专利名称：保温分格鼓的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种保温分格鼓，包括滚筒、机架、电动机，所述滚
筒内腔装有Y型隔板，筒体上设有滑动鼓门，该滚筒通过轴承支承在
机架上，所述机架上设有减速电机，所述滚筒通过链轮传动或齿轮传
动与减速电机连接。
背景技术：
分格鼓用于皮革生产中的鞣制、复鞣及染色加工，使用中需要保 持筒体内的温度为恒温，而由于筒体内的染化料具有较强的腐蚀性，
一般采用不锈钢来制作分隔鼓的筒体，而采用这种材料存在一些缺点: 不锈钢散热较快，且工作时又在不停的旋转，因此需要不断的对筒体 通蒸汽，能量消耗大，增加了生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能降低能源消耗节约成本 的保温分格鼓。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为 一种保温分格鼓， 包括滚筒、机架、电动机，所述滚筒内腔装有Y型隔板，筒体上设有 滑动鼓门，该滚筒通过轴承支承在机架上，所述机架上设有减速电机， 所述滚筒通过链轮传动或齿轮传动与减速电机连接，其创新点在于 所述滚筒的筒壁与滑动鼓门均为夹层，夹层内填充有隔热材料。
本发明的优点在于通过在双层的筒壁与滑动鼓门内填充隔热材料，有效的防止了热量的流失，节约了能源，降低了生产成本。
图为本发明的保温分格鼓的结构示意图。
具体实施例方式
如图所示，本发明涉及一种保温分格鼓，其包括机架2、滚筒1、
滑动鼓门3、减速电机4。
上述滚筒l的内腔装有Y型隔板，筒体上设有滑动鼓门3，该滚 筒1通过轴承6支承在机架2上，在滚筒1 一侧的机架2上设有减速 电机4，所述滚筒1通过链轮传动或齿轮传动7与减速电机4连接。
工作时，减速电机4带动滚筒1旋转进行混合，为了避免高速旋 转下的不锈钢筒体散热过快，我们将滚筒1的筒壁与滑动鼓门3设为 双层，在所述夹层内填充隔热材料5，这样有效的减少了热量的流失， 降低了能源消耗，节约了成本。
权利要求
1.一种保温分格鼓，包括滚筒、机架、电动机，所述滚筒内腔装有Y型隔板，筒体上设有滑动鼓门，该滚筒通过轴承支承在机架上，所述机架上设有减速电机，所述滚筒通过传动机构与减速电机连接，其特征在于所述滚筒的筒壁与滑动鼓门均为夹层，夹层内填充有隔热材料。
全文摘要
本发明涉及一种保温分格鼓，包括滚筒、机架、电动机，所述滚筒内腔装有Y型隔板，筒体上设有滑动鼓门，该滚筒通过轴承支承在机架上，所述机架上设有减速电机，所述滚筒通过链轮传动或齿轮传动与减速电机连接，其创新点在于所述滚筒的筒壁与滑动鼓门均为双层，在所述双层筒壁及滑动鼓门之间填充有隔热材料。采用这种结构的优点在于通过在双层的筒壁与滑动鼓门内填充隔热材料，有效的防止了热量的流失，节约了能源，降低了生产成本。
文档编号C14C15/00GK101608247SQ20091015819
公开日2009年12月23日 申请日期2009年7月15日 优先权日2009年7月15日
发明者张亚楠 申请人:南通思瑞机器制造有限公司