专利名称：造纸毛毯定型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于无纺织机械技术领域，具体涉及一种造纸毛毯定型机。
背景技术：
造纸毛毯是一种无端点的环状毯带，是由纤维经针刺机针刺而成的，由针刺使纤维 缠结，在针刺完成后需进行定型，使毛毯表面结晶，即，使毯面绒毛结晶化，但主要使毛 毯收縮，藉以避免在使用过程中产生伸长或收縮变形，影响造纸质量。
公知的造纸毛毯定型机包括辊筒定型机构、弧形罩辐射定型机构和行走小车张力机 构，在对造纸毛毯定型时，需将造纸毛毯贴至于辊筒定型机构的加热辊筒上，由加热辊筒 对毯体加热定型，完毕后，将造纸毛毯移离。然而，已有技术中由于辊筒定型机构是静态 的，因此在取下造纸毛毯之前，辊筒定型机构的加热辊筒始终保持着与毯体相接触的状态， 因而容易使造纸毛毯与加热辊筒相接触的部位灼焦，移离造纸毛毯的速度越慢，灼焦毛毯 的风险越大。为了避免在取毯时出现灼焦毛毯的情形，通常的做法是在定型结束之前，停 止向加热辊筒提供导热油，使加热辊筒强制降温。然而，如此处置方式， 一方面会影响定 型效率，另一方面会浪费能源，因为，导热油必须将加热辊筒重新加热。 发明内容
本实用新型的任务在于提供一种在卸离或安装造纸毛毯时，既能有效地避免加热辊 筒灼伤造纸毛毯，又能体现节能和保障定型效率的造纸毛毯定型机。
本实用新型的任务是这样来完成的， 一种造纸毛毯定型机，它包括辊筒定型机构、 弧形罩辐射定型机构和行走小车张力机构，所述的辊筒定型机构包括平行地敷设在地坪 或机架上的一对齿条，各齿条的长度方向的一侧具有一滚轮槽； 一行车架，该行车架具有 上、下横梁和一对支承座，各支承座的底部各配有滚轮，滚轮与滚轮槽构成滚动副，在各 支承座的容腔内设有一与所述齿条相配合的用于使行车架沿齿条移动的行车架行走装置， 并且在各支承座的上部还设有一加热辊筒移动装置； 一加热辊筒，枢轴设置在加热辊筒移 动装置上； 一用于驱动加热辊筒运动的加热辊筒驱动装置，设在加热辊筒移动装置上；一 用于在对造纸毛毯定型时将造纸毛毯迫持于所述的加热辊筒上的毯带迫持装置，设在所述 的行车架上，并且还与所述的加热辊筒的上部相对应。在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的行车架行走装置包括第一电机、第一 减速机、第一、第二传动轮、第一传动带和第一、第二齿轮，第一电机与第一减速机相组 配并且固定在所述支承座的容腔内，第一传动轮固定在第一减速机的末级动力输出轴上， 第一传动带的一端套置在第一传动轮上，另一端套置在第二传动轮上，第二传动轮设在枢 轴上，枢轴转动地设置在支承座的容腔的对应腔壁上，第一齿轮设在枢轴上，第二齿轮枢 轴设在支承座的容腔的对应腔壁上，并且既与所述的第一齿轮啮合，又与所述的齿条相啮合。
在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的第一、第二传动轮各为链轮，所述 的第一传动带为链条。
在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的加热辊筒移动装置包括第二电机、 第二减速机、移动导板和螺杆，第二电机与第二减速机传动配合并且安装在所述支承座的 基部，移动导板滑动配置在支承座的上部，螺杆与第二减速机联结并且与移动导板相配接， 所述的支承座的上部构成有导轨，所述的移动导板与导轨构成导轨副，所述的加热辊筒和 加热辊筒移动装置均设置在移动导板上。
在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的加热辊移动装置包括第三电机、第 三减速机、第三齿轮和第四齿轮，第三电机与第三减速机相配合并且由第三减速机携第三 电机固定于所述的移动导板上，第三齿轮固定在第三减速机的末级动力输出轴上并且与第 四齿轮啮合，而第四齿轮固定在所述加热辊筒的辊筒轴上。
在本实用新型的还一个具体的实施例中，所述的毯带迫持装置包括一压辊、 一对大 杠杆、 一组顶杆、 一组小杠杆、 一组压杆、 一组压杆导座和一对第一作用缸以及一组第二 作用缸，压辊的一端枢轴设置在一对大杠杆中的其中一个大杠杆的一端，而压辊的另一端 枢轴设置在另一个大杠杆的一端，大杠杆的中部各铰设在所述行车架的上横梁上， 一对大 杠杆的各另一端与相应的第一作用缸的第一作用缸柱联结，第一作用缸通过第一作用缸座 设置在行车架的顶部， 一组顶杆位于所述的一对大杠杆之间并且呈间隔分布，各顶杆的下 端与相应的第二作用缸的第二作用缸柱连结，而第二作用缸固定在所述下横梁上，各顶杆 的上端与所述的小杠杆的后端铰接，小杠杆的中部通过铰接座铰设在上横梁上，小杠杆的 前端与压杆的上端铰接，压杆的中部与压杆导座一端的导套配合，压杆的下端铰设有压杆 座，压杆座上设有一对压轮，压轮与所述的压辊相对应，所述的压杆导座的另一端固定在 上横梁的侧部，所述的顶杆、小杠杆、压杆和压杆导座的数量均相等。在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的第一、第二作用缸为油缸或气缸。
在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的弧形罩辐射定型机构与所述滚筒 定型机构相对应，该弧形罩辐射定型机构包括机座、弧形罩、 一组热辐射管、上压持辊、 下导辊、上、下导引辊、 一对第三作用缸和驱动电机，机座静态地安装在地坪上并且与辊 筒定型机构相对应，上压持辊枢轴设置在一对摇臂的一端， 一对摇臂的各中部铰设在相应 的摇臂座上，各摇臂座固定在机座上，而各摇臂的另一端与相应的第三作用缸的第三作用 缸柱联结，各第三作用缸安装在机座上，下导辊枢轴设置在一对下导辊座上， 一对下导辊 座与机座固定，下导辊的一端与驱动电机传动联结，驱动电机由其第三减速机固定在所述 的一对下导辊座中的其中一个下导辊座上，弧形罩两端均与所述的摇臂座及下导辊座固 定， 一组热辐射管固设在弧形罩的罩腔内，上、下导引辊枢轴设置在机座上，彼此保持上 下对应关系，所述的上压持辊对应于下导辊的上方，其中上压持辊和下导辊位于所述基 座的长度方向的一侧并且分别对应于所述的弧形罩的长度方向的上下方，而所述的上、下 导引辊位于所述基座的长度方向的另一侧。
在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的一对第三作用缸为油缸或气缸， 所述的下导辊的一端具有配接轴头，配接轴头与所述的第三减速机配接。
在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的行走小车张力机构与所述的弧 形罩辐射定型机构相对应，该行走小车张力机构包括由滚道和导引齿条构成的并且彼此平 行的一对小车导轨、车架、 一对车架移动装置、 一对各带有电机的第四减速机、 一对移动 板导轨、 一张力辊和一对移动板， 一对小车导轨敷设在地坪上，车架具有一对彼此对称的 车架座，并且各车架座的底部设有滚动轮，滚动轮与所述导轨的滚道构成滚动副， 一对车 架移动装置分别设在一对车架座的容腔内，并且与所述的导引齿条相配合， 一对各带有电 机的第四减速机设一对车架座的后端，移动板导轨构成于车架座的上部，移动板滑配在移 动板导轨上，并且与所述的第四减速机联结，张力辊枢轴设置在一对移动板上，所述的一 对车架移动装置各包括第四电机、第五减速机、第三、第四传动轮、第二传动带和第五、
第六齿轮，第四电机与第五减速机组配并且设置在车架座的空腔内，第三传动轮固定在第 五减速机的末级动力输出轴上，第二传动带的一端套设在第三传动轮上，另一端套置在第 四传动轮上，而第四传动轮枢轴设置在车架座的空腔的对应腔壁上，第五齿轮与第四传动 轮同轴设置，第六齿轮枢轴设置在车架座的空腔的对应腔壁上，并且既与所述的第五齿轮 啮合，又与所述的导引齿条相啮合。本实用新型所提供的技术方案由于在地坪或机架上设置具有滚轮槽的齿条，将行车 架的一对支承座与滚轮槽相配合，并且由行车架行走装置使行车架沿齿条行移，由加热辊 筒移动装置使加热辊筒移动，因此在装卸造纸毛毯时能避免造纸毛毯与加热辊筒接触，从 而不会灼伤造纸毛毯，而且无需使加热辊筒实施降温，因此不仅可以提高对造纸毛毯的定 型效率，而且可以节约能源。
图1为本实用新型造纸毛毯定型机的整体结构示意图。 图2为本实用新型的造纸毛毯定型机的辊筒定型机构的结构图。 图3为本实用新型的造纸毛毯定型机的弧形罩辐射定型机构的结构图。
具体实施方式
为了使专利局的审査员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有 益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不 是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质 性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
请见图1和图2，作为一套造纸毛毯定型机，由图1所示，包括辊筒定型机构l、弧 形罩辐射定型机构2和行走小车张力机构3，弧形罩辐射定型机构2介于辊筒定型机构1 与行走小车张力机构3之间，并且弧形罩辐射定型机构2与辊筒定型机构1毗邻，即靠近 辊筒定型机构1，在对造纸毛毯4 (图1示)定型的过程中，弧形罩辐射定型机构2的弧 形罩22与辊筒定型机构1的加热辊筒15之间的间隙仅仅为造纸毛毯4的厚度的程度。
请重点见图2，申请人重点描述辊筒定型机构2的具体实现方式，在使用本实用新型
的工作现场如车间的地坪敷设一对齿条11，该对齿条11无疑是平行的，并且各齿条11的
长度方向的一侧各形成有一滚轮槽U1。当然，也可另行配置的机架，从而将一对齿条ll
固定在机架上。因此不论齿条11直接置于地坪还是固定于另行配置的机架上，都应将两
者视为等效。给出的行车架12具有一对支承座121和上、下横梁122、 123， 一对支承座
121的前端之间通过联结梁124联结，后端则由下横梁123联结，从而保障一对支承座121
的坚固效果。在各支承座121的容腔1212内各安装有一行车架行走装置13，优选而非绝
对限于的行车架行走装置13的结构如下 一第一电机131与第一减速机132传动配合并
且固定于所述的容腔1212的底壁上，在第一减速机132的末级动力输出轴的轴头上固设
第一传动车133，在该第一传动轮133上套置第一传动带134的一端，而第一传动带134
8的另一端套置于第二传动轮135上，第二传动轮135固设在枢轴1351上，枢轴1351的两 端枢置(可转动地设置)在容腔1212的对应腔壁上。在枢轴1351上固设第一齿轮136， 也就是使第一齿轮136与第二传动轮135构成同轴，第一齿轮136与第二齿轮137相啮合， 而第二齿轮137同样枢轴设置在容腔1212的对应腔壁上，并且该第二齿轮137还与前述 的齿条ll相啮合。
当第一电机131工作时，经第一减速机132带动第一传动轮132，再经第一传动带 134带动第二传动轮135，进而由第二传动轮135使第一齿轮136运动，由于第一齿轮136 与第二齿轮137相啮合，因此第二齿轮137沿齿条11运动，同时设在容腔1212内的滚轮 1211沿滚轮槽111滚动，从而使整个行车架12产生移动。第一电机131顺逆工作，则行 车架12作向前或向后移动。前述的第一、第二传动轮133、 135各为链轮，第一传动带134 为链条。
继续见图2，在一对支承座121的基部各配置有一加热辊筒移动装置14，优选而非 限于的加热辊筒移动装置14的结构如下 一第二电机141与一第二减速机142组配并且 安置行车架12的立柱的立柱容腔内，在第二减速机142上联结螺杆144的一端，而螺杆 144的另一端通过丝杠螺母与移动导板143联结，而移动导板143滑配在加工于支承座121 上表面的导轨1213上。加热辊筒15的两端的辊筒轴151各通过轴承座1511而可转动地 设置在一对移动导板143上，在各辊筒轴151上设有油道152，油道152与加热辊筒15 内的油腔相通，对此可以借鉴中国实用新型专利授权公告号CN2547752Y的结构，但该专 利技术方案所体现的油路结构由于是单进单出，即加热油从加热辊筒15的一端进入，另 一端引出，形成循环油路，因此对加热辊筒15的温度的均匀性不利。为此，本申请人设 计了双进双出的油路结构，并且也申请了专利。加热辊筒15由一套加热辊筒驱动装置16 驱动，加热辊筒驱动装置16的结构如下 一第三电机161与第三减速机162相配合并且 安装在前述的移动导板143上，在第三减速机162的末级动力输出轴上固装第三齿轮163， 该第三齿轮163与第四齿轮164相啮合，而第四齿轮164固定在前述的一对辊筒轴151的 其中一个辊筒轴151上，即固定在图2所示位置状态的右端一个辊筒轴151上。
当前述的第二电机141顺逆工作时，便通过螺杆144的顺逆旋转而带动移动导板143
向前或向后移动，由于加热辊筒15及加热辊筒驱动装置16均设置于移动导板143上，因
此由一对移动导板143携加热辊筒15及加热辊筒驱动装置16 —起移动。例如在对造纸毛
毯4定型完成后，使加热辊筒15朝着背离弧形罩辐射定型机构2 (图l示)的方向移动，反之亦然。从而不会给定型完毕后的造纸毛毯4灼伤，确保造纸毛毯4的质量。
仍重点见图2，在对造纸毛毯4定型的过程中，需要保障造纸毛毯4与加热辊筒15
可靠贴触，因此由毯带迫持装置17发挥作用，优选而非限于的毯带迫持装置17的结构如
下 一压辊171的两端与相应的一对大杠杆172的一端联结，并且，压辊171在长度方向
与加热辊筒15的上方对应， 一对大杠杆172的中部各铰设在大杠杆座1721上，大杠杆座
1721固定在行车架12的上横梁122上，各大杠杆172的尾部即后端与第一作用缸177的
第一作用缸柱1771连结，而第一作用缸177以悬臂状态地设置在第一作用缸座1772上，
第一作用缸座1772与行车架12的顶部固定，即与行车架12的一对行车架立柱的顶部固
定。图中示出的一组顶杆173、 一组小杠杆174、 一组压杆175、 一组压杆导座176以及一
组第二作用缸178的数量均是相等的，位于一对大杠杆172之间。本实施例示出了一组顶
杆173的数量为三根，相应的小杠杆174、压杆175和压杆导座176以及第二作用缸178
也各有三个，以间隔设置，顶杆173的下端与第二作用缸178的第二作用缸柱1781连结，
第二作用缸178铰设在第二作用缸座1782上，而第二作用缸座1782固定在下横梁123上。
顶杆173的上端与小杠杆174的后端铰接，而小杠杆174的中部铰设在铰接座1741上，
铰接座1741固定在上横梁122的顶部，小杠杆174的前端与压杆175的上端铰接，压杆
175穿设在压杆导座176前端的导套1761上，压杆175的下端连结有压杆座1751，压杆
座1751上配有一对压轮1752，压轮1752与前述的压辊171相对应。前述的压杆导座176
以悬臂状态地固定在上横梁122的侧部，与上横梁122构成垂直关系。
前述的第一、第二作用缸177、 178均采用气缸，由一对第一作用缸177的作用而带
动一对大杠杆172的前端撤离加热辊筒15或压向加热辊筒15。同例，由第二作用缸178
的作用，通过顶杆173带动小杠杆174，进而由小杠杆174带动压杆175，从而使压轮1752
压向压辊171或撤离于压辊171。
请见图2并且结合图1，优选的弧形罩辐射定型机构2的结构如下 一机座21设在
对应于前述的加热辊筒15的一侧即图l所示的左侧。 一弧形罩23、上压持辊24和下导辊
25配置在机座21的长度方向的一侧，即配置在机座21朝向加热辊筒15的一侧，而上、
下导引辊26、 27配置在机座21的长度方向的另一侧，即配置在机座21朝向行走小车张
力机构3的一侧。由图2所示，上压持辊24枢轴设置在摇臂241的前端，而摇臂241的
中部枢轴设置在摇臂座2411上，摇臂2411的后端与第三作用缸28的第三作用缸柱281
连结，而第三作用缸28固定在机座21的侧部。前述的摇臂座2411固定在机座21上。下导辊25枢轴设置在下导辊座252上，而下导辊座252固定在机座21上，并且，下导辊25 与前述的上压辊24保持上下对应关系。在下导辊25的一端即图2所示的右端具有一配接 轴头251，该配接轴头251与驱动电机29的第三减速机291联结，而第三减速机291与前 述的下导辊座252固定。弧形罩22与所述的摇臂座2411及下导辊座252固定。 一组数量 并不受到图示限制的热辐射管23以间隔状态地固定在弧形罩22的罩腔221内。热辐射管 23优选使用远红外加热管。上导引辊26枢轴设置在一对上导引辊座261上， 一对上导引 辊座261固定在机座21上。下导引辊27枢轴设置在一对下导引辊座271上， 一对下导引 辊座271固定在机座21上。上、下导引辊26、 27保持对应。
前述的第三作用缸28为气缸，当第三作用缸28的第三作用缸柱281向缸体外伸展 时，摇臂241的尾部(后端)上翘，而摇臂241的前端下坠，从而使上压持辊24迫使由 图1所示的造纸毛毯4贴靠于加热辊筒15上，反之亦然。
请重点见图l，优选的行走小车张力机构3的结构如下同样在工作现场的地坪或另 行配设的机架上敷设一对各由滚道311和导引齿条312构成的一对彼此平行的小车导轨 31。车架32具有一对车架座321，各车架座321的下部配有滚动轮3211，滚动轮3211与 滚道311构成滚动副。 一对结构与前述的一对行车架行走装置13相仿的车架移动装置33 设在相应车架座321的空腔内。各车架移动装置33的结构如下 一第四电机331与第五 减速机332配接并且安装在车架座321的空腔内，在第五减速机332的末级动力输出轴上 固设第三传动轮333，在第三传动轮333上套置第二传动带334的一端，而第二传动带334 的另一端套置在第四传动轮335上，第四传动轮335枢轴设置在车架座321的空腔的对应 腔壁上。第五齿轮336与第四传动轮335同轴，并且与第六齿轮337啮合。第六齿轮337 枢轴设置在车架座321的空腔的对应腔壁上，并且与前述的导引齿条312相啮合。由第四 电机331工作(正反转)，通过设在第五减速机332的末级动力输出轴上的第三传动轮333 经第二传动带334带动第四传动轮335，因第五齿轮336与第四传动轮335同轴并且与第 六齿轮337啮合，因此由第五齿轮336带动第六齿轮337沿导引齿条312运动，从而使整 个车架32或朝向弧形罩辐射定型机构2行移，或撤开。 一对各配有电机的第四减速机34 设在车架座321的端部，移动板导轨35构成于车架座321的上表面。张力辊36通过一对 辊轴座361设在移动板37上，而移动板37滑配在移动板导板35上，并且由丝杆371与 第四减速机34联结。前述的第三、第四传动轮333、 335均为链轮，所述的第二传动带334 为链条。图1所示为处于对造纸毛毯4的定型状态，弧形罩辐射定型机构2由热辐射管23处 于对造纸毛毯4的一面进行加热的状态，同时辊筒定型机构1的加热辊筒15处于对造纸 毛毯4另一面的加热状态，加热辊筒15与弧形罩22之间即与热辐射管23之间仅存在造 纸毛毯4通过的间隙，当对造纸毛毯4定型完成后，先释放毯带迫持装置17的压辊171， 同时释放弧形罩辐射定型机构2的上压持辊24，而后通过加热辊筒移动装置14的工作使 加热辊筒15朝着背离弧形罩22的方向移动，与造纸毛毯4分开。待定型后的造纸毛毯4 撤离弧形罩辐射定型机构2和行走小车张力机构3的张力辊36后，再将待定型的造纸毛 毯4装上，并使加热辊筒15复位至图1所示状态。从而可知，无论是在安装待定型的造 纸毛毯4还是将定型完毕后的造纸毛毯4卸除的过程中，均不会产生由加热辊筒15灼损 造纸毛毯4的问题，尤其是无需使加热辊筒15冷却，有利于保障定型效率和体现节能。
权利要求1、一种造纸毛毯定型机，它包括辊筒定型机构(1)、弧形罩辐射定型机构(2)和行走小车张力机构(3)，其特征在于所述的辊筒定型机构(1)包括平行地敷设在地坪或机架上的一对齿条(11)，各齿条(11)的长度方向的一侧具有一滚轮槽(111)；一行车架(12)，该行车架(12)具有上、下横梁(122、123)和一对支承座(121)，各支承座(121)的底部各配有滚轮(1211)，滚轮(1211)与滚轮槽(111)构成滚动副，在各支承座(121)的容腔(1212)内设有一与所述齿条(11)相配合的用于使行车架(12)沿齿条(11)移动的行车架行走装置(13)，并且在各支承座(121)的上部还设有一加热辊筒移动装置(14)；一加热辊筒(15)，枢轴设置在加热辊筒移动装置(14)上；一用于驱动加热辊筒(15)运动的加热辊筒驱动装置(16)，设在加热辊筒移动装置(14)上；一用于在对造纸毛毯定型时将造纸毛毯迫持于所述的加热辊筒(15)上的毯带迫持装置(17)，设在所述的行车架(12)上，并且还与所述的加热辊筒(15)的上部相对应。
2、 根据权利要求1所述的造纸毛毯定型机，其特征在于所述的行车架行走装置(13) 包括第一电机(131)、第一减速机(132)、第一、第二传动轮(133、 135)、第一传动带(134) 和第一、第二齿轮(136、 137)，第一电机(131)与第一减速机(132)相组配并且固定在所述 支承座(121)的容腔(1212)内，第一传动轮(133)固定在第一减速机(132)的末级动力输出轴 上，第一传动带(134)的一端套置在第一传动轮(133)上，另一端套置在第二传动轮(135)上， 第二传动轮(135)设在枢轴(1351)上，枢轴(1351)转动地设置在支承座(121)的容腔(1212)的 对应腔壁上，第一齿轮(136)设在枢轴(1351)上，第二齿轮(137)枢轴设在支承座(121)的容 腔(1212)的对应腔壁上，并且既与所述的第一齿轮(136)啮合，又与所述的齿条(ll)相啮合。
3、 根据权利要求2所述的造纸毛毯定型机，其特征在于所述的第一、第二传动轮 (133、 135)各为链轮，所述的第一传动带(134)为链条。
4、 根据权利要求1所述的造纸毛毯定型机，其特征在于所述的加热辊筒移动装置(14) 包括第二电机(141)、第二减速机(142)、移动导板(143)和螺杆(144)，第二电机(141)与第二 减速机(142)传动配合并且安装在所述支承座(121)的基部，移动导板(143)滑动配置在支承 座(121)的上部，螺杆(144)与第二减速机(142)联结并且与移动导板(143)相配接，所述的支 承座(121)的上部构成有导轨(1213)，所述的移动导板(43)与导轨(1213)构成导轨副，所述 的加热辊筒(15)和加热辊筒移动装置(16)均设置在移动导板(143)上。
5、 根据权利要求4所述的造纸毛毯定型机，其特征在于所述的加热辊移动装置(16)包括第三电机(161)、第三减速机(162)、第三齿轮(163)和第四齿轮(164)，第三电机(161) 与第三减速机(162)相配合并且由第三减速机(162)携第三电机(161)固定于所述的移动导 板(143)上，第三齿轮(163)固定在第三减速机(162)的末级动力输出轴上并且与第四齿轮 (164)啮合，而第四齿轮(164)固定在所述加热辊筒(15)的辊筒轴上。
6、 根据权利要求1所述的造纸毛毯定型机，其特征在于所述的毯带迫持装置(17) 包括一压辊(171)、 一对大杠杆(172)、 一组顶杆(173)、 一组小杠杆(174)、 一组压杆(175)、 一组压杆导座(176)和一对第一作用缸(177)以及一组第二作用缸(178)，压辊(171)的一端枢 轴设置在一对大杠杆(172)中的其 中一个大杠杆(172)的一端，而压辊(172)的另一端枢轴设 置在另一个大杠杆(172)的一端，大杠杆(172)的中部各铰设在所述行车架(12)的上横梁(122) 上， 一对大杠杆(172)的各另一端与相应的第一作用缸(177)的第一作用缸柱(1771)联结， 第一作用缸(177)通过第一作用缸座(1772)设置在行车架(12)的顶部， 一组顶杆(173)位于所 述的一对大杠杆(172)之间并且呈间隔分布，各顶杆(173)的下端与相应的第二作用缸(178) 的第二作用缸柱(1781)连结，而第二作用缸(178)固定在所述下横梁(123)上，各顶杆(173) 的上端与所述的小杠杆(174)的后端铰接，小杠杆(174)的中部通过铰接座(1741)铰设在上 横梁(122)上，小杠杆(174)的前端与压杆(175)的上端铰接，压杆(175)的中部与压杆导座 (176)—端的导套(1761)配合，压杆(175)的下端铰设有压杆座(1751)，压杆座(1751)上设有 一对压轮(1752)，压轮(1752)与所述的压辊(171)相对应，所述的压杆导座(176)的另一端固 定在上横梁(122)的侧部，所述的顶杆(173)、小杠杆(174)、压杆(175)和压杆导座(176)的数 量均相等。
7、 根据权利要求6所述的造纸毛毯定型机，其特征在于所述的第一、第二作用缸 (177、 178)为油缸或气缸。
8、 根据权利要求1所述的造纸毛毯定型机，其特征在于所述的弧形罩辐射定型机构(2)与所述滚筒定型机构(1)相对应，该弧形罩辐射定型机构(2)包括机座(21)、弧形罩(22)、一组热辐射管(23)、上压持辊(24)、下导辊(25)、上、下导引辊(26、 27)、 一对第三作用缸(28)和驱动电机(29)，机座(21)静态地安装在地坪上并且与辊筒定型机构(1)相对应，上压持辊(24)枢轴设置在一对摇臂(241)的一端， 一对摇臂(241)的各中部铰设在相应的摇臂座(2411)上，各摇臂座(2411)固定在机座(21)上，而各摇臂(241)的另一端与相应的第三作用缸(28)的第三作用缸柱(281)联结，各第三作用缸(28)安装在机座(21)上，下导辊(25)枢轴设置在一对下导辊座(252)上， 一对下导辊座(252)与机座(21)固定，下导辊(25)的一端与驱动电机(29)传动联结，驱动电机(29)由其第三减速机(291)固定在所述的一对下导辊座(252) 中的其中一个下导辊座(252)上，弧形罩(22)两端均与所述的摇臂座(2411)及下导辊座(252) 固定， 一组热辐射管(23)固设在弧形罩(22)的罩腔(221)内，上、下导引辊(26、 27)枢轴设 置在机座(21)上，彼此保持上下对应关系，所述的上压持辊(24)对应于下导辊(25)的上方， 其中上压持辊(24)和下导辊(25)位于所述基座(21)的长度方向的一侧并且分别对应于所 述的弧形罩(22)的长度方向的上下方，而所述的上、下导引辊(26、 27)位于所述基座(21) 的长度方向的另一侧。
9、 根据权利要求8所述的造纸毛毯定型机，其特征在于所述的一对第三作用缸(28) 为油缸或气缸，所述的下导辊(25)的一端具有配接轴头(251)，配接轴头(251)与所述的第 三减速机(291)配接。
10、 根据权利要求1所述的造纸毛毯定型机，其特征在于所述的行走小车张力机构 (3)与所述的弧形罩辐射定型机构(2)相对应，该行走小车张力机构(3)包括由滚道(311)和导 引齿条(312)构成的并且彼此平行的一对小车导轨(31)、车架(32)、 一对车架移动装置(33)、 一对各带有电机的第四减速机(34)、 一对移动板导轨(35)、 一张力辊(36)和一对移动板(37)， 一对小车导轨(31)敷设在地坪上，车架(32)具有一对彼此对称的车架座(321)，并且各车架 座(321)的底部设有滚动轮(3211)，滚动轮(3211)与所述导轨(31)的滚道(311)构成滚动副， 一对车架移动装置(33)分别设在一对车架座(321)的容腔内，并且与所述的导引齿条(312) 相配合， 一对各带有电机的第四减速机(34)设一对车架座(321)的后端，移动板导轨(35)构 成于车架座(321)的上部，移动板(37)滑配在移动板导轨(35)上，并且与所述的第四减速机 (34)联结，张力辊(36)枢轴设置在一对移动板(37)上，所述的一对车架移动装置(33)各包括 第四电机(331)、第五减速机(332)、第三、第四传动轮(333、 335)、第二传动带(334)和第 五、第六齿轮(336、 337)，第四电机(331)与第五减速机(332)组配并且设置在车架座(321) 的空腔内，第三传动轮(333)固定在第五减速机(332)的末级动力输出轴上，第二传动带(334) 的一端套设在第三传动轮(333)上，另一端套置在第四传动轮(335)上，而第四传动轮(335) 枢轴设置在车架座(321)的空腔的对应腔壁上，第五齿轮(336)与第四传动轮(335)同轴设 置，第六齿轮(337)枢轴设置在车架座(321)的空腔的对应腔壁上，并且既与所述的第五齿 轮(336)啮合，又与所述的导引齿条(312)相啮合。
专利摘要一种造纸毛毯定型机，属于无纺织机械技术领域。包括辊筒定型机构、弧形罩辐射定型机构和行走小车张力机构，辊筒定型机构包括敷设在地坪或机架上的一对齿条，各齿条的长度方向的一侧具有一滚轮槽；一行车架，具有上、下横梁和一对支承座，各支承座的底部各配有滚轮，滚轮与滚轮槽构成滚动副，在各支承座的容腔内设有行车架行走装置，在各支承座的上部还设有一加热辊筒移动装置；一加热辊筒，设置在加热辊筒移动装置上；一加热辊筒驱动装置，设在加热辊筒移动装置上；一毯带迫持装置，设在行车架上，并且还与加热辊筒的上部相对应。优点不仅可以提高对造纸毛毯的定型效率，而且可以节约能源。
文档编号D06C7/02GK201428066SQ20092004638
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月5日 优先权日2009年6月5日
发明者钱伟忠 申请人:常熟市天顺无纺设备有限公司