专利名称：棉芯纳米纱线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有纳米功能的棉芯纳米纱线，属纺织纱线产品制 造领域。
背景技术：
目前，市场上销售的纳米布，其制造工艺是在合成纤维树脂中添加纳米Si02、纳米Zn0、纳米Si02复配粉体材料，经抽丝、织布，制成杀 菌、防霉、除臭和抗紫外线辐射的内衣和服装。其不足之处 一是无法在纱线的表面形成纳米膜；二是防粘效果不明显。发明内容设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够在纱线表面 形成纳米膜，又具有良好防粘效果的棉芯纳米纱线。设计方案为了实现上述设计目的。棉纱线表面上有粘接剂且粘接剂上 置有纳米膜的设计，是本实用新型的主要技术特征。这样做的目的在于一是由于纳米Si02、纳米ZnO、纳米Si02具有良好地杀菌、防霉、除臭和抗 紫外线辐射的功能，纱线表面纳米膜的设置，不仅可以使普通的纱线具有 杀菌、防霉、除臭和抗紫外线辐射的功能，而且提高了纱线本身的强度和 韧性；二是在棉纱线上置有粘接剂，可能使纳米材料附着在其上，形成芯 为棉制纱线、面为纳米膜的纳米纱线；三是由于纳米Si02、纳米ZnO、纳 米Si02系超细材料，它所形成的膜层不粘水、不粘汗，当其与人肌肤接提高了人穿着的舒适度。技术方案棉芯纳米纱线，它包括棉纱线，棉纱线表面上有粘接剂，粘接剂上置有纳米膜,所述纳米膜为Si02纳米膜或Zn0纳米膜或纳米Si02 纳米膜。本实用新型与背景技术相比， 一是所制的棉芯纳米纱线不仅具有良好地 杀菌、防霉、除臭和抗紫外线辐射的功能，而且纳米膜有效地提高了纱线 本身的强度和韧性；二是由于纳米Si02、纳米ZnO、纳米Si02系超细材 料，它所形成的膜层具有不粘水、不粘汗的特点，当其与人肌肤接触时， 形成的是互不相粘的爽身感，极大地提高了其后续产品的穿着舒适度，开 创了膜层棉芯纳米纱线的先例。
图1是棉芯纳米纱线的剖视结构示意图。图2是棉芯纳米纱线制备系统的结构示意图。
具体实施方式
实施例l:参照附图1和2。棉芯纳米纱线，它包括棉纱线2-l，棉纱 线2-1表面上有粘接剂2-2，粘接剂2-2上置有纳米膜1，所述纳米膜为Si02 纳米膜或Zn0纳米膜或纳米Si02纳米膜。其棉芯纳米纱线的制备方法纱 线巻3中的棉纱线2-1通过棉浆浸喷器11喷涂后，在棉纱线2-1的表面形成 一层粘接剂膜2-2，该粘接剂膜2-2在经过进仓负压回收仓4进入纳米材料涂 覆加压仓7时，纳米材料涂覆加压仓7内弥漫着带压纳米材料粘附在棉纱线 2-1的粘接剂膜2-2上且在粘接剂膜2-2面上形成纳米膜1，带有纳米膜1的 绵纱线2-1进入烘干通道8时，其棉纱线2-1呈张紧状态，烘干通道8内的 辐射温度将纳米膜1牢牢地固化在粘接剂膜2-2上，而粘接剂膜2-2则牢牢 地附着在棉纱线2-l上，收巻即得纳米级纱线9，棉芯纳米纱线9收巻成棉芯纳米纱线巻10。进仓负压回收仓4上部通过吸管与负压抽气机5抽气口连通，负压抽气机5出口通过吸管与纳米材料仓6连通，目的将进入进仓负压 回收仓4内的纳米材料回到纳米材料涂覆加压仓7内，循环喷涂，纳米材料 仓6喷嘴与纳米材料涂覆加压仓7相通，所述喷嘴为2个或2个以上。需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详 细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字 描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思 路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。权利要求1、一种棉芯纳米纱线，它包括棉纱线(2-1)，其特征是棉纱线(2-1)表面上有粘接剂(2-2)，粘接剂(2-2)上置有纳米膜(1)。
2、 根据权利要求1所述的棉芯纳米纱线，其特征是所述纳米膜(1)为 Si02纳米膜或Zn0纳米膜或纳米Si02纳米膜。
专利摘要本实用新型涉及一种具有纳米功能的棉芯纳米纱线，它包括棉纱线，棉纱线表面上有粘接剂，粘接剂上置有纳米膜，所述纳米膜为SiO<sub>2</sub>纳米膜或ZnO纳米膜或纳米SiO<sub>2</sub>纳米膜。优点一是所制的棉芯纳米纱线不仅具有良好地杀菌、防霉、除臭和抗紫外线辐射的功能，而且纳米膜有效地提高了纱线本身的强度和韧性；二是由于纳米SiO<sub>2</sub>、纳米ZnO、纳米SiO<sub>2</sub>系超细材料，它所形成的膜层具有不粘水、不粘汗的特点，当其与人肌肤接触时，形成的是互不相粘的爽身感，极大地提高了其后续产品的穿着舒适度。
文档编号D02J3/18GK201416066SQ20092012164
公开日2010年3月3日 申请日期2009年6月2日 优先权日2009年6月2日
发明者高继生 申请人:杭州中亚布艺有限公司