专利名称：梳棉机防飞绒导条轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种梳棉机上的导条轮，特别涉及一种具有防飞绒效果的导条 轮。属于纺织机械配件领域。
背景技术：
目前，一般梳棉机的导条方式多为生条经马鞍架上输送至喇叭口再理入圈条器。 此时由于摩擦以及条子运动产生的气流作用等，会损害生条进而使之产生飞绒，飞绒在喇 叭口周围积聚，达到一定的量以后就会带入条子中，从而形成纱疵，影响成品质量。为解决这一问题，有不少企业和技术人员进行了研究和探索，但受多方面因素的 影响，不是改造成本过高，就是改造过于复杂，或者改造效果不佳。经大量分析检索，目前 这一技术难题尚未彻底得到解决。现阶段比较可行的技术方案是淄博银仕来纺织有限 公司于2007年1月17日申请的名为“梳棉机龙头清洁器”的实用新型专利(专利号为 200720017636. 2)。其主要技术思路是一种梳棉机龙头清洁器，包括龙头盖罩、喇叭口，喇 叭口设置在龙头盖罩上，其特征在于喇叭口(2) —侧设置一清洁器。这一技术方案从理论 上来说能使生条在经过导条轮时基本无摩擦，导条轮上的扇片借助导条轮的转动力及时将 喇叭口处的短绒吹清，避免了二次疵点，对改善生条质量以及光滑度有一定的效果。但是， 该方案也有不足，如要达到预期的清洁效果，必须将原固定的马鞍架改为带轴承的自由转 动的导条轮，这一改动过程较为复杂，操作不便，而且实用效果并不够理想。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单且能较 好防止飞绒聚集的一条新型梳棉机导条轮。本实用新型的目的是通过以下措施来实现的一种梳棉机防飞绒导条轮，包括导 条轮和叶片，其特征在于所述导条轮上均勻开有若干个小槽，所述叶片插在小槽内并总体 构成一组风扇。作为本实用新型的进一步改进，所述叶片为转动后能产生微风的标准风扇叶片。 所述风扇叶片为3个，所述风扇叶片在远离导条轮槽的一侧向外微微翘起。所述叶片长度 不超过导条轮直径的两倍，所述叶片的厚度不超过5mm。经此改进后，本实用新型主要具有以下两方面的突出效果1、结构简单、适应性好。本实用新型仅需在现有梳棉机导条轮的一端开槽后加装 标准扇叶即可，除此外不必须添加任何零部件或做任何调整，可完全利用现有梳棉机上普 遍使用的型式，方法简单，改造方便。这非常有利于纺织企业的老机改造，具有较强的改良
眉、o2、清绒效果明显。安装在导条轮上的小风叶，借助导条轮的转动能产生的微风，从 而可以很及时清除飞绒，防止飞绒在喇叭口聚集，同时风量不大又不会对条子产生任何影 响。从实际效果来看，导条轮上加装风叶后的梳棉机所处理的生条纱疵发生率比未改造前降低了 60 %，部分机型甚至达到了 90 %以上。
图1是本实用新型使用状态示意图图2是本实用新型的结构示意图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作更进一步详细说明。先根据所改装的梳棉机导条轮大小和形状在市场上购置标准风叶，叶片一般以安 装在导条轮上经轻微带动能产生微风为标准，材质一般为硬质塑料。为求得最佳改造效果， 选择叶片尾部向外微微翘起、长度不超过导条轮直径的两倍、叶片的厚度不超过5mm的扇 叶。然后在梳棉机导条轮靠近喇叭口一侧方向的锥面上均勻开3个小槽，槽宽度与风叶的 厚度相配，风叶1插入导条轮2锥面上所开的槽中，再用胶水紧固。整体安装后的效果如图 1所示。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，如对叶片 的材质、数量、大小、形状包括安装位置进行必要的改进调整。这些都属于本实用新型的保 护范围。
权利要求一种梳棉机防飞绒导条轮，包括导条轮和叶片，其特征在于所述导条轮上均匀开有若干个小槽，所述叶片插在小槽内并总体构成一组风扇。
2.根据权利要求1所述的一种梳棉机防飞绒导条轮，其特征在于所述叶片为转动后能 产生微风的标准风扇叶片。
3.根据权利要求2所述的一种梳棉机防飞绒导条轮，其特征在于所述风扇叶片为3个， 所述风扇叶片在远离导条轮槽的一侧向外微微翘起。
4.根据权利要求3所述的一种梳棉机防飞绒导条轮，所述叶片长度不超过导条轮直径 的两倍，所述叶片的厚度不超过5mm。
专利摘要本实用新型公开了一种梳棉机防飞绒导条轮，包括导条轮和叶片，所述导条轮上均匀开有若干个小槽，所述叶片插在小槽内并总体构成一组风扇。叶片优选转动后能产生微风的标准风扇叶片。本实用新型优点是结构简单、适应性好，而且清绒效果明显。
文档编号D01G15/12GK201605374SQ20092029198
公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月7日 优先权日2009年12月7日
发明者俞晓文, 曹德进 申请人:江苏泰达纺织有限公司