专利名称：电脑激光绣花机的制作方法
技术领域：
本发明涉及服装加工技术领域，特别是涉及电脑激光绣花机。
背景技术：
目前电脑绣花行业内已有的激光绣花工艺，一般采用反射技术将激光发生器内产生的激光反射到激光刀头内进行切割或雕绣作业，而市场上比较常用的激光发生器为(X)2 玻璃管激光发生器，为缩短激光传输的线路，通常将各玻璃管分装在绣花机的大梁上。但是目前的激光绣花工艺存在很多缺陷，主要表现在以下方面1、目前的技术中，激光刀头不能方便地作为平绣装置的一个小附件，只能隔头使用，从而需要占用绣花机的很大幅面和空间，使得绣花机设备变得比原来增大一倍，阻碍了绣花头距的小型化发展；2、CO2玻璃管激光发生器分装在绣花机的大梁上，工作时绣花机的振动对玻璃管的寿命有很大影响。3、反光式激光绣花机产生的激光在空气中传播，无法被人眼所见，容易伤害到人体，尤其是绣花机操作人员的手或眼睛。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种激光刀头占用空间较小的激光绣花机。本发明的另一个目的是提供一种玻璃管激光发生器单独安装的激光绣花机，从而减少振动对激光发生器寿命产生的影响，进行提高其使用寿命。为此，本发明的技术方案如下一种电脑激光绣花机，包括激光发生器、机架、固定在机架上的大梁、安装在大梁上的绣花机针杆箱以及安装在绣花机针杆箱旁的激光刀头，所述激光发生器发出的激光经聚焦后进入一激光耦合器，经所述激光耦合器耦合后的激光通过光纤传导至激光刀头。另外，为了避免绣花机的振动对激光发生器产生影响，所述激光发生器通过一支架安装在地面上。本发明的电脑激光绣花机，采用光纤将激光传导至激光刀头，结构简单且节省空间，可任意挂靠在绣花机针杆箱上，从而缩小了激光绣花机的占地面积，节省了钢材。采用光纤传导激光，还提高了工人作业过程中的安全性。另外，由于激光发生器单独安装支架上，所以提高了其使用寿命。
图1为本发明的电脑激光绣花机的侧面视图；图2为图1中A部位的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明电脑激光绣花机的结构进行详细说明。如图1和图2所示，本发明电脑激光绣花机包括激光发生器10、机架20、固定在机架20上的大梁21、安装在大梁21上的绣花机针杆箱(图中未示)以及安装在绣花机(例如平绣机)的针杆箱旁的激光刀头11，激光发生器10—般为CO2玻璃管激光发生器。激光发生器10发出的激光经聚焦后进入激光耦合器12，经激光耦合器12耦合后的激光通过光纤13传导至激光刀头11。该激光发生器的工作原理为激光控制电源14使得(X)2发光玻璃管发出可用激光，发出的激光的强度可通过控制其电流来调节。CO2发光玻璃管发出的激光通过玻璃管的聚焦镜(图中未示)聚焦，聚焦后的激光通过激光耦合器12控制在一个非常小的出口内， 然后通过光纤13传导到安装在平绣机每个针杆箱上的激光刀头11上，激光刀头11上的凸透镜将传导下来的平行光速再次聚焦到需要切割的布面上进行切割工作。通过对激光能量的定量控制能有效地控制出光能量，从而可以对不同的面料进行切割。因此，在双层面料重叠切割时，能够有效地切割上面一层面料而不伤到下一层面料。另外，为了避免绣花机的振动对激光发生器产生影响，激光发生器10通过支架22 安装在地面上。
权利要求
1.一种电脑激光绣花机，包括激光发生器、机架、固定在机架上的大梁、安装在大梁上的绣花机针杆箱以及安装在绣花机针杆箱旁的激光刀头，其特征在于所述激光发生器发出的激光经聚焦后进入一激光耦合器，经所述激光耦合器耦合后的激光通过光纤传导至激光刀头。
2.根据权利要求1所述的电脑激光绣花机，其特征在于所述激光发生器通过一支架安装在地面上。
3.根据权利要求1或2所述的电脑激光绣花机，其特征在于所述激光刀头在每个绣花机针杆箱旁各安装一个。
全文摘要
本发明公开了一种电脑激光绣花机，包括激光发生器、机架、固定在机架上的大梁、安装在大梁上的绣花机针杆箱以及安装在绣花机针杆箱旁的激光刀头，激光发生器发出的激光经聚焦后进入一激光耦合器，经激光耦合器耦合后的激光通过光纤传导至激光刀头。本发明的电脑激光绣花机，采用光纤将激光传导至激光刀头，结构简单且节省空间，可任意挂靠在绣花机针杆箱上，从而缩小了激光绣花机的占地面积，节省了钢材。
文档编号D06H7/16GK102477668SQ201010567060
公开日2012年5月30日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者高接枝 申请人:天津宝盈电脑机械有限公司