专利名称：一种无接口编织密封环及其生产方法、专用设备的制作方法
技术领域：
本发明属于编织密封环技术领域，具体涉及一种无接口编织密封环及其生产方 法、专用设备。
背景技术：
当前，在密封材料行业，编织类密封材料广泛地应用到各个技术领域，常见的密封 件的材料有以下几种，纺纶、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、碳纤维、柔性石墨、贮麻等。应用范围涉 及所有圆形、方形、椭圆形、各种多边形等规则和不规则的闭合面连接密封部位，特别是在 一些特别重要、涉及重大安全、高温高压环境下的密封场所，更是编织密封环的用武之地。 通常情况下，在编织密封圈时，通常是先用圆编织机或者方编织机，根据密封的需要将密封 纤维编织成一定直径的绳状纤维结构，然后根据要求，将绳状密封材料切成一段一段的长 度单元，再将这一长度单元的起点和终点以首尾连接的方式形成闭合环体，就是为一个密 封圈。常见的成环方式有单层搭接、双层搭接、套接等几种，每一种接头方式都要求接口对 密封环的整体形状、性能带来的影响尽可能地小，但是一个不能回避的问题是无论怎么改 进其接口方法和技术，接口总是整个密封环上强度最薄弱的环节，其接口处的结构和其他 部位总是明显不一致，该处的密封性能就与其他部位不同，不一致性不仅影响其密封性能， 而且还影响其使用寿命。特别是在大型动力设备、高温熔炼等连续生产线上、核设施、航天 器、大型轮船、重工业设备等大、高、精、尖领域，高温、高压、强磨损、强腐蚀部位，因密封材 料出现问题而产生的停产、停工、停运、更换密封件不仅会使设备使用厂家带来重大损失， 更重要的是影响大规模工程的运行，严重的还会导致恶性安全事故的发生。
发明内容
本发明提供一种大大提高使用寿命、提高密封性能的无接口编织密封环及其生产 方法、专用设备。一种无接口编织密封环，其截面是自内而外的多个编织环层，以第一编织环层为 基础，第一编织环层的末端环套在第一编织环层的起始端上，无间断连续编织，成为第二编 织环层的起始端，连续编织的第二编织环层环套在第一编织环层上，第二编织环层的末端 环套在第二编织环层的起始端上，成为第三编织环层的起始端，第三编织环层环套在第二 编织环层上……第η编织环层环套在第η - 1编织环层上。所述第η编织环层的末端与第一编织环层的起始端重合，即最外编织环层的末端 与最内编织环层的起始端重合。所述编织密封环内设置一个环体周长限定圈。一种无接口编织密封环的生产方法，包括如下步骤
a.将环体周长限定圈套在专用设备的编织部位上，将编织纤维的起始端固定在环体周 长限定圈上，以环体周长限位环为基础，开始环套编织；
b.第一编织环层完成之前，除去固定编织纤维的机构；C.第一编织环层编织完成后，继续进行的编织环层环套上第一编织环层的起始端，开 始第二编织环层的编织；
d.第二编织环层编织结束后，生成的第三编织环层环套在第二编织环层上……第η— 1编织环层完成后，生成的第η编织环层环套在第η - 1编织环层上；
e.编织环层数达到要求后，从专用设备上取下密封环，根据需要整形、包装即完成了编 织密封环的生产。一种生产无接口编织密封环的专用设备，包括机架、动力机构、传动机构、编织锭 子、编织轨道、锭子移动机构、编织密度调整机构，所述动力机构通过传动机构与锭子移动 机构连接，所述编织锭子设置在编织轨道内，下端与锭子移动机构连接，所述编织轨道上设 置贯通编织轨道内外的开口。所述贯通编织轨道的开口包括可拆卸块和轨道本体连接机构。由于本发明无接口编织密封环改变了以往的密封环接口形式，采用自内而外多环 层连续环套编织结构，以第一编织环层为环心，第一编织环层的末端环套在第一编织环层 的起始端上，成为第二编织环层的起始端，第二编织环层环套在第一编织环层上，第三编织 环层环套在第二编织环层上……第η编织环层环套在第η - 1编织环层上，η个编织环层 拥有η — 1个连续完整的编织环层，最外编织环层的末端与最内编织环层的起始端重合，这 就基本上消除了因接口存在而导致的各种问题，有效地提高了编织密封环的使用寿命和密 封效果。在密封环内设置周长限定圈，保证了加工密封环尺寸精度，解决了编织、整形过程 中密封环易发生形变的技术难题。所述编织设备上设置贯通编织轨道内外的开口，以可拆 卸块的形式方便了设备内放置环体周长限定圈，放置结束后又可以装上可拆卸块，完成整 机的组装使用、同时加工完成后的编织密封环也方便取出。
下面结合附图对本发明做进一步的说明
图1是本发明无接口编织密封环的断面结构示意图； 图2是本发明无接口编织密封环的平切面结构示意图； 图3是图2中环层无间断连接部位的放大图； 图4是本发明生产无接口编织密封环专用设备的结构示意图。
具体实施例方式实施例一
如图1、图2、图3所示一种无接口编织密封环，其截面是自内而外的多个编织环层，以 第一编织环层1为基础，第一编织环层1的末端环套在第一编织环层1的起始端上，成为第 二编织环层的起始端，连续编织的第二编织环层环套2在第一编织环层1上，第二编织环层 2的末端环套在第二编织环层1的起始端上，成为第三编织环层3的起始端，第三编织环层 3环套在第二编织环层2上……第η编织环层4环套在第η — 1编织环层5上。第η编织 环层环4即编织密封环的最外层，η为正整数。所述第η编织环层4的末端8与第一编织环层的起始端7重合，即最外环层的末 端与最内编织环层的起始端重合。这样的重合能够使得生成的编织密封环在形状更趋均勻合理，性能更好，可靠性更强，寿命更长。所述编织密封环内设置一个环体周长限定圈6，所述环体周长限定环的长度根据 编织密封环的周长而定，其材料可以是不易发生形变的金属或非金属，如焊接成环的钢丝寸。实施例二
如图1、图2、图3 —种无接口编织密封环，其截面是自内而外的多个编织环层，以设置 在所述编织密封环内的环体周长限定圈6为基础，第一编织环层环套在环体周长限定圈6 上，第一编织环层1的末端环套在第一编织环层1的起始端上，成为第二编织环层的起始 端，连续编织的第二编织环层环套2在第一编织环层1上，第二编织环层2的末端环套在第 二编织环层1的起始端上，成为第三编织环层3的起始端，第三编织环层3环套在第二编织 环层2上……第η编织环层4环套在第η — 1编织环层5上。第η编织环层环4即编织密 封环的最外层，η为正整数。所述第η编织环层4的末端8与第一编织环层的起始端7重合，即最外环层的末 端与最内编织环层的起始端重合。这样的重合能够使得生成的编织密封环在形状更趋均勻 合理，性能更好，可靠性更强，寿命更长。如图1、图2、图3、图4所示，一种无接口编织密封环的生产方法，包括如下步骤
a.打开生产无接口编织密封环的专用设备上的编织轨道开口，即将可拆卸块18拆下， 将环体周长限定圈6套在专用设备的编织部位20上，装上可拆卸块19，将编织纤维的起始 端固定在环体周长限定圈6上，以环体周长限位环6为基础，开始环套编织；
b.第一编织环层1完成之前，即在第一编织环层编织的过程中，除去固定编织纤维的 机构，实践中直接剪掉一截也可以；
c.第一编织环层编织1完成后，继续进行的编织环层环套上第一编织环层1的起始端， 开始第二编织环层2的编织；
d.第二编织环层编织2结束后，生成的第三编织环层3环套在第二编织环层2上…… 第η — 1编织环层5完成后，生成的第η编织环层4环套在第η — 1编织环层5上；
e.编织环层数达到要求后，打开专用设备编织轨道上的可拆卸块18，从专用设备的开 口处取下无接编织密封环。不需要整形就可以应用的，直接包装成品，有需要的，根据需要 整形、包装后，即完成了编织密封环的生产。如图4所示，一种生产无接口编织密封环的专用设备，包括机架11、动力机构12、 传动机构13、编织锭子14、编织轨道15、锭子移动机构16、编织密度调整机构17，所述动力 机构12通过传动机构13与锭子移动机构16连接，所述编织锭子14设置在编织轨道15内， 下端与锭子移动机构16连接，所述编织轨道15上设置贯通编织轨道15内外的开口。所述贯通编织轨道15的开口包括可拆卸块18和轨道本体连接机构19。通过可拆 卸块18与轨道本体连接机构19的配合使用，可以将18取下或装上，取下后便于往工作部 位装环体周长限定圈6，并在结束后取下无接口密封圈。装上可拆卸块18可以保证整个机 器正常工作。由于本发明无接口编织密封环改变了以往的密封环接口形式，采用自内而外多环 层连续环套编织结构，以第一编织环层为环心，第一编织环层的末端环套在第一编织环层 的起始端上，成为第二编织环层的起始端，第二编织环层环套在第一编织环层上，第三编织环层环套在第二编织环层上……第η编织环层环套在第η - 1编织环层上，η个编织环层 拥有η — 1个连续完整的编织环层，最外编织环层的末端与最内编织环层的起始端重合，这 就基本上消除了因接口存在而导致的各种问题，有效地提高了编织密封环的使用寿命和密 封效果。在密封环内设置周长限定圈，保证了加工密封环尺寸精度，解决了编织、整形过程 中密封环易发生形变的技术难题。所述编织设备上设置贯通编织轨道内外的开口，以可拆 卸块的形式方便了设备内放置环体周长限 定圈，放置结束后又可以装上可拆卸块，完成整 机的组装使用、同时加工完成后的编织密封环也方便取出。
权利要求
一种无接口编织密封环，其特征在于其截面是自内而外的多个编织环层，以第一编织环层为基础，第一编织环层的末端环套在第一编织环层的起始端上，无间断连续编织，成为第二编织环层的起始端，连续编织的第二编织环层环套在第一编织环层上，第二编织环层的末端环套在第二编织环层的起始端上，成为第三编织环层的起始端，第三编织环层环套在第二编织环层上……第n编织环层环套在第n－1编织环层上。
2.如权利要求1所述的无接口编织密封环，其特征在于所述最外编织环层的末端与 最内编织环层的起始端重合。
3.如权利要求2所述的无接口编织密封环，其特征在于所述编织密封环内设置一个 环体周长限定圈。
4.一种无接口编织密封环的生产方法，其特征在于它包括如下步骤a.将环体周长限定圈套在专用设备的编织部位上，将编织纤维的起始端固定在环体周 长限定圈上以环体周长限位环为基础，开始环套编织；b.第一编织环层完成之前，除去固定编织纤维的机构；c.第一编织环层编织完成后，继续进行的编织环层环套上第一编织环层的起始端，开 始第二编织环层的编织；d.第二编织环层编织结束后，生成的第三编织环层环套在第二编织环层上……第η— 1编织环层完成后，生成的第η编织环层环套在第η - 1编织环层上；e.编织环层数达到要求后，从专用设备上取下密封环，根据需要整形、包装即完成了编 织密封环的生产。
5.一种生产无接口编织密封环的专用设备，包括机架、动力机构、传动机构、编织锭子、 编织轨道、锭子移动机构、编织密度调整机构，所述动力机构通过传动机构与锭子移动机构 连接，所述编织锭子设置在编织轨道内，下端与锭子移动机构连接，其特征在于所述编织 轨道上设置贯通编织轨道内外的开口。
6.如权利要求5所述的生产无接口编织密封环的专用设备，其特征在于所述贯通编 织轨道的开口包括可拆卸块和轨道本体连接机构。
全文摘要
本发明公开了一种无接口编织密封环及其生产方法、专用设备，该编织密封环采用自内而外多环层连续环套编织结构，以最内环层为环心，第一编织环层的末端环套在第一编织环层的起始端上，无间断连续编织，并成为第二编织环层的起点，第二编织环层环套在第一编织环层上，第三编织环层环套在第二编织环层上……第n编织环层环套在第n－1编织环层上，n个编织环层拥有n－1个连续完整的编织环层，最外编织环层的末端与最内编织环层的起始端重合，这就基本上消除了因接口存在而导致的各种问题，有效地提高了编织密封环的使用寿命和密封效果。在密封环内设置周长限定圈，保证了加工密封环尺寸精度，解决了编织、整形过程中密封环易发生形变的技术难题。
文档编号D04C1/00GK101881333SQ20101020728
公开日2010年11月10日 申请日期2010年6月23日 优先权日2010年6月23日
发明者闻倩倩, 闻其高 申请人:西峡县金方圆密封材料有限责任公司