专利名称：给棉重量电子式自调匀整装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种给棉机的附属设备，具体是一种给棉重量电子式自 调匀整装置。
技术背景现有技术中，给棉机需要将纺织纤维均匀喂入梳理机，单位时间喂入梳 理机内的纤维重量通常是采用机械控制，但是随着人们对纺织纤维制成的产 品均匀度要求越来越高，也要求单位时间喂入梳理机的纤维重量更精准，给 棉机输出的重量误差更小，而传统的机械控制已不能完全适应客户对产品重 量偏差的要求。 发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种精度高、 寿命长、检测及时、调节方便的给棉重量电子式自调匀整装置。按照本实用新型提供的技术方案，所述的给棉重量电子式自调匀整装置 包括显示屏、箱体、重量传感装置、支撑装置、称重梁、缓冲胶垫和托板， 所述重量传感装置有两套，分别位于箱体两端，通过导线与显示屏连接；所 述支撑装置有两套，分别固定安装在箱体两端侧壁上；称重梁位于重量传感 装置上方，通过所述支撑装置安装固定，称重梁上安装有三个缓冲胶垫，所 述托板通过缓冲胶垫放置在称重梁上。所述重量传感装置包括锥形触点传导杆和传感器，锥形触点传导杆固定 安装在称重梁上，传感器固定安装在箱体内的底板上，锥形触点传导杆下端 与传感器上的触点底盘轻微点接触。所述支撑装置包括连接块、工字弹簧片、连接板和调节压簧，连接块安 装在箱体内一边侧壁上，其上、下表面分别固定安装有工字弹簧片，所述工 字弹簧片的另一端固定安装在支撑梁的上、下表面上；连接板安装在箱体内 另一边侧壁上，其下方固定安装有调节压簧，所述调节压簧的另一端连接有 支撑板，所述支撑板另一端安装在支撑梁的下表面上。本实用新型与现有技术相比，采用锥形触点，可保证压力信号准确性； 工字弹簧片和微调压力弹簧可在传感器不工作时，支撑托板和称重梁，使其 自重不会对传感部件产生压力负荷，提高使用寿命；通过调节压簧微调，能 保证两套重量传感装置输出信号同步一致；可视化的显示屏能实时测且调节 方便。
图1为本实用新型结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。 图3为图1的B-B剖视图。附图标号说明l一托板、2—缓冲胶垫、3—工字弹簧片、4一连接块、5 一称重梁、6—锥形触点传导杆、7—触点底盘、8—传感器、9—支撑板、10 一调节压簧、11—箱体、12—连接板。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 如图1、图2、图3所示，所述的给棉重量电子式自调匀整装置包括显示 屏、箱体ll、重量传感装置、支撑装置、称重梁5、缓冲胶垫2和托板1， 所述重量传感装置有两套，分别位于箱体ll两端，通过导线与显示屏连接， 其结构上包括锥形触点传导杆6和传感器8，锥形触点传导杆6通过螺丝固 定安装在称重梁5上，传感器8通过螺丝固定安装在箱体11内的底板上，锥 形触点传导杆6下端与传感器8上的触点底盘7轻微点接触，由于压力传导 面积小，压力信号的感应非常准确；所述支撑装置有两套，分别固定安装在 箱体11两端侧壁上，结构上包括连接块4、工字弹簧片3、连接板12和调节 压簧IO，连接块4安装在箱体11内一边侧壁上，其上、下表面分别用螺丝 固定安装有工字弹簧片3，所述工字弹簧片3的另一端通过螺栓固定安装在 支撑梁5的上、下表面上；连接板12安装在箱体11内另一边侧壁上，其下 方固定用螺丝安装有调节压簧10，所述调节压簧10的另一端连接有支撑板9， 所述支撑板9另一端安装在支撑梁5的下表面上，与所述的工字弹簧片3 — 起通过螺栓固定；称重梁5位于重量传感装置上方，通过所述支撑装置安装 固定，称重梁5上安装有三个缓冲胶垫2，所述托板1通过缓冲胶垫2放置 在称重梁5上，缓冲胶垫2可保持托板1与称重梁5柔性接触。在实际应用中，纤维从给棉机平帘输出到本实用新型的给棉重量电子式自 调匀整装置，通过托板1将压力依次传导到胶垫2和称重梁5，称重梁5上 固定安装的锥形触点传导杆6点接触传感器8上的触点底盘7，传感器8将 接受的机械压力变化转换成电信号，输送到PLC和显示屏，通过程序运算， 采用改变频率等手段控制喂入平帘电机速度，对喂入梳理机的棉网重量进行 补偿，保持重量的精准，当机器不工作时，所述支撑装置的工字弹簧片3和 调节压簧IO可支撑托板1和称重梁5，使他们的自重不对传感部件产生压力 负荷，有效增加了整个装置的使用寿命。
权利要求1、一种给棉重量电子式自调匀整装置，其特征在于包括显示屏、箱体(11)、重量传感装置、支撑装置、称重梁(5)、缓冲胶垫(2)和托板(1)，所述重量传感装置有两套，分别位于箱体(11)两端，通过导线与显示屏连接；所述支撑装置有两套，分别固定安装在箱体(11)两端侧壁上；称重梁(5)位于重量传感装置上方，通过所述支撑装置安装固定，称重梁(5)上安装有三个缓冲胶垫(2)，所述托板(1)通过缓冲胶垫(2)放置在称重梁(5)上。
2、 根据权利要求1所述的给棉重量电子式自调匀整装置，其特征还在于-所述重量传感装置包括锥形触点传导杆(6)和传感器(8)，锥形触点传导杆(6) 固定安装在称重梁(5)上，传感器(8)固定安装在箱体(11)内的底 板上，锥形触点传导杆(6)下端与传感器(8)上的触点底盘(7)轻微点接 触。
3、 根据权利要求1所述的给棉重量电子式自调匀整装置，其特征还在于所述支撑装置包括连接块(4)、工字弹簧片(3)、连接板(12)和调节压簧 (10)，连接块(4)安装在箱体(11)内一边侧壁上，其上、下表面分别固定安装有工字弹簧片(3)，所述工字弹簧片(3)的另一端固定安装在支撑梁 (5)的上、下表面上；连接板(12)安装在箱体(11)内另一边侧壁上，其下方固定安装有调节压簧(10)，所述调节压簧(10)的另一端连接有支撑板 (9)，所述支撑板(9)另一端安装在支撑梁(5)的下表面上。
专利摘要本实用新型涉及一种给棉重量电子式自调匀整装置，包括显示屏、箱体、重量传感装置、支撑装置、称重梁、缓冲胶垫和托板，所述重量传感装置有两套，分别位于箱体两端，通过导线与显示屏连接；所述支撑装置有两套，分别固定安装在箱体两端侧壁上；称重梁位于重量传感装置上方，通过所述支撑装置安装固定，称重梁上安装有三个缓冲胶垫，所述托板通过缓冲胶垫放置在称重梁上。本实用新型采用锥形触点，可保证压力信号准确性；工字弹簧片和微调压力弹簧可在传感器不工作时，支撑托板和称重梁，使其自重不会对传感部件产生压力负荷，提高使用寿命；通过调节压簧微调，能保证两套重量传感装置输出信号同步一致；可视化的显示屏能实时测且调节方便。
文档编号D01G23/06GK201406501SQ20092004528
公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月14日 优先权日2009年5月14日
发明者利 古, 皓 唐, 田雨胜 申请人:怡星(无锡)汽车内饰件有限公司