专利名称：一种双回扣包边导向器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包边装置，尤其涉及一种双回扣包边导向器。
背景技术：
手提包、挎包的手挽等多使用扁平状的包芯带，改种包芯带是在扁平芯材的外面 包裹一层外包带。目前，该种包芯带加工过程如下先根据手挽的规格将外包带裁剪好，然 后将扁平芯材置于外包带上，放置在工作台上用推板或推竹将外包带的两边进行折边，折 边后通过机器车边缝合。这种做法存需要手工一件一件折边，耗费大量的人力，且工序繁 琐，工作效率低，生产成本较高，影响企业效益，且手工折边不规则，影响美观。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便，能快 速、自动进行折边的双回扣包边导向器。 本实用新型的技术方案是这样实现的一种双回扣包边导向器，包括包边筒和固 定座，固定座固定在包边筒底部，在包边筒的前后两端分别设有供外包带进出的入口和出 口 ，包边筒从入口至出口的宽度逐渐收窄，其中，所述的包边筒两边沿轴向分别设有供外包 带两侧分别穿过的左凹槽和右凹槽，左、右凹槽的内侧缘连接形成导向突起，左、右凹槽在 入口与出口之间的部分外侧缘分别向内折弯形成可以使外包带自动折边的左导向槽和右 导向槽，在左、右导向槽的前端部分别设有使外包带两侧边向内折叠的左转向板和右转向 板。 上述的双回扣包边导向器，其中所述的出口两侧还分别设有左导向边和右导向， 左导向边和右导向边分别设在左转向板和右转向板外侧。 上述的双回扣包边导向器，其中所述的左、右导向槽上的折边的折弯角度从入口 ) 至出口逐渐变小。 上述的双回扣包边导向器，其中所述的入口处的左、右凹槽及导向突起上方设有 定位导向压片，定位导向压片前部的两端分别连接左、右凹槽的外侧缘，后部沿轴向设置在 导向突起上方，整个定位导向压片呈"T"字形。 上述的双回扣包边导向器，其中所述的入口前端还连接有可平整外包带的平整 架，所述的平整架由往复曲折的金属线构成。 本实用新型采用上述结构后，外包带从入口进入，经过导向槽导向及出口的转向 板整形后，能自动折边，再利用机车缝合即可。工序简单，效率高。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型实施例的结构示意3[0012] 图2是
图1A-A处剖视图； 图3是
图1B-B处剖视图； 图4是
图1C-C处剖视图； 图5是
图1的后视图； 图6是
图1的右视图； 图7是本实用新型的使用状态示意图。 图中包边筒1、固定座2、入口 3、出口 4、左导向边41、右导向边42、左凹槽5、右 凹槽6、导向突起7、左导向槽8、右导向槽9、左转向板10、右转向板11、定位导向压片12、平 整架13。
具体实施方式参阅
图1-5所示，本实用新型的一种双回扣包边导向器，包括包边筒1和固定座2， 固定座2固定在包边筒1底部，在包边筒1的前后两端分别设有供外包带进出的入口 3和出 口 4，包边筒1从入口 3至出口 4的宽度逐渐收窄，包边筒1两边沿轴向分别设有供外包带 两侧分别穿过的左凹槽5和右凹槽6，左、右凹槽5，6的内侧缘连接形成导向突起7，左、右 凹槽5， 6在入口 3与出口 4之间的部分外侧缘分别向内折弯形成可以使外包带自动折边的 左导向槽8和右导向槽9，左、右导向槽8，9上的折边的折弯角度从入口 3至出口 4逐渐变 小，在左、右导向槽8， 9的前端部沿包边筒2的轴向方向分别设有使外包带两侧边向内折叠 的斜边的左转向板IO和右转向板ll，出口 4两侧还分别设有左导向边41和右导向边42， 左导向边41和右导向边42分别设在左转向板10和右转向板11夕卜侧，前端分别向内折弯 包在左、右转向板10， 11外面。入口 3处的左、右凹槽5，6及导向突起7上方设有定位导向 压片12，定位导向压片12前部的两端分别连接左、右凹槽5，6的外侧缘，后部沿轴向设置在 导向突起9上方，整个定位导向压片呈"T"字形，入口 3前端还连接有可平整外包带的平整 架13，所述的平整架13由往复曲折的金属线构成。 具体使用时，将本实用新型通过固定座2固定在工作台上，将外包带穿过平整架 13进行平整，然后穿过入口 3，外包带的两边进入到左、右导向槽8， 9内，中间部分自由进入 到左、右凹槽5，6及定位突起7上，当外包带经过出口 4时，经由左、右导向槽8，9和左、右 凹槽5，6配合折边后，通过出口 4处的左、右导向板10， 11及左、右导向边41，42配合导向， 可使外包带转90度角拉出并形成规则的折边，供包芯材使用。
权利要求一种双回扣包边导向器，包括包边筒(1)和固定座(2)，固定座(2)固定在包边筒(1)底部，在包边筒(1)的前后两端分别设有供外包带进出的入口(3)和出口(4)，包边筒(1)从入口(3)至出口(4)的宽度逐渐收窄，其特征在于，所述的包边筒(1)两边沿轴向分别设有供外包带两侧分别穿过的左凹槽(5)和右凹槽(6)，左、右凹槽(5，6)的内侧缘连接形成导向突起(7)，左、右凹槽(5，6)在入口(3)与出口(4)之间的部分外侧缘分别向内折弯形成可以使外包带自动折边的左导向槽(8)和右导向槽(9)，在左、右导向槽(8，9)的前端部分别设有使外包带两侧边向内折叠的左转向板(10)和右转向板(11)。
2. 根据权利要求l所述的双回扣包边导向器，其特征在于，所述的出口 (4)两侧还分 别设有左导向边(41)和右导向边(42)，左导向边(41)和右导向边(42)分别设在左转向板 (10)和右转向板(11)外侧。
3. 根据权利要求1所述的双回扣包边导向器，其特征在于，所述的左、右导向槽(8，9) 上的折边的折弯角度从入口 (3)至出口 (4)逐渐变小。
4. 根据权利要求l所述的双回扣包边导向器，其特征在于，所述的入口 (3)处的左、右 凹槽(5，6)及导向突起(7)上方设有定位导向压片(12)，定位导向压片(12)前部的两端分 别连接左、右凹槽(5，6)的外侧缘，后部沿轴向设置在导向突起(9)上方，整个定位导向压 片呈"T"字形。
5. 根据权利要求l所述的双回扣包边导向器，其特征在于，所述的入口 (3)前端还连接 有可平整外包带的平整架(13)，所述的平整架(13)由往复曲折的金属线构成。
专利摘要本实用新型公开了一种双回扣包边导向器，属于包边技术领域，其主要技术要点包括包边筒和固定座，固定座固定在包边筒底部，在包边筒的前后两端分别设有供外包带进出的入口和出口，包边筒从入口至出口的宽度逐渐收窄，其特征在于，所述的包边筒两边沿轴向分别设有供外包带两侧分别穿过的左凹槽和右凹槽，左、右凹槽的内侧缘连接形成导向突起，左、右凹槽在入口与出口之间的部分外侧缘分别向内折弯形成可以使外包带自动折边的左导向槽和右导向槽，在左、右导向槽的前端部分别设有使外包带两侧边向内折叠的左转向板和右转向板。本实用新型结构简单，加工方便，能快速进行折边，效率高。适用于加工行业的包边处理。
文档编号D05B35/02GK201520878SQ20092019507
公开日2010年7月7日 申请日期2009年9月21日 优先权日2009年9月21日
发明者虞兴龙 申请人:虞兴龙