专利名称：立体起皱织物的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种织物。
背景技术：
目前，市场上的家纺产品种类繁多，棉织物产品占了家纺产品的很大一部分。这 些产品中，中低档的家纺产品大部分是以印花为主，以纯棉印花产品为例，一般是采用 30SX30S或40SX40S的纯棉斜纹或平纹面料为主，制造工艺一般为涂料印花，手感较差， 档次和品味不高；大提花类产品是比较高档的家纺产品，它的花型是通过色经色纬和组织 的不同搭配来表现的，层次丰富，古朴典雅。但是，无论是大提花产品还是印花产品，从根本 上来说它们毕竟是"平面化"的产品，即它的地部分和花纹部分都是处于一个平面上的，这 造成了这些产品的创新还仅仅局限于花型设计的创新，即换汤不换药，面料的创新缺少新 颖感，产品"同质化"、"同一化"现象严重，因此出现了产品雷同、缺少个性的现象，缺乏市场 竞争力。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有双层立体起皱特点的立体起皱 织物。 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是立体起皱织物，包括由经纱和纬 纱织造而成的织物本体，所述织物本体表面分布有若干褶皱部。 所述织物本体包括若干依次排列的单层结构部和双层结构部，所述褶皱部位于所 述双层结构部表面。 由于采用了上述技术方案，立体起皱织物，包括由经纱和纬纱织造而成的织物本 体，织物本体表面分布有若干褶皱部；织物的这种结构使得布面上同时有规律的存在单层
结构和双层结构，而皱位于双层结构部的表面，使其产生一种不同于常规织物的明显的立 体外观效果和良好的实用性能，即它不仅具有普通面料的透气性、柔软性、舒适性、悬垂性、 耐用性等优点还具有特殊的局部双层结构、立体花形外观、皱状肌理的外观特征，美观大 方，新颖别致。
图1是本实用新型实施例的结构示意图； 图2是本实用新型单层处上经轴经纱组织图； 图3是本实用新型单层处下经轴经纱组织图； 图4是本实用新型双层起皱处上经轴经纱组织图； 图5是本实用新型双层起皱处下经轴经纱组织图； 图中l-单层结构部；2-双层结构部；3-褶铍部。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 如图1所示，立体起皱织物，包括由经纱和纬纱织造而成的织物本体，织物本体表面分布有若干褶皱部3。 织物本体包括若干依次排列的单层结构部1和双层结构部2，褶皱部3位于双层结构部表面。 如生产本产品时，可选用纯棉纱线，浆纱采用改性淀粉，经纱用80s/2c纱线，纬纱
用40s/c，经包括步骤 整经巻轴速度450 ± 5米/分； 桨纱上经轴上桨率小于下经轴上桨率； 织造如图2、图3、图4和图5所示，采用积极式送经，采用60#筘，纱线2入筘，一根上经轴的纱线和一根下经轴的纱线穿入一个筘齿，织机的综平时间326° ，后梁高度102cm，胸梁高度92cm，上经轴经纱停经片重量2克/根，下经轴经纱停经片重量3克/根，机上纬密78根/in，机上经密60根/in，双层处上下层纬纱比为3 : 1 ;选用组织[0020] 后处理将织造后坯布进行包括退浆、漂白、脱氧、染色、脱水、定型和烘干处理；[0021] 缝制将处理后得到的坯布进行缝制，制作成床品或窗帘等，得到双层立体的起皱织物产品。
权利要求立体起皱织物，包括由经纱和纬纱织造而成的织物本体，其特征在于所述织物本体表面分布有若干褶皱部。
2. 如权利要求1所述的立体起皱织物，其特征在于所述织物本体包括若干依次排列 的单层结构部和双层结构部，所述褶皱部位于所述双层结构部表面。
专利摘要本实用新型公开了一种立体起皱织物，包括由经纱和纬纱织造而成的织物本体，织物本体表面分布有若干褶皱部；织物的这种结构使得布面上同时有规律的存在单层结构和双层结构，而皱位于双层结构部的表面，使其产生一种不同于常规织物的明显的立体外观效果和良好的实用性能，既它不仅具有普通面料的透气性、柔软性、舒适性、悬垂性、耐用性等优点，还具有特殊的局部双层结构、立体花形外观、皱状肌理的外观特征，美观大方，新颖别致。
文档编号D03D13/00GK201517151SQ200920239438
公开日2010年6月30日 申请日期2009年10月10日 优先权日2009年10月10日
发明者孙勇 申请人:孚日集团股份有限公司