专利名称：翼导锭翼的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种粗纱机的部件，具体涉及一种用于粗纱机的翼导锭翼。
背景技术：
现有粗纱机的锭翼全部为管导锭翼，如图1，图2,图3所示，锭翼臂1,压 指杆2,压指臂3，压指板4，只适用于管导工艺纺纱，在纺纱过程中筒管转速 高于锭翼转速，要提高生产量就必须提高筒管转速，筒管上的粗纱承受的离心张 力不断变大,超出许可范围将使粗纱断裂，这就限制了生产率的进一步提高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种翼导锭翼，改变现有的粗纱机 管导纺纱工艺，在同样粗纱许可的离心张力下，提高纺纱速度及降低能耗。
本实用新型的技术方案 一种翼导锭翼，它包括锭翼臂1,压指杆2，压指臂 3,压指板4，齿轮5，齿轮6,压指臂转轴7，压指杆2的一端设置有齿轮5， 压指臂3的一端设置有齿轮6，锭翼臂1和压指杆2连接，锭翼臂1和压指臂转 轴7连接，压指臂3和压指臂转轴7连接，压指杆2和齿轮5连接，压指臂3 和齿轮6连接，齿轮5与齿轮6啮合。齿轮5及齿轮6可为扇形齿轮，以上所 述为顺时针旋转翼导锭翼，将压指杆2及齿轮5,压指臂3和压指板4及齿轮6 相对锭翼臂l镜像设置，可为逆时针旋转翼导锭翼。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果可提高纺纱速度达25%以上: 同时由于筒管速度变低,可使机器在生产过程中能耗下降20%以上。
图l是现有粗纱机的管导锭翼结构示意图2是现有粗纱机的管导锭翼的压指杆示意图3是现有粗纱机的管导锭翼的压指臂及压指板示意图4是本实用新型粗纱机的结构示意图5是本实用新型粗纱机的压指杆示意图6是本实用新型粗纱机的压指臂及压指板示意图。
具体实施方式
以下结合附图4,通过实例进一步说明
该新型粗纱机的翼导锭翼由锭翼臂1，压指杆2，压指臂3，压指板4，齿轮 5,齿轮6，压指臂转轴7等组合而成，压指杆2的一端设置有齿轮5，压指臂3 的一端设置有齿轮6，锭翼臂1和压指杆2连接，锭翼臂1和压指臂转轴7连接， 压指臂3和压指臂转轴7连接，压指杆2和齿轮5连接，压指臂3和齿轮6连 接，齿轮5与齿轮6啮合，压指杆2在锭翼臂1上摆动时，通过齿轮5的齿牙 传动齿轮6使压指臂3及压指板4在压指臂转轴7上摆动。齿轮5及齿轮6可 为扇形齿轮，以上所述为顺时针旋转翼导锭翼，将压指杆2及齿轮5，压指臂3 和压指板4及齿轮6相对锭翼臂1镜像设置，可为逆时针旋转翼导锭翼。
权利要求1.一种翼导锭翼，它包括锭翼臂(1)，压指杆(2)，压指臂(3)，压指板(4)，齿轮(5)，齿轮(6)，压指臂转轴(7)，其特征是压指杆(2)的一端设置有齿轮(5)，压指臂(3)的一端设置有齿轮(6)，锭翼臂(1)和压指杆(2)连接，锭翼臂(1)和压指臂转轴(7)连接，压指臂(3)和压指臂转轴(7)连接，压指杆(2)和齿轮(5)连接，压指臂(3)和齿轮(6)连接，齿轮(5)与齿轮(6)啮合。
2. 根据权利要求1所述的翼导锭翼，其特征是所述的齿轮(5)及齿轮(6)为 扇形齿轮。
3. 根据权利要求1所述的翼导锭翼，其特征是该翼导锭翼为顺时针旋转锭 翼，将压指杆(2)及齿轮(5)，压指臂(3)和压指板(4)及齿轮(6)相对锭翼臂(1)镜 像设置，该翼导锭翼是逆时针旋转锭翼。
专利摘要本实用新型涉及一种翼导锭翼，它包括锭翼臂(1)，压指杆(2)，压指臂(3)，压指板(4)，齿轮(5)，齿轮(6)，压指臂转轴(7)，压指杆(2)的一端设置有齿轮(5)，压指臂(3)的一端设置有齿轮(6)，锭翼臂(1)和压指杆(2)连接，锭翼臂(1)和压指臂转轴(7)连接，压指臂(3)和压指臂转轴(7)连接，压指杆(2)和齿轮(5)连接，压指臂(3)和齿轮(6)连接，齿轮(5)与齿轮(6)啮合。使用该实用新型翼导锭翼纺纱，可在粗纱承受许可的离心力情况下，较管导锭翼纺纱能提高纺纱速度达25％以上，同时由于筒管速度变低，可使机器在生产过程中能耗下降20％以上。
文档编号D01H7/26GK201372338SQ200920101460
公开日2009年12月30日 申请日期2009年1月24日 优先权日2009年1月24日
发明者彬 张, 张庆喜 申请人:张庆喜