专利名称：一种生产大麻/棉和亚麻/棉高支纱线的筒子退维方法
技术领域：
本发明涉及一种大麻/棉和亚麻/棉高支纱线的生产方法，属于纺织工程技术领 域。
背景技术：
大麻又叫线麻、云麻、火麻、汉麻等，大麻生长迅速，适应性强，极少病虫害，不需用 农药，只需少量的水和肥料，并可自然分解，是环保的纺织原料。大麻纤维具有优异的吸湿 排汗性能、天然的抗菌保健性能、良好的柔软舒适性能、卓越的抗紫外线性能、出色的耐高 温性能，独特的吸波吸附性能和自然的粗犷风格，被誉为“麻中之王”。亚麻纤维也具有许多 优良的性能，它吸湿散热，保健抑菌，防污抗静电，防紫外线，并且阻燃效果极佳。大麻纤维的单纤维过短，一般为15 25mm，亚麻纤维的单纤维长度一般为17 25mm，纤维长度整齐度差，纤维较为刚硬，抱合力小，纺纱存在困难，因此只能纺粗支纱。棉 纤维柔软，长度、细度均勻，可纺性好，能弥补大麻和亚麻存在的不足，因此，大麻和亚麻与 棉混纺是当前的主要产品之一，但由于大麻和亚麻纤维的性能局限，其与棉纤维混纺的产 品仍以低支大麻/棉和亚麻/棉混纺纱为主流，产品以21s以下QStex以上)的居多，其织 物的布面麻粒多、条干差、产品档次低、附加值不高。而能够体现大麻和亚麻等优良性能的 夏季衣料则要求织物细、薄，其纱的细度要求达40s以上(16tex以下)，目前尚难以生产。为了解决粗纤维纺制高支纱和织物的矛盾，已有采用水溶性维纶伴纺的研究和报 道，如关于苎麻纺制高支纱的报道纯苎麻高支薄型爽丽纱织物的开发，但其是采用水溶性 维纶伴纺成纱，形成织物后再将维纶溶解，形成高支细薄的苎麻织物，它是对已形成的织物 进行退维，而不是将纱退维后再进行织造，由于维纶纤维的溶解，该法得到的织物密度小、 空隙多，其应用领域受到限制。也有报道可以采用纱直接退维，但退维后的纱强力低、强力不勻大，条干均勻度 差，在络筒、捻线时极易断头，后续无法应用。目前，在纱的退维中采用的是绞纱形式，其工 艺流程为纱一络筒一绞纱一退维、水洗、烘干一络筒，其流程较长、费工、费时，纱耗高，且 由于绞纱较为松散，液流在箱内会产生局部涡流，所以绞纱相互之间容易发生缠结，并影响 退维均勻性，从而影响后道加工。
发明内容
本发明为克服上述绞纱退维方法的不足，提出一种生产麻棉高支纱线的筒子退维 方法，以求缩短生产工序、方便运输及储存、节约水源、减少废水，且提升纱线退维均勻性。本发明的目的，将通过以下技术方案得以实现一种生产大麻/棉和亚麻/棉高支纱线的筒子退维方法，通过水溶性维纶纤维伴 纺制得的大麻/棉或亚麻/棉的混纺单纱或混纺股线，其特征在于所述退维方法为将混纺 单纱或混纺股线在松式络筒机上络筒为筒子，再在筒子染色机上控制如下生产条件温度 60 100°C、浴比1 10 1 30、换水次数1 6次、比流量50 70L/kg · min及退维时间1 6小时，将筒子退除水溶性维纶纤维制得大麻/棉或亚麻/棉的高支单纱或高支 股线。优选的，所述络筒而成的筒子，其卷绕密度为0. 35 0. 45g/cm3。优选的，所述络筒而成的筒子，其卷绕的混纺单纱或混纺股线重量范围为0. 3 0. 5kg,且卷绕厚度在60mm以内。优选的，所述混纺单纱或混纺股线中水溶性维纶纤维的含量为10 70wt%，亚麻 与棉或大麻与棉的含量为30 90wt%。本发明筒子退维方法的提出并应用，其突出效果为采用筒子退维的方式，具有流程短、能耗低、退维均勻、产量高等优点。另一方面， 本发明生产的纱线质量好、退维顺利可直接生产机织和针织织物，其织物可以克服采用坯 布退维后织物密度降低、织物松散、强力低、应用领域有限等缺点。
图1是本发明筒子退维方法一实施例的工艺条件流程图；图2是本发明筒子退维方法另一实施例的工艺条件流程图；图3是本发明筒子退维方法又一实施例的工艺条件流程图。
具体实施例方式以下便结合实施例，对本发明的具体实施方式
作进一步的详述，以使本发明技术 方案更易于理解、掌握。实施例1采用本发明实现对大麻/棉/维纶单纱的筒子退维，退维后得到40s大麻/棉高支 纱线。主要工艺流程为将大麻纤维49. 5wt%、棉纤维40. 5wt%、可溶于40°C水的维纶纤 维10wt%混合后，纺制成36s的混纺单纱，然后将混纺单纱络筒为卷绕密度为0. 35g/cm3的 筒子，筒子纱线重量为0. :3kg，在浴比为1 10，比流量为50L/kg · min，6(TC的水中按三次 换水工艺退去维纶。完全退去维纶后100°C烘干4小时，可得细度为40s的大麻/棉单纱，再将单纱进 行合股，得到细度为40s/2的大麻/棉股线。本实施例制得的大麻/棉单纱和股线质量如 表1所示
权利要求
1.一种生产大麻/棉和亚麻/棉高支纱线的筒子退维方法，作用于通过维纶伴纺制 得的大麻/棉或亚麻/棉的混纺单纱或混纺股线，其特征在于所述退维方法为将混纺单 纱或混纺股线在松式络筒机上络筒为筒子，再在筒子染色机上控制温度60 100°C、浴比 1 10 1 30、换水次数1 6次、比流量50 70L/kg · min及退维时间1 6小时， 将筒子退除水溶性维纶纤维制得大麻/棉或亚麻/棉的高支单纱或高支股线。
2.根据权利要求1所述的一种生产大麻/棉和亚麻/棉高支纱线的筒子退维方法，其 特征在于所述络筒而成的筒子，其卷绕密度为0. 35 0. 45g/cm3。
3.根据权利要求1所述的一种生产大麻/棉和亚麻/棉高支纱线的筒子退维方法，其 特征在于所述络筒而成的筒子，其卷绕的混纺单纱或混纺股线重量为0. 3 0. ^g，且卷 绕厚度在60mm以内。
4.根据权利要求1所述的一种生产大麻/棉和亚麻/棉高支纱线的筒子退维方法，其 特征在于所述混纺单纱或混纺股线中水溶性维纶纤维的含量为10 70wt%，亚麻与棉或 大麻与棉的含量为30 90wt%。
全文摘要
本发明提供了一种生产大麻/棉和亚麻/棉高支纱线的筒子退维方法，其具体步骤为将混纺单纱或混纺股线在松式络筒机上络筒为筒子，再在筒子染色机上控制如下生产条件温度60～100℃、浴比1∶10～1∶30、换水次数1～6次、比流量50～70L/kg·min及退维时间1～6小时，将筒子退除水溶性维纶纤维制得大麻/棉或亚麻/棉的高支单纱或高支股线。本方法退维后得到单纱或线退维均匀、退绕时可高速且不缠绕，可直接用于机织、针织的后道加工，为发挥大麻/棉和亚麻/棉的优良性能、扩大大麻/棉和亚麻/棉产品的应用领域、生产细薄高档的大麻/棉和亚麻/棉产品提供了基础。
文档编号D02G3/04GK102051724SQ20101061017
公开日2011年5月11日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者杨建平, 郁崇文, 陈芬芬, 马卫明 申请人:东华大学, 苏州华麻科技有限公司