专利名称：纸件销毁装置的制作方法
纸件销毁装置
技术领域：
本发明涉及一种纸质文件销毁装置，尤其涉及一种可彻底销毁纸张并进行回收利 用的纸件销毁装置。
背景技术：
目前，纸件销毁装置(如碎纸机)已经成为人们日常工作及生活中最常用的设备， 该产品出现已经有相当长的时间，人们也对其结构和功能进行了不断的改善，使其发挥更 大的作用。但是，目前市场上大部分同类产品的功能仍然比较单一，除了完成纸张销毁，不 具备其他高级的功能，例如无法彻底销毁纸张，也无法对销毁后的纸张进行回收利用，使得 销毁后的纸张只能利用其他的设备进行回收利用，而有些产品虽然可以对销毁后的纸张进 行回收，但是回收效果并不是很好，且费电费水、操作复杂，也容易产生二氧化碳，对环境造 成一定的污染。鉴于上述问题，有必要提供一种纸件销毁装置来解决上述不足。
发明内容本发明所解决的技术问题在于提供一种纸件销毁装置，其可提高纸浆的回收率， 同时降低运输成本。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种纸件销毁装置，其包括纸件 粉碎系统、制浆系统及与制浆系统相连的雾化装置，所述纸件粉碎系统设有一粉碎工作腔、 设于该工作腔内的切刀、以及供碎纸进入制浆系统的筛孔，所述纸件销毁装置还包括一储 水装置加热系统、有机酸投放装置及挤压装置；所述有机酸投放装置将有机酸化合物注入 所述储水装置加热系统后，进入所述雾化装置，并由雾化装置进行雾化后喷入所述制浆系 统内，所述挤压装置对从制浆系统出来的纸浆进行挤压并将其制成固体。进一步地，所述纸件销毁装置还包括一出料箱，该出料箱对经所述挤压装置挤压 后的固体纸浆进行微波烘干处理。进一步地，所述挤压装置为一螺旋挤压装置，其用于将水和纸浆进行分离处理，所 述螺旋挤压装置内设有一油墨过滤器，所述分离所得的水返回至所述储水装置加热系统进 行循环利用。进一步地，所述雾化装置对溶液的雾化温度为60°C，且能自动配比一种有机酸盐。进一步地，所述纸件销毁装置还包括一纸件传输系统，用于将纸件传送至所述纸 件粉碎系统。进一步地，所述纸件传输系统设有一纸件收纳盒及传送装置，所述纸件收纳盒用 于盛放待销毁的纸件。相较于现有技术，本发明所述的纸件销毁装置的有益效果是可使得销毁后的纸 浆能达到100%回收利用率，且经过挤压烘干后的制浆固体块体积大大缩小，大大方便了运 输过程及降低了运输成本。
图1为本发明所述纸件销毁装置的整体架构图。
具体实施方式如图1所示，本发明提供一种纸件销毁装置，其包括纸件传输系统、纸件粉碎系 统、制浆系统、雾化装置、有机酸投放装置、储水装置加热系统、挤压装置及出料箱。所述纸件传输系统设有一纸件收纳盒(未图示)及传送装置，所述纸件收纳盒用 于盛放待销毁的纸件，并经由所述传送装置传输至所述纸件粉碎系统。所述传输系统具有 一自动按钮，其可使得传输系统以每次十张纸文档送入所述纸件粉碎系统，实现对纸件销 毁速度的自动控制，当然，所述传输系统可根据需求人为调节每次进入纸件粉碎机的纸张 文档的数量，不仅局限于十张。所述纸件粉碎系统设有一入料口、粉碎工作腔、电力驱动器及受所述电力驱动器 驱动的切刀。所述入料口与所述纸件传输系统的传送装置相连，用于接收来自所述传送装 置的待销毁纸件，并供纸件进入所述粉碎工作腔内。所述切刀设于所述粉碎工作腔内，并在 所述电力驱动器的带动下旋转，实现对工作腔内的纸件的粉碎。所述粉碎工作腔的底部设 有一筛孔，用于供粉碎后的碎纸屑穿过并进入所述制浆系统。所述有机酸投放装置，其内含有水和有机酸化合物，用于注入所述储水装置加热 系统。所述有机酸化合物的作用是将纸件上的油墨溶解分离，从而使得彻底销毁纸件上存 储的文字信息，并且提高了纸浆回收利用的再生价值。所述储水装置加热系统设有一加热设备，用于对所述有机酸化合物进行加热，同 时，将水和有机酸化合物的溶液经雾化装置雾化后进入所述制浆系统。所述雾化装置对所 述溶液的雾化温度为60°C，且能自动配比一种有机酸盐。所述制浆系统用于对来自纸件粉碎系统粉碎后的碎纸屑进行浆化，即利用所述雾 化装置对制浆系统进行加湿，同时配合制浆系统内自身的搅拌装置，使得所述碎纸在经过 制浆系统后形成纸浆。所述挤压装置为一螺旋挤压装置并设有一过滤器，用于对所述制浆系统出来的制 浆进行挤压分离操作，使得制浆中的水分和纸浆能相互分离，并将所述纸浆压制成固体，如 此，不但除去了废水，而且还利用所述过滤器有效的将油墨与水分离，使得油墨残留于过滤 器内，而不会随废水一起排放，这也使得所述废水可被抽回所述储水装置加热系统循环利 用。所述挤压装置大大减小纸浆的体积，增加了运输的便捷性，从而大大降低了运输成本， 同时也为终端造纸过程节省了大量的水、电消耗。所述出料箱为一微波烘干出料箱，其内设有一微波烘干装置，用于将从所述挤压 装置出来的固体制浆块进行烘干处理，使得处理后的制浆块可作为造纸的原料。以下介绍利用本发明所述纸件销毁装置销毁纸件的方法首先，待销毁纸文档放入纸件传输系统的纸件收纳盒内，并按下自动工作按钮，纸 文档被每十张分送入装置入料口进入切刀粉碎装置粉碎；其次，将粉碎后的碎纸经所述纸件传输系统的筛孔进入所述制浆系统，此时，启动 所述储水装置加热系统，对进入制浆系统的碎纸进行雾化加湿、搅拌处理而得到纸浆；
随后，待所述纸浆被搅拌成纤维状后，将其送入挤压装置，将油墨、水与所述纸浆 挤压分离，被挤干的纸浆送入所述微波烘干出料装置，再将挤压分离得到的水抽回至所述 储水装置加热系统中循环利用；以上工作流程均由装置系统内的自动化操作编程系统、传感系统、动力系统、机械 切纸粉碎系统，机械搅拌制浆系统，机械螺旋挤压系统，水泵，水循环，雾化喷射设备、微波 烘干系统等装置实现的工作原理。本发明所述的纸件销毁装置可使得销毁后的纸浆能达到100%回收利用率，且经 过挤压烘干后的制浆块体积大大缩小，大大方便了运输过程及降低了运输成本，同时，也为 终端造纸作业节省了大量的造纸用水和用电。另外，本发明排出的废水可循环使用，无需排 放，也无二氧化碳的产生。以上所述，仅是本发明的最佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任 何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内 容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
权利要求
一种纸件销毁装置，其包括纸件粉碎系统、制浆系统及与制浆系统相连的雾化装置，所述纸件粉碎系统设有一粉碎工作腔、设于该工作腔内的切刀、以及供碎纸进入制浆系统的筛孔，其特征在于所述纸件销毁装置还包括一储水装置加热系统、有机酸投放装置及挤压装置；所述有机酸投放装置将有机酸化合物注入所述储水装置加热系统后，进入所述雾化装置，并由雾化装置进行雾化后喷入所述制浆系统内，所述挤压装置对从制浆系统出来的纸浆进行挤压并将其制成固体。
2.根据权利要求1所述的纸件销毁装置，其特征在于所述纸件销毁装置还包括一出 料箱，该出料箱对经所述挤压装置挤压后的固体纸浆进行微波烘干处理。
3.根据权利要求2所述的纸件销毁装置，其特征在于所述挤压装置为一螺旋挤压装 置，其用于将水和纸浆进行分离处理，所述螺旋挤压装置内设有一油墨过滤器，所述分离所 得的水返回至所述储水装置加热系统进行循环利用。
4.根据权利要求3所述的纸件销毁装置，其特征在于所述雾化装置对溶液的雾化温 度为60°C，且能自动配比一种有机酸盐。
5.根据权利要求4所述的纸件销毁装置，其特征在于所述纸件销毁装置还包括一纸 件传输系统，用于将纸件传送至所述纸件粉碎系统。
6.根据权利要求5所述的纸件销毁装置，其特征在于所述纸件传输系统设有一纸件 收纳盒及传送装置，所述纸件收纳盒用于盛放待销毁的纸件。
全文摘要
本发明提供了一种纸件销毁装置，其包括纸件粉碎系统、制浆系统及与制浆系统相连的雾化装置，所述纸件粉碎系统设有一粉碎工作腔、设于该工作腔内的切刀、以及供碎纸进入制浆系统的筛孔，所述纸件销毁装置还包括一储水装置加热系统、有机酸投放装置及挤压装置；所述有机酸投放装置将有机酸化合物注入所述储水装置加热系统后，进入所述雾化装置，并由雾化装置进行雾化后喷入所述制浆系统内，所述挤压装置对从制浆系统出来的纸浆进行挤压并将其制成固体。相较于现有技术，本发明所述的纸件销毁装置的有益效果是可使得销毁后的纸浆能达到100％回收利用率，且经过挤压烘干后的制浆固体块体积大大缩小，大大方便了运输过程及降低了运输成本。
文档编号D21C5/02GK101994270SQ20101029423
公开日2011年3月30日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者翟林东, 翟琳旭 申请人:翟林东;翟琳旭