及其滑键610的导孔120。导向筒600上的滑键610与外壳100上导孔120的滑键槽配合，使导向筒600 与本体180构成可相互平移且共同转动的连接。弹簧710顶推导向筒600使上握把400的 限位块430卡在梯形回转导槽620下斜边最低点处或上斜边最低点定位凸点处。导向筒600的上端面设至少两个沿周边连续的“V”形槽630，在上握把400上设有 一个杠杆式的按键500，该按键500的前端顶在导向筒600任一个上述的“V”形槽630中。一根软管800连通输气管1004和本体180的进气孔181 ；该本体180上可摘除地 套装毛刷盖190。在下握把200与本体180的相对位置被锁定的状态，该电熨斗作为蒸汽熨 斗使用；在本体180上套装了毛刷盖190后，该电熨斗作为蒸汽刷使用。以上所述，仅为本发明较佳实施例，不以此限定本发明实施的范围，依本发明的技 术方案及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应属于本发明涵盖的范围。
权利要求
可转动的电熨斗，具有电加热器的本体上装有外壳，其特征在于一个旋转体可转动地连接本体与握把，本体与握把之间设有限制旋转幅度的限位机构和对旋转角位置进行锁定的弹性定位机构。
2.根据权利要求1所述的可转动的电熨斗，其特征在于所述的旋转体为盒状的旋转 盖；在外壳上对应旋转盖开有窗口 ；旋转盖安装在外壳的下方，且旋转盖与外壳上方的握 把通过紧固件穿越该窗口作固定连接；外壳位于窗口处的下表面与旋转盖的上表面之间采 用圆环形的槽与圆环形的凸缘配合；外壳位于窗口处的上表面与握把的下表面之间也采用 圆环形的槽与圆环形的凸缘配合，构成握把和旋转盖与外壳间同轴的转动连接。
3.根据权利要求2所述的可转动的电熨斗，其特征在于所述旋转盖的轴线垂直于本 体的底面，且旋转盖的轴线位于本体长度方向的1/3至1/2处。
4.根据权利要求2或3所述的可转动的电熨斗，其特征在于所述的弹性定位机构包 括设在旋转盖内孔壁上的至少两个卡窝和固定在本体上的弹片，该弹片的伸缩端卡在任一 个上述的卡窝中。
5.根据权利要求2或3所述的可转动的电熨斗，其特征在于所述的限位机构包含设 在本体上的弧形凹槽和设在旋转盖下表面并探入该弧形凹槽中的限位块，弧形凹槽与该限 位块的运动轨迹对应。
6.根据权利要求2或3所述的可转动的电熨斗，其特征在于所述的限位机构包含设 在导向筒外圆周面上的梯形回转导槽和设在握把上并探入该梯形回转导槽中的限位块；该 导向筒经转轴安装在握把上，该梯形回转导槽的两个平行边与导向筒的轴线平行，该限位 块在梯形回转导槽两个斜边中运动的轨迹分别对应导向筒相对握把正、反向转动的幅度。
7.根据权利要求6所述的可转动的电熨斗，其特征在于所述的弹性定位机构包括设 在导向筒内的转轴上顶推导向筒的弹簧、设在导向筒梯形回转导槽中上斜边最低点处阻挡 握把限位块的定位凸点、导向筒外圆周面下部的滑键和外壳上容纳导向筒及其滑键的导 孔；导向筒上的滑键与外壳上导孔的滑键槽配合，使导向筒与本体构成可相互平移且共同 转动的连接；该弹簧顶推导向筒使握把的限位块卡在梯形回转导槽下斜边最低点处或上斜 边最低点定位凸点处。
8.根据权利要求7所述的可转动的电熨斗，其特征在于所述的导向筒的上端面设至 少两个沿周边连续的“V”形槽，在握把上设有一个杠杆式的按键，该按键的前端顶在导向筒 任一个上述的“V”形槽中。
9.具有可转动电熨斗的挂烫机，包含水箱和加热器的锅炉通过输气管向电熨斗送蒸 汽；锅炉上设有挂架可摘除地支撑该电熨斗；其特征在于该电熨斗中具有电加热器的本 体上装有外壳，一个旋转体可转动地连接本体与握把，本体与握把之间设有限制旋转幅度 的限位机构和对旋转角位置进行锁定的弹性定位机构；一根软管连通输气管和本体的进气 孔；该本体上可摘除地套装毛刷盖。
10.根据权利要求9所述的具有可转动电熨斗的挂烫机，其特征在于所述的旋转体 为盒状的旋转盖；在外壳上对应旋转盖开有窗口 ；旋转盖安装在外壳的下方，且旋转盖与 外壳上方的握把通过紧固件穿越该窗口作固定连接；外壳位于窗口处的下表面与旋转盖的 上表面之间采用圆环形的槽与圆环形的凸缘配合；外壳位于窗口处的上表面与握把的下表 面之间也采用圆环形的槽与圆环形的凸缘配合，构成握把和旋转盖与外壳间同轴的转动连接。
11.根据权利要求10所述的具有可转动电熨斗的挂烫机，其特征在于所述的弹性定 位机构包括设在旋转盖内孔壁上的至少两个卡窝和固定在本体上的弹片，该弹片的伸缩端 卡在任一个上述的卡窝中。
12.根据权利要求10所述的具有可转动电熨斗的挂烫机，其特征在于所述的限位机 构包含设在本体上的弧形凹槽和设在旋转盖下表面并探入该弧形凹槽中的限位块，弧形凹 槽与该限位块的运动轨迹对应。
13.根据权利要求10所述的具有可转动电熨斗的挂烫机，其特征在于所述的限位机 构包含设在导向筒外圆周面上的梯形回转导槽和设在握把上并探入该梯形回转导槽中的 限位块；该导向筒经转轴安装在握把上，该梯形回转导槽的两个平行边与导向筒的轴线平 行，该限位块在梯形回转导槽两个斜边中运动的轨迹分别对应导向筒相对握把正、反向转 动的幅度。
14.根据权利要求13所述的具有可转动电熨斗的挂烫机，其特征在于所述的弹性定 位机构包括设在导向筒内的转轴上顶推导向筒的弹簧、设在导向筒梯形回转导槽中上斜边 最低点处阻挡握把限位块的定位凸点、导向筒外圆周面下部的滑键和外壳上容纳导向筒及 其滑键的导孔；导向筒上的滑键与外壳上导孔的滑键槽配合，使导向筒与本体构成可相互 平移且共同转动的连接；该弹簧顶推导向筒使握把的限位块卡在梯形回转导槽下斜边最低 点处或上斜边最低点定位凸点处。
15.根据权利要求14所述的具有可转动电熨斗的挂烫机，其特征在于所述的导向筒 的上端面设至少两个沿周边连续的“V”形槽，在握把上设有一个杠杆式的按键，该按键的前 端顶在导向筒任一个上述的“V”形槽中。
全文摘要
本发明可转动的电熨斗及具有可转动电熨斗的挂烫机，涉及一种电熨斗及挂烫机。本发明可转动的电熨斗，具有电加热器的本体上装有外壳，一个旋转体可转动地连接本体与握把，本体与握把之间设有限制旋转幅度的限位机构和对旋转角位置进行锁定的弹性定位机构。在握把与本体的相对位置被锁定的状态，该电熨斗作为蒸汽熨斗使用；在本体上套装了毛刷盖后，握把相对本体转动，该电熨斗作为蒸汽刷使用。解决了握把相对主体的位置固定，造成使用方式单一，难以满足灵活熨烫需求的问题。
文档编号D06F75/30GK101922106SQ20091011207
公开日2010年12月22日 申请日期2009年6月16日 优先权日2009年6月16日
发明者潘建志, 蔡瑞锋 申请人:漳州灿坤实业有限公司