专利名称：织带预缩整理机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及预縮机技术领域，特别涉及织带预縮整理机。
技术背景
织物在纺织印染加工过程中，其经、纬线发生变化，从而产生 内应力，所形成的产品经洗涤后往往产生收縮，造成织物变形，故 而织物成型后需要进行预縮处理，以消除内应力，达到防縮的目的。
目前的预縮整理机，其结构主要包括相互压合的一加热辊轮和 一胶毯，该胶毯由三个呈三角形排列的辊轮支撑并带动，胶毯与加 热辊轮进行相向运动，织物从胶毯与加热辊轮的接触面间穿过，受 胶毯和加热辊轮的高温挤压，其纤维组织发生改变，从而消除内应 力，达到防縮的目的；但该预縮整理机其胶毯和加热辊轮间的压力 往往无法调节，故而织物的縮率无法调节，在对一些特殊种类的织 物进行预縮整理时，其预縮整理的效果不理想，尤其是在处理细长 带状的织带时，容易使织带发生弯曲变形或产生波浪形变形。 实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种织带预 縮整理机，该织带预縮整理机能调节胶毯和加热辊轮间的压力，适 用于对带状织物进行预縮整理，其縮率可调节，预縮效果好。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案织带预縮整理机，依次包括进散带装置、预縮装置和收带装置， 所述的预縮装置包括一胶毯和一加热辊轮，所述胶毯封闭地包覆在 呈倒三角形排列的压紧辊、张力辊和底辊之外，所述加热辊轮设置 在压紧辊和张力辊之间并压置在所述胶毯上，该加热辊轮与电机连 接；所述压紧辊连接在可水平调节的压紧皮带装置一端，所述张力 辊连接在一涡轮升降机的蜗杆上。
其中，所述底辊卡设在一竖向安装槽内。
其中，所述胶毯内侧设置有内喷水管，胶毯外侧设置有外喷水 管；所述胶毯下方设置有一接水盘。
其中，所述预縮装置进带端设置有摆动装置。
其中，所述进散带装置包括一机架，该机架上设置有进带辊组，
所述进带辊组包括依次设置的散带辊、张带辊轮组和张力平衡杆； 所述张带辊轮组包括呈三角排列的两个主动辊和一个被动辊，两个 所述主动辊设置在所述被动辊之下，且两主动辊分别与马达连接， 所述主动辊的转向与织带的进带方向相反；所述张力平衡杆铰接在 所述机架上，张力平衡杆与一电位器连接。
其中，所述张带辊轮组和张力平衡杆之间设置有压紧包胶辊轮 对；所述压紧包胶辊轮对和所述张带辊轮组之间设置有除静电装置。
其中，所述机架上设置有多组进带辊组。
其中，所述收带装置包括至少一组的收带抛甩辊，所述收带抛 鬼辊分别与收带马达连接。
其中，所述收带装置在收带抛甩辊和预縮装置之间设置有除静电装置。
其中，所述收带装置在收带抛甩辊和除静电装置之间设置有烘 干装置。
本实用新型有益效果为本实用新型所述的织带预縮整理机， 依次包括进散带装置、预縮装置和收带装置，所述的预縮装置包括 一胶毯和一加热辊轮，所述胶毯封闭地包覆在呈倒三角形排列的压 紧辊、张力辊和底辊之外，所述加热辊轮设置在压紧辊和张力辊之 间并压置在所述胶毯上，该加热辊轮与电机连接，所述压紧辊连接 在可水平调节的压紧皮带装置一端，所述张力辊连接在一涡轮升降 机的蜗杆上；使用过程中，可通过所述压紧皮带装置调节压紧辊的 水平位置，从而调节胶毯与加热辊轮间的压紧程度，达到调节织带 縮率的目的；通过所述涡轮升降机调节张力辊的竖向位置，可以改 变包覆在其外的胶毯的张紧程度，以及胶毯与加热辊轮间的贴合距 离，从而调节织带的预縮整理时间，以得到最佳的预縮整理效果， 完成预縮的同时，又对织带进行了整平，预縮效果好。
附图1是本实用新型结构示意附图2是本实用新型预縮装置结构示意附图3是本实用新型进散带装置结构示意附图4是本实用新型收带装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，见附图1和附图2所示，织带预縮整理机，依次包括进散带装置2、预縮装置1和收带
装置3，所述的预縮装置1包括一胶毯12和一加热辊轮11，所述胶 毪12封闭地包覆在呈倒三角形排列的压紧辊13、张力辊14和底辊 15之外，所述加热辊轮11设置在压紧辊13和张力辊14之间并压置 在所述胶毯12上，该加热辊轮11与电机112连接，所述压紧辊13 连接在可水平调节的压紧皮带装置131 —端，所述张力辊14连接在 一涡轮升降机141的蜗杆上。
使用过程中，织带4经所述进散带装置2预整理后从所述预縮 装置1的进带端进入，并经由所述摆动装置18进入胶毯12和加热 辊轮11的贴合缝隙内，经加热辊轮11和胶毯12的相互挤压，并被 加热辊轮11和胶毯12的相对运动带动向预縮装置1的出带端运动； 同时，由于加热辊轮11被电加热或油加热而产生高温，织带4在预 縮装置1内受高温高压整理，其纤维结构发生重组，从而消除内应 力，达到防縮的目的。
本实用新型所述的织带预縮整理机可通过所述压紧皮带装置 131调节压紧辊13的水平位置，从而调节胶毯12与加热辊轮11间 的压紧程度，达到调节织带4縮率的目的；通过所述涡轮升降机141 调节张力辊14的竖向位置，可以改变包覆在其外的胶毯12的张紧 程度，以及胶毯12与加热辊轮11间的贴合距离，从而调节织带4 的预縮整理时间，以得到最佳的预縮整理效果，完成预缩的同时， 又对织带进行了整平。
其中，所述底辊15卡设在一竖向安装槽151内；所述安装槽151上设置了多个安装位置，当本织带预縮整理机需要更换不同长度的
胶毯12时，可以通过所述安装槽151，更换底辊15的安装位置，以 获得胶毯12适当的松紧程度。
其中，所述胶毯12内侧设置有内喷水管191，胶毯12外侧设置 有外喷水管192;所述胶毯12下方设置有一接水盘16。所述内喷水 管191和外喷水管192内的冷却水通过喷水孔或喷水槽喷射至胶毯 12的表面，使胶毯12表面润湿，这样在预縮整理的过程中，能预先 润湿织带4，以得到更好的预縮效果，同时，冷却水还能冷却胶毯 12，以延长胶毯12的使用寿命；所述接水盘16用于盛接胶毯12上
富余而低落的水。
其中，所述胶毯12外侧设置有一磨带轮17，该磨带轮17紧压 所述胶毯12，所述磨带轮17与一磨带轮进退装置171连接，磨带轮 17表面较为粗糙，它与一磨带轮马达连接，通过所述磨带轮马达带 动旋转，对胶毯12外表面进行打磨，以消除预縮整理过程中织带4 对胶毯12表面的压痕，使胶毯12表面保持平顺；当需要对胶毯12 表面进行打磨处理时，可以通过所述磨带轮进退装置171水平移动 磨带轮17，使磨带轮17紧贴胶毯12表面，进行打磨处理；打磨完 毕后，反向移动磨带轮17，使磨带轮17脱离与胶毯12的接触。当 然，所述磨带轮17在预縮机技术领域里的应用属于成熟的现有技术， 这里不再赘述。
其中，所述预縮装置1进带端设置有摆动装置18，所述摆动装 置18的作用与磨带轮17的作用相同，摆动装置18可以通过其摆动，使织带4的进带位置不固定，以免织带4固定与胶毯12的某一处位
置接触而在胶毯12上形成压痕。
见附图1和附图3所示，本实施例所述进散带装置2包括一机 架21，该机架21上设置有进带辊组，所述进带辊组包括依次设置的 散带辊22、张带辊轮组和张力平衡杆25;所述张带辊轮组包括呈三 角排列的两个主动辊231和一个被动辊232，所述主动辊231分别与 马达26连接。
其中，所述张带辊轮组和张力平衡杆25之间设置有压紧包胶辊 轮对24，该压紧包胶辊轮对24的作用是提供织带4传递所需的动力； 所述压紧包胶辊轮对24和所述张带辊轮组之间设置有除静电装置， 织带4在张带辊轮组内经两个主动辊231和一个被动辊232摩擦拉 伸而获得张力，其过程中易存留静电，所述除静电装置即是为了消 除织带4存留的静电。
本实施例所述的进散带装置2用于对织带4进行预整理，即将 巻状织带4整理成平直的带状，并获得适当的张力。具体地说，巻 状的织带4经过散带辊22被舒展成带状，然后通过所述张带辊轮组 获得一定的张力；其中，织带4依次经过一主动辊231、被动辊232 和另一主动辊231，所述的两主动辊231设置在被动辊232的侧下方， 主动辊231的转动方向与织带4的进带方向相反，从而对织带4进 行拉紧处理，使织带4获得预张力；织带4经张带辊轮组后依次通 过压紧包胶辊轮对24和张力平衡杆25，最后经由所述的摆动装置 18进入所述预縮装置1内进行预縮整理。其中，所述的张力平衡杆25铰接在所述机架21上，由一电位 器控制，其作用是在织带4进入预縮装置1前对其张力和进带速度 进行调整，以使织带4的张力达到最佳状态，进一步提高织带4的 预縮优良率。织带4经由所述压紧包胶辊轮对24的传送后具备一定 的传动速度，再经设置在张力平衡杆25自由端的导向辊轮被送至预 縮装置l内；所述张力平衡杆25在电位器的控制下可绕铰链转动， 从而使其自由端的导向辊轮位置改变，从而改变绕过导向辊轮的织 带4的张力和传输速度。
本实施例所述的机架21上设置有多组进带辊组，这样，可以同 时对多巻织带4进行进带预整理，提高了本织带预縮整理机的加工 效率；同时，上述的张带辊轮组具有平衡各织带4的张力的作用， 多条织带4通过所述张带辊轮组后获得相同的预张力；再经由所述 电位器控制的张力平衡杆25作张力调整，进入预縮装置1后，能均 衡地被预縮整理。
见附图1和附图4所示，本实施例所述收带装置3包括至少一 组的收带抛甩辊31，所述收带抛甩辊31分别与收带马达311连接。
其中，所述收带装置3在收带抛甩辊31和预縮装置1之间设置 有除静电装置。
其中，所述收带装置3在收带抛甩辊31和除静电装置之间设置 有烘干装置33。
织带4经由预縮装置1进行预縮整理后，由于与所述胶毯12及 加热辊轮11的接触摩擦而存留有静电,故通过除静电装置消除静电;然后再通过烘干装置33被烘干冷却，通过收带抛甩辊31被收巻，
从而完成织带4的整个预縮整理过程。
其中，收带抛甩辊31的组数和前述的进带辊组的组数相匹配。 见附图2所示，本实施例所述的加热辊轮11连接在一竖向安装
的气缸111的活塞杆上；由于所述加热辊轮11体积较大，重量较重，
而更换胶毯12或检测维修加热辊轮11时，均需移开所述加热辊轮
11;故需要更换胶毯12或检测维修加热辊轮11时，可以通过所述
气缸ll，将加热辊轮ll顶起，以方便操作。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型
专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均
包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1、织带预缩整理机，依次包括进散带装置(2)、预缩装置(1)和收带装置(3)，所述的预缩装置(1)包括一胶毯(12)和一加热辊轮(11)，所述胶毯(12)封闭地包覆在呈倒三角形排列的压紧辊(13)、张力辊(14)和底辊(15)之外，所述加热辊轮(11)设置在压紧辊(13)和张力辊(14)之间并压置在所述胶毯(12)上，该加热辊轮(11)与电机(112)连接，其特征在于所述压紧辊(13)连接在可水平调节的压紧皮带装置(131)一端，所述张力辊(14)连接在一涡轮升降机(141)的蜗杆上。
2、 根据权利要求1所述的织带预縮整理机，、其特征在于所述 底辊(15)卡设在一竖向安装槽(151)内。
3、 根据权利要求2所述的织带预縮整理机，其特征在于所述 胶毯(12)内侧设置有内喷水管(191)，胶毯(12)外侧设置有外 喷水管(192);所述胶毯(12)下方设置有一接水盘(16)。
4、 根据权利要求3所述的织带预縮整理机，其特征在于所述 预縮装置(1)进带端设置有摆动装置(18)。
5、 根据权利要求1所述的织带预縮整理机，其特征在于所述 进散带装置(2)包括一机架(21)，该机架(21)上设置有进带辊 组，所述进带辊组包括依次设置的散带辊(22)、张带辊轮组和张力 平衡杆(25);所述张带辊轮组包括呈三角排列的两个主动辊(231)和一个被动辊(232)，两个所述主动辊(231)设置在所述被动辊(232)之 下，且两主动辊(231)分别与马达(26)连接，所述主动辊(231) 的转向与织带(4)的进带方向相反；所述张力平衡杆(25)铰接在所述机架(21)上，张力平衡杆 (25)与一电位器连接。
6、 根据权利要求5所述的织带预縮整理机，其特征在于所述 张带辊轮组和张力平衡杆(25)之间设置有压紧包胶辊轮对(24); 所述压紧包胶辊轮对(24)和所述张带辊轮组之间设置有除静电装 置。 .
7、 根据权利要求6所述的织带预縮整理机，其特征在于所述 机架(21)上设置有多组进带辊组。
8、 根据权利要求1所述的织带预縮整理机，其特征在于所述收带装置(3)包括至少一组的收带抛甩辊(31)，所述收带抛甩辊 (31)分别与收带马达(311)连接。
9、 根据权利要求8所述的织带预縮整理机，其特征在于所述 收带装置(3)在收带抛甩辊(31)和预縮装置(1)之间设置有除 静电装置。
10、 根据权利要求9所述的织带预縮整理机，其特征在于所 述收带装置(3)在收带抛甩辊(31)和除静电装置之间设置有烘干 装置(33)。
专利摘要本实用新型涉及纺织印染辅助设备技术领域，特别涉及织带预缩整理机；它包括进散带装置、预缩装置和收带装置，预缩装置包括一胶毯和一加热辊轮，胶毯封闭地包覆在呈倒三角形排列的压紧辊、张力辊和底辊外，加热辊轮压置在胶毯上，压紧辊连接在可水平调节的压紧皮带装置上，张力辊连接在一涡轮升降机上；使用过程中，可通过压紧皮带装置调节压紧辊的水平位置，达到调节织带缩率的目的；通过涡轮升降机调节张力辊的竖向位置，可以改变胶毯的张紧程度以及胶毯与加热辊轮间的贴合距离，从而调节织带的预缩整理时间，以得到最佳的预缩整理效果，完成预缩的同时，又对织带进行了整平，预缩效果好。
文档编号D06B23/02GK201367526SQ20092005198
公开日2009年12月23日 申请日期2009年3月3日 优先权日2009年3月3日
发明者谢家洪 申请人:谢家洪