专利名称：玻璃纤维整经机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纺织机械中的整经机，尤其是一种玻璃纤维整经机。
背景技术：
目前，现有技术的整经机一般是只有一个收巻电机，纱线经一个导纱辊 直接拉入经轴， 一般用在棉及混纺纱线上，纱线根数只有几百根。设备优点 是结构简单，成本低。而玻璃纤维纱线粗，伸长率又非常小，所需根数多达 几千根。实践证明，由于张力小，按现有技术整经机巻绕的纱线，无法在织 布机上正常织造。
发明内容
本发明的目的在于提供一种克服上述缺点的，能显著提高片纱张力的， 能检测张力的，并能使片纱在巻绕全过程中保持恒张力的一种玻璃纤维整经 机。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为本机包括气动控制系统 和电器控制系统，左、右墙板构成的机架，在左、右墙板后部顶面配有钢筘 座及钢筘，织轴的两端配在机架的中下方；收巻电机通过带轮、轮带、另一 带轮、减速器驱动传动轴带动织轴运转；在织轴的上方机架上配有导纱辊， 其特征在于在钢筘座及钢筘与导纱辊之间的机架上配有张力控制装置；
所述张力控制装置由压力辊、牵引胶辊、测力辊组成；压力辊配在牵引 胶辊的上面，压力辊通过两端内孔中所配轴承可转动地配在压力辊芯轴上， 压力辊芯轴的两端分别固定在两支架的中部，两支架的一端分别可转动地配 于两支架座上，两支架座分别固定在机架左、右墙板上；两支架的另一端分 别与气缸的活塞杆伸出端相连接，两气缸的气缸座分别固定在机架左、右墙 板上；牵引胶辊固定在胶辊芯轴上，胶辊芯轴的两头分别配于固定在左、右 墙板内側的带座轴承内，在牵引胶辊左部的胶辊芯轴上固定有带轮；在左墙 板上固定有牵引电机，在牵引电机的动力输出轴上配有另一带轮，带轮通过
3轮带与另一带轮连接；测力辊固定在测力辊芯轴上，测力辊芯轴的两端分别 配于两个带座轴承内，两个带座轴承分别配于固定在机架左、右墙板内侧的 底座上，在两带座轴承下方分别装有张力传感器，张力传感器的底座配在机 架左、右墙板内侧。
所述的一种玻璃纤维整经机，其特征在于压力辊配于机架后上部的钢 筘座及钢薪的前方，压力辊的安装高度使压力辊的圆周上表面与钢筘所配片 纱高度一致；测力辊配在导纱辊的后方，测力辊与导纱辊配于同一水平高 度。
本发明与现有技术相比的有益效果
本机能显著提高片纱张力，能检测张力，并使被加大张力的片纱在巻绕 全过程中始终保持恒张力，即在巻绕过程中张力始终保持一致。实践证明， 用本玻璃纤维整经机巻绕的片纱，在织布机上织造效果良好，值得普遍推广 使用。
图1为本机的主视图； 图2为图1的俯视图； 图3为图1的左一见图。 图中
l.片纱，2.钢筘，3.压力辊，4.牵引胶辊，5.测力辊，6.导纱辊，7.减 速器，8.织轴，9.轮带，10.收巻电机，ll.张力传感器，12.牵引电机，15. 底座，16.气缸座，17.气缸，18.支架，19.支架座，20.带座轴承，21.带 轮，22.带轮，23.传动轴，24.带轮，26.带轮，27.墙板，28.轴承，29.钢 筘座，30.螺母。
具体实施例方式
下面结合附图详细描述本发明
如图l-3所示，本机由左、右墙板27构成机架，在机架后部顶面配有 钢转座29及钢筘2，织轴8的两端配在才几架的中下方；收巻电才儿10配在右 墙板27上，收巻电机10的动力输出轴，通过带轮22、轮带9、带轮21、减 速器7驱动传动轴23带动织轴8运转，织轴8左端传动轴23安装在左墙氺反 27上的两个带座轴承20上；在织轴8的上方机架上配有导纱辊6，导纱辊6
4起到对纱线的导向作用，导纱辊6通过两端内孔中所配轴承28可转动地配在导纱辊芯轴上，导纱辊芯轴两端通过螺母30固定在左、右墙板27上。
在钢筘座29及钢转2与导纱辊6之间的机架上配有张力控制装置；所述张力控制装置由压力辊3、牵引胶辊4、测力辊5组成；压力辊3配于机架后上部的钢转座29及钢转2的前方，压力辊3的安装高度使压力辊3的圓周上表面与钢转2所配片纱1高度一致；测力辊5配在导纱辊6的后方，测力辊5与导纱辊6配于同一水平高度。压力辊3配在牵引胶辊4的上面，压力辊3通过两端内孔中所配轴承28可转动地配在压力辊芯轴上，压力辊芯轴的两端分别固定在两支架18的中部，两支架18的一端分别可转动地配于两支架座19上，两支架座19分別固定在才JL架左、右墙板27上；两支架18的另一端分别与气缸17的活塞杆伸出端相连接，两气缸17的气缸座16分别固定在机架左、右墙板27上；牵引胶辊4固定在胶辊芯轴上，胶辊芯轴的两头分别配于固定在左、右墙板27内側的带座轴承20内，在牵引胶辊4左部的胶辊芯轴上固定有带轮26;在左墙板27上固定有牵引电机12,在牵引电机12的动力输出轴上配有带轮24,带轮24通过轮带9与带轮26连接，驱动胶辊芯轴带动牵引胶辊4运转；测力辊5固定在测力辊芯轴上，测力辊芯轴的两端分别配于两个带座轴承20内，两个带座轴承20分别配于固定在机架左、右墙板27内侧的底座15上，在两带座轴承20下方分別装有张力传感器11，张力传感器11的底座15配在机架左、右墙板27内侧。
所述张力控制装置，可在钢筘2与导纱辊6之间配以多种组合形式的牵引机构，由牵引电机12为动力，来驱动多种组合形式的各牵引机构，来加大玻纤张力的控制装置，且牵引电机12与收巻电机10同时工作的，均在本专利公开的范围内。
工作过程及工作原理
玻纤纱线从筒子架上引出后，形成片纱l进入整经机。片纱l经过钢筘2后，从压力辊3上面绕向下方，在压力辊3和牵引胶辊4之间通过，缠绕成"S"形，再引向测力辊5上面，经导纱辊6后向下进入织轴8。
开车时，牵引电机12和收巻电机10同时启动。牵引电机12通过带轮24、带轮26和轮带9传动牵引胶辊4转动，压力辊3把片纱1紧压在牵引胶辊4上，增大了片纱l的包角，使之不打滑，将片纱l从筒子架上牵引过来并送出。收巻电机10通过带轮21、带轮22、轮带9、减速机7驱动传动轴23带动织轴8转动，将片纱1巻入织轴8。
当开始调试配进片纱1时，可通过控制开关使气缸17通过支架18将压力辊3抬起。调试运行前，再通过控制开关将压力辊3落下。调节气动控制系统中气缸17的气压，可以改变压力辊3与牵引胶辊4之间的镇压力来改变摩擦力；由于在测力辊芯轴两端所配的带座轴承20下方装有张力传感器11，因此，在开车过程中，片纱1在测力辊5上运行时，张力传感器ll就可检测出片纱1的张力，并将实测张力信号输送给本机的电气控制系统，通过电器控制系统来控制牵引电机12牵伸的线速度与收巻电机10巻绕的线速度的比来进行控制张力，使织轴8从小巻装到大巻装纱线张力保持一致。这里所述的电器控制系统与气动控制系统是目前常用的自动控制系统，在此不再详述。
权利要求
1、一种玻璃纤维整经机，包括气动控制系统和电器控制系统，左、右墙板(27)构成的机架，在左、右墙板(27)后部顶面配有钢筘座(29)及钢筘(2)，织轴(8)的两端配在机架的中下方；收卷电机(10)通过带轮(22)、轮带(9)、带轮(21)、减速器(7)驱动传动轴(23)带动织轴(8)运转；在织轴(8)的上方机架上配有导纱辊(6)，其特征在于在钢筘座(29)及钢筘(2)与导纱辊(6)之间的机架上配有张力控制装置；所述张力控制装置由压力辊(3)、牵引胶辊(4)、测力辊(5)组成；压力辊(3)配在牵引胶辊(4)的上面，压力辊(3)通过两端内孔中所配轴承(28)可转动地配在压力辊芯轴上，压力辊芯轴的两端分别固定在两支架(18)的中部，两支架(18)的一端分别可转动地配于两支架座(19)上，两支架座(19)分别固定在机架左、右墙板(27)上；两支架(18)的另一端分别与气缸(17)的活塞杆伸出端相连接，两气缸(17)的气缸座(16)分别固定在机架左、右墙板(27)上；牵引胶辊(4)固定在胶辊芯轴上，胶辊芯轴的两头分别配于固定在左、右墙板(27)内侧的带座轴承(20)内，在牵引胶辊(4)左部的胶辊芯轴上固定有带轮(26)；在左墙板(27)上固定有牵引电机(12)，在牵引电机(12)的动力输出轴上配有带轮(24)，带轮(24)通过轮带(9)与带轮(26)连接；测力辊(5)固定在测力辊芯轴上，测力辊芯轴的两端分别配于两个带座轴承(20)内，两个带座轴承(20)分别配于固定在机架左、右墙板(27)内侧的底座(15)上，在两带座轴承(20)下方分别装有张力传感器(11)，张力传感器(11)的底座(15)配在机架左、右墙板(27)内侧。
2、 根据权利要求1所述的一种玻璃纤维整经机，其特征在于压力辊 (3)配于机架后上部的钢筘座(29)及钢筘(2)的前方，压力辊(3)的安装高度使压力辊(3)的圆周上表面与钢筘(2)所配片纱1高度一致；测 力辊(5)配在导纱辊(6)的后方，测力辊(5)与导纱辊(6)配于同一水 平高度。
全文摘要
本发明涉及一种玻璃纤维整经机。其特征在于该机在钢筘与导纱辊之间的机架上配有张力控制装置；该装置由压力辊、牵引胶辊、测力辊组成，压力辊压在牵引胶辊的上面，在测力辊下配有张力传感器；该装置由牵引电机为牵引动力，驱动牵引胶辊转动，使片纱经过钢筘后，从压力辊上面绕向下方，在压力辊和牵引胶辊之间通过，缠绕成“S”形，再引向测力辊上面，经导纱辊后向下进入织轴；本机收卷电机为织轴卷绕动力，牵引电机与收卷电机同时工作。本机能显著提高片纱张力，能检测张力，并使被加大张力的片纱在卷绕全过程中始终保持恒张力。实践证明，用本玻璃纤维整经机卷绕的片纱，在织布机上织造效果良好，值得普遍推广使用。
文档编号D02H3/00GK101643957SQ20091019493
公开日2010年2月10日 申请日期2009年9月1日 优先权日2009年9月1日
发明者高明胜, 黄翠玉 申请人:射阳县杰力纺织机械有限公司