专利名称：一种皮具修复工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种皮具的后处理加工方法。
背景技术：
现有皮具是由动物皮经过制革工艺处理而制成的。由于制革技术的局限性和过 去相当长时期人们对皮具的审美观等因素，皮具的消费者往往以光亮、挺括、皮面细腻为首 选，将动物皮原有的粒面风格和柔软度全部或部分地改变掉了，使普通皮具固定在死板、平 庸和风格大同小异的框架内了。为改变以上皮具市场的传统缺陷，改变普通皮具的风格， 迎合消费者日益追求休闲、时尚的趋势，使每件皮具都具有个性化，真正满足人们丰富多彩 的生活的需求，已成为目前的重要研究课题和发展趋势，同时，注重环保低碳生的人越来越 多，他们各种高品质皮衣、皮鞋不会轻易扔掉，而是注重平时的保养维护，所以皮鞋、皮具护 理、改色、翻新带来了巨大的市场空间。 时间久了，皮具难免有磨损、裂纹、老化、划伤、划透、烟头烫伤、烫透、洞口等等，目 前皮具的伤痕修复只是简单的对皮具表面进行修补，清洁擦试皮鞋几乎只关注鞋面的整洁 光亮，却很少过问更深层次的问题。不能满足人们更高层次的需求。 本发明涉及一种皮具的后处理加工工艺首先对皮鞋的杀菌防霉。清除鞋内霉菌 的滋养寄生空间。其次，为满足皮鞋恶劣的穿用条件和低温抗曲挠性等严格的质量要求，不 仅需要采用特殊的护理材料相应的专业技术，如喷光蜡水。打填充蜡抛光等，用独到的工艺 操作技巧，根据不同质料皮鞋的状况不同，调整皮鞋的美容。修饰。保养的操作工艺。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供一种操作简单、环保的皮具后处理加工方法，经过 此工艺后的皮具更具有个性化、皮面更自然、透气性更好。
为此，本发明采取以下技术方案一种皮具修复工艺，其方法包括如下步骤皮面
修整、强力粘合、着色涂饰、抗磨擦处理、固色封闭、二次护理、防水抛光。 1、皮面修整 全面修复真皮家私革制品上出现的磨损、翘皮、裂纹、破洞以及宠物抓挠撕咬造成 的损坏，需采用相适宜的皮革化工材料，将真皮制品皮面上出现的各种破损修复平整。例如 用粘合胶粘合翘皮，撕裂及破口之处，用成膜剂，遮盖力强、弹性好的成膜材料修复裂面，用 补伤膏修复凹坑等，然而最值得注意的是皮革粒纺复制问题。 欲在被磨损的皮面上重新塑造颗粒相似，质感相同。特性一致的粒纹图案，首先利 用待修饰真皮上的粒纹完美无缺的部位，用本公司研制开发的粒面复制剂，复制一个和原 皮粒纹完全一致的粒纹拷贝。皮面破损部位清洗干燥后，将热力修复剂涂在革面破损部位， 再将粒纹复制模片有图案的一面贴在涂抹均匀的热力修复剂上，用专用电熨斗垫上烫纸反 复烫30-40秒，自然冷却后，再将粒面复制部位进行着色涂饰。
2、强力粘合
为改善和提高真皮制品家私革制品着色修饰涂层皮面的粘着强度，在真皮家私制 品着色涂饰前，在待着色涂饰的皮面上，均匀涂覆本公司的粘力增强剂，以改善和提高着色 修饰与皮面粘合能力，增强真皮制品的抗磨擦性能。强力粘合处理涂层一经干燥，立即进行 着色涂饰。 3、着色涂饰 采用沙发专用成膜剂，配以调好色的颜料膏，将真皮制品表面均匀喷涂一遍，为加 快着色涂层干燥速度，可用吹风机辅助加温；为提高着色涂饰层抗磨擦能力，可在着色涂饰 材料适量添加抗磨擦助剂，为改善关色均匀度和色彩鲜艳度，可在第一遍喷涂干燥后立即 进行第二次着喷涂。
4、抗磨擦处理 为确保真皮家私革制品具备足够的抗磨擦能力，皮面着色涂饰后，再采用特制的
抗磨擦助剂，将皮面喷涂均匀，从而为延长其使用寿命提供可靠的保障。 5、固色封闭 为抑制或延缓真皮家私革制品修饰材料老化过程的发生，提高修饰层耐水。耐溶 剂。抗干湿擦性能，在皮面修饰层上再覆盖一层具有屏蔽防护作用的保护材料，以避免或降 低各种危及修饰层材料的因素可能造成的损害。 封闭处理应在皮鞋的着色护理涂层干透后进行，以确保涂层的粘合力。此外，为进 一步增强光蜡水的防水抗低温效果，应在喷涂光蜡水后，对皮具进行烘干处理或用电吹风 适当加温，效果更佳。
6、二次护理 采用本公司特制的蜡块，利用棉布轮的打磨作用对皮鞋进行打蜡填充二次护理。
打填充蜡，既利用皮鞋和布轮摩擦生产的热量，又充分利用手和布轮对皮鞋产生 压力形成的物理作用从而实现鞋面革纤维间蜡的填充。 专业皮鞋美容护理打填充蜡的目的， 一方面是为了提高鞋面的美学性能，消除皮 板松面，在不影响皮板柔软度的前提下，赋予皮革丰满性，以获得均匀、封闭的表面。另一方 面，可以改善皮鞋革面的物理机械性能，以获得更好的粘合性，耐低温曲挠和防水。抗湿擦 性能。 7、防水抛光 皮鞋经着色，喷光蜡水，打填充蜡之后，再利用抛光蜡的化学作用和羊毛轮的物理 作用对皮鞋各部位进行全面的打蜡、抛光处理，用以调整皮鞋的光泽，增强防水能力。
实施打蜡操作时，操作力度要适中，而且轮的转速也应适当调整。例如往布轮上涂 布填充蜡时，转速应在600转/分左右，而往羊毛轮上涂布抛光蜡时，转速调整至800-900 转/分，时间约为30秒钟，以增加蜡的涂着均匀度。当往皮鞋上实施打蜡操作时，转速应在 500-600转/分，以免出现故障。 通过本方法修复的皮具，其伤痕修复能使其恢复到99%以上，为你减少不必要的 损失！改色的皮具亮丽如新，鲜艳夺目，使皮具的寿命大大延长！
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1、皮衣的修复工艺，其方法包括如下步骤磨削、吸尘、填充粘色、抛光和 烘干、杀菌、消毒。l磨削。用磨削轮打磨削平，独创设计的自动张紧铝芯橡胶轮，既增加 强度又减少震动频率，装卸方便。2吸尘。吸尘采用钢件过度，无塑料连接件，吸尘采用全 封密装置，在烘箱内安装烟敏感应器，在吸尘箱内安装烟敏感器，如烘箱或吸尘箱内如有烟 雾，烟敏感应器会及时报警并断开电源。3填充粘色。粘色采用羊毛轮，因为羊毛轮较软，能 充分粘蜡，并能迅速镶入新贴后跟间的缝隙，使新旧完全如一，光滑如新；4抛光。抛光采用 马毛轮，马毛柔软又附有动物油脂，在高速运转情况下，容易使皮革表面起到填充和光亮作 用。5烘干、杀菌、消毒。烘箱采用的是远红外烘干，并有恒温装置，可以根据胶水的实际要 求随意调节温度，既节能又方便。采用远红外的目的在于使胶水先后从里层热到外层，以充 分激化胶水分子，达到最佳粘接效果。红外线具有杀菌消毒的功能。 实施例2、皮制家具的修复工艺，其方法包括如下步骤磨削、吸尘、填充粘色、抛 光和烘干、杀菌、消毒。l磨削。用磨削轮打磨削平，独创设计的自动张紧铝芯橡胶轮，既增 加强度又减少震动频率，装卸方便。2吸尘。吸尘采用钢件过度，无塑料连接件，吸尘采用全 封密装置，在烘箱内安装烟敏感应器，在吸尘箱内安装烟敏感器，如烘箱或吸尘箱内如有烟 雾，烟敏感应器会及时报警并断开电源。3填充粘色。粘色采用羊毛轮，因为羊毛轮较软，能 充分粘蜡，并能迅速镶入新贴后跟间的缝隙，使新旧完全如一，光滑如新；4抛光。抛光采用 马毛轮，马毛柔软又附有动物油脂，在高速运转情况下，容易使皮革表面起到填充和光亮作 用。5烘干、杀菌、消毒。烘箱采用的是远红外烘干，并有恒温装置，可以根据胶水的实际要 求随意调节温度，既节能又方便。采用远红外的目的在于使胶水先后从里层热到外层，以充 分激化胶水分子，达到最佳粘接效果。红外线具有杀菌消毒的功能。
权利要求
一种皮具修复工艺是一种皮具的后处理加工方法，其特征是包括如下步骤皮面修整、强力粘合、着色涂饰、抗磨擦处理、固色封闭、二次护理、防水抛光。
2. 根据权利要求1所述的一种皮具修复工艺，其特征是皮面破损部位清洗干燥后，将 热力修复剂涂在革面破损部位，再将粒纹复制模片有图案的一面贴在涂抹均匀的热力修复剂上，用专用电熨斗垫上烫纸反复烫30-40秒，自然冷却后，再将粒面复制部位进行着色涂 饰。
3. 根据权利要求1所述的一种皮具修复工艺，其特征是在待着色涂饰的皮面上，均匀 涂覆本公司的粘力增强剂。
4. 根据权利要求1所述的一种皮具修复工艺，其特征是采用沙发专用成膜剂，配以调 好色的颜料膏，将真皮制品表面均匀喷涂一遍，用吹风机辅助加温；在着色涂饰材料适量添 加抗磨擦助剂，在第一遍喷涂干燥后立即进行第二次着喷涂。
5. 根据权利要求1所述的一种皮具修复工艺，其特征是皮面着色涂饰后，再采用特制 的抗磨擦助剂，将皮面喷涂均匀。
6. 根据权利要求1所述的一种皮具修复工艺，其特征是在皮面修饰层上再覆盖一层具 有屏蔽防护作用的保护，应在喷涂光蜡水后，对皮具进行烘干处理或用电吹风适当加温。
7. 根据权利要求1所述的一种皮具修复工艺，其特征是利用棉布轮的打磨作用对皮鞋 进行打蜡填充二次护理。
8. 根据权利要求1所述的一种皮具修复工艺，其特征是实施打蜡操作时，操作力度要 适中，而且轮的转速也应适当调整，往布轮上涂布填充蜡时，转速应在600转/分左右，而往 羊毛轮上涂布抛光蜡时，转速调整至800-900转/分，时间约为30秒钟，以增加蜡的涂着均 匀度，当往皮鞋上实施打蜡操作时，转速应在500-600转/分，以免出现故障。
全文摘要
一种皮具修复工艺，涉及一种皮具的后处理加工方法，包括如下步骤皮面修整、强力粘合、着色涂饰、抗摩擦处理、固色封闭、二次护理、防水抛光。通过本方法修复的皮具，其伤痕修复能使其恢复到99％以上，为你减少不必要的损失。改色的皮具亮丽如新，鲜艳夺目，使皮具的寿命大大延长。
文档编号C14C11/00GK101792829SQ20101015225
公开日2010年8月4日 申请日期2010年4月22日 优先权日2010年4月22日
发明者李克军 申请人:李克军