专利名称：电脑针织横机专用套针的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种结构简单、成本小、可防止撞针的电脑针织横机专用套针，属于属于纺织机械制造领域。
背景技术：
CN200981920、名称“复合针”，该实用新型涉及一种适用于电脑横机起底时使用的 复合针，包括内针和外针，外针上设置有针槽，外针的一端设置有钩线凹槽和放线凸块，放 线凸块位于钩线凹槽外侧，内针活动设置在针槽中，内针的一端设置有挂钩，并且挂钩的高 度低于放线凸块的高度。其不足之处是一是结构复杂；二是复合针既长又厚，制造成本 高；三是纵向钩纱，使横机的嘴口距离大，既容易撞针，又影响横机的工作性能。
发明内容设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种结构简单、成本小、可防止撞针 的电脑针织横机专用套针。设计方案为了实现上述发明目的。1、针芯与针套通过轴连接，且针钩位于针套上 的凹槽的设计，这是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于针芯的驱动装置块与 横机的移动定位相连，移动定位块左右摆动时带动针芯左右摆动来达到开合作用，当针芯 摆动到竖直位置时，钩住纱线，钩纱完成后一段时间后，针芯往反方向运动，当针芯与针套 上的弧形凹槽接触时，由纱线自身弹性实现放纱动作。2、针芯的针钩呈“7”字形，并在轴孔 处设有弧形凸台的设计，这是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于一是“7”字 形的针钩既能钩纱，又能顺利放纱，不会缠住纱线；二是轴孔处的弧形凸台增加了轴孔处的 钩针厚度，增强钩针的牢度。3、针套上设有弧形凹槽的设计，这是本实用新型的技术特征之 三。这样做的目的在于当针芯摆动至弧形凹槽一侧时，凹槽与针芯接触，针钩弯折处于针 套接触，从起到缓冲的作用，防止钩针在左右摆动时撞断。技术方案一种电脑针织横机专用套针，它包括针套和针芯，所述针芯镶嵌在针套 内并通过轴连接，针芯上设有轴孔且轴孔两侧设有弧形凸台，针芯上端是带有7字型的钩 端、下端为驱动装置，针套上的设有针槽和轴孔，且在针套一端设有凹槽，针套的一侧设有 弧形凹槽。本实用新型与背景技术相比，一是结构简单，方便安装及维修；二是套针长度小， 厚度薄，制造成本低；三是针芯左右摇摆横向钩纱，减小了横机嘴口距离，并且可以避免发 生撞针事故；四是有利于提高电脑横机的工作性能。
图1为针套的结构示意图。图2为针芯的结构示意图。图3为套针在竖直状态时的结构示意图。[0010]图4为套针摆动时的状态示意图。
具体实施方式
实施例1 参照附图1 4。一种电脑针织横机专用套针，它包括针套2和针芯1， 所述针芯1镶嵌在针套2内并通过轴4连接，针芯1上设有轴孔3且轴孔3两侧设有弧形 凸台6，针芯1上端是带有7字型的钩端、下端为驱动装置，针套2上的设有针槽9和轴孔 12，且在针套一端设有凹槽10，针套的一侧设有弧形凹槽11。所述针套2上轴孔12的位置与针芯1上轴孔3的位置相应。所述针芯1的针钩7在竖直状态下位于针套2上的凹槽10处，且针钩贯穿凹槽 10。所述针套2上与弧形凸台11相对一侧上设有凸台5，可以方便各个套针之间的连接。所述当针芯1摆动至针套2上的弧形凹槽11 一侧时，弧形凹槽11与针芯1接触， 且针钩7完全隐入针槽9内。需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描述，但是 这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对实用新型设计思路 的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范 围内。
权利要求一种电脑针织横机专用套针，它包括针套和针芯，其特征是所述针芯镶嵌在针套内并通过轴连接，针芯上设有轴孔且轴孔两侧设有弧形凸台，针芯上端是带有字型的钩端、下端为驱动装置，针套上设有针槽和轴孔，且在针套一端设有凹槽，针套的一侧设有弧形凹槽。
2.根据权利要求1所述的电脑针织横机专用套针，其特征是所述针套上轴孔的位置 与针芯上轴孔的位置相应。
3.根据权利要求1所述的电脑针织横机专用套针，其特征是所述针芯的针钩在竖直 状态下位于针套上的凹槽处，且针钩贯穿凹槽。
4.根据权利要求1所述的电脑针织横机专用套针，其特征是所述针套上与弧形凸台 相对一侧上设有凸台。
5.根据权利要求1所述的电脑针织横机专用套针，其特征是所述当针芯摆动至针套 上的弧形凹槽一侧时，弧形凹槽与针芯接触，且针钩完全隐入针槽内。
专利摘要本实用新型涉及一种结构简单、成本小、可防止撞针的电脑针织横机专用套针，它包括针套和针芯，所述针芯镶嵌在针套内并通过轴连接，针芯上设有轴孔且轴孔两侧设有弧形凸台，针芯上端是带有7字型的钩端、下端为驱动装置，针套上的设有针槽和轴孔，且在针套一端设有凹槽，针套的一侧设有弧形凹槽。优点一是结构简单，方便安装及维修；二是套针长度小，厚度薄，制造成本低；三是针芯左右摇摆横向钩纱，可以避免发生撞针事故；四是减小了横机嘴口距离，有利于提高电脑横机的工作性能。
文档编号D04B35/02GK201553872SQ20092019906
公开日2010年8月18日 申请日期2009年10月21日 优先权日2009年10月21日
发明者杨松波 申请人:浙江嘉升机械有限公司