专利名称：弯裤头拉筒的制作方法
技术领域：
本发明属于制衣领域配件，具体涉及一种弯裤头的拉筒
背景技术：
裤子缝制过程中，缝制裤头(裤子腰部)时，需要车工利用双手控制裁片，先用熨 斗把裤头烫成预定缝制的形状然后再进行车缝，需要专门的熨烫工人，而且人工双手控制 裤头的圆顺弯度，这样缝制出的裤头弯曲度不均勻，效率低，而且缝制出的裤头的品质不稳定。发明内容为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种弯裤头拉筒。本实用新型的弯裤头拉筒包括组件一和组件二，组件一包括两翼，分别为第一翼 片和第二翼片，两翼连接处设置有连接钩，所述组件二包括主体片和尾片，所述尾片设置在 主体片的下方，并与所述主体片一端固定连接，所述主体片上设置有裤头穿过结构。其中，所述裤头穿过结构包括第一挡片、第二挡片和第三挡片，所述第一挡片的第 一侧边与组件二的一端固定连接，所述第一挡片的相对的第二侧边为向上翘起的自由端， 第一挡片的自由端与第二组件的主体片之间形成拉筒入口 ；第二挡片为条状，其一端与第 一挡片的自由端固定连接，第二挡片的另一端为自由端；所述第三挡片设置在第一挡片与 第二挡片之间，所述第三挡片为张开的剪刀头部形状，具有两个刀锋臂，其中一个刀锋臂和 第一挡片的第一侧边一起与组件二的一端固定连接，另一个刀锋臂悬置于第一挡片与第二 挡片之间。其中，所述组件一的连接钩的开口朝向第二翼片，所述第一翼片上设置有固定调 节槽。优选地，所述组件二的尾片上设置有固定调节槽。优选地，所述第二组件的主体片设置有裤头穿过结构的一端的边缘为弧形，所述 裤头穿过结构设置在弧形的最凸出部位。优选地，所述设置有裤头穿过结构的第二组件的主体片的弧形端部向上翘起。本实用新型中提及的裤头是指裤子最上端腰部的细长裁片，所述裁片包括裤头里 布和与裤头里布一侧缝制在一起的裤头面布。本实用新型的弯裤头拉筒的第一组件和第二组件组合使用时，第二组件的裤头穿 过结构放置于第一组件的连接钩内，第一组件和第二组件的固定调节槽可以把拉筒固定在 工作台上，可以根据裤头的宽度，通过固定调节槽调节组件一和组件二之间的距离。本实用 新型的弯裤头拉筒，在裤头与裤筒裁片缝合时使用，装设在车缝机的缝针前面的工作台上。 使用时可把裤头与裤筒裁片一起通过本实用新型的拉筒，拉筒可以分开裤头里布和裤头面 布，并可以控制裤筒裁片与裤头之间保持一个固定距离，这样缝制出的产品均勻，质量高， 缝制时，只需要把裤头和裤筒裁片放置在预定位置即可，通过车缝机的带动即可缝制，几乎 不用手工控制，缝制效率高。下面将结合附图详细介绍本实用新型的弯裤头拉筒。
图1为本实用新型的弯裤头拉筒的结构示意图；图2为裤头穿过结构的局部放大图；图3为本实用新型的弯裤头拉筒结构的两组件组合状态图；图4为裤头裁片的结构示意图；图5为裤头裁片在本实用新型的弯裤头拉筒上车缝的状态图。
具体实施方式
如图1所示，在本实用新型的一个优选实施例中，所述弯裤头拉筒包括组件一 1和 组件二 2，所述组件一 1包括两翼，分别为第一翼片11和第二翼片12，两翼连接处设置有连 接钩13，所述组件一 1的连接钩13的开口朝向第二翼片12，所述第一翼片11上设置有固 定调节槽14、15。所述组件二 2包括主体片21和尾片22，所述尾片22设置在主体片1的 下方、并与所述主体片1 一端固定连接，所述主体片1上设置有裤头穿过结构23。所述组件 二 2的尾片22上设置有固定调节槽24。如图1和图2所示，所述裤头穿过结构23包括第一挡片25、第二挡片26和第三挡 片27，所述第一挡片25的第一侧边与组件二 26的一端固定连接，所述第一挡片25的相对 的第二侧边为向上翘起的自由端，使第一挡片25与第二组件的主题片21之间形成一定空 间，该空间为拉筒入口 ；第二挡片26为条状，其一端与第一挡片25的自由端的部分位置固 定连接，第二挡片26的另一端为自由端；所述第三挡片27设置在第一挡片25与第二挡片 之间26，所述第三挡片27如张开的剪刀头部形状，具有两个刀锋臂271和272，其中刀锋臂 271和第一挡片25的第一侧边一起与组件二 2的一端固定连接，刀锋臂272悬置于第一挡 片25与第二挡片26之间，刀锋臂272与第二挡片26和第一挡片25之间都有容纳空间，供 裤头裁片穿过。所述第二组件2的主体片21设置有裤头穿过结构23的一端的边缘28为 弧形，所述裤头穿过结构设置在弧形的最凸出部位，如图1中所示为组件2的最右上角，且 所述弧形边缘28所在端部向上翘起，当组件二 2固定在工作台上时，弧形边缘28所在端部 下方与工作台之间形成容纳空间供裤头裁片穿出。如图3所示，本实用新型的弯裤头拉筒 使用时，组件1和组件2组合使用，如图3所示，组件1的两翼片可贴合工作台，组件二的裤 头穿过结构放置在组件1的第二翼片12上，并置于连接钩13内。本实用新型的弯裤头拉 筒可固定在车缝机的缝针的前部。通过固定调节槽24、14、15等把本实用新型的弯裤头拉 筒固定在工作台上，可根据需要车缝的裤头的宽度来调节组件一和组件二之间的距离。如图4和图5所示，裤头裁片是由裤头里布02和裤头面布01缝制而成的，如图 5，缝制时，裤头裁片里布02穿过第二挡片26和第三挡片27之间的容纳空间，而裤头裁片 面布01则放置在组件二 2的弧形边缘28端部下方，即放置在组件二 2和组件一 1之间，裤 腿裁片03则穿过在第一挡片25与组件二主体片21之间的拉筒入口处，这样车缝时，可以 把裤头裁片的里布02与裤腿裁片车缝在一起。需要把当把裤头裁片的面布与裤腿裁片车 缝在一起时，则把裤头裁片的里布和面布调换放置的位置、把裤腿裁片03调换一下方向即 可。本实用新型的弯裤头拉筒，使用时可把裤头与裤筒裁片一起通过本实用新型的拉筒，拉筒可以分开裤头里布和裤头面布，并可以控制裤筒裁片与裤头之间保持一个固定距 离，这样缝制出的产品均勻，质量高，缝制时，只需要把裤头和裤筒裁片放置在预定位置即 可，通过车缝机的带动即可缝制，几乎不用手工控制，缝制效率高。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种弯裤头拉筒，其特征在于，包括组件一和组件二，组件一包括两翼，分别为第一翼片和第二翼片，两翼连接处设置有连接钩，所述组件二包括主体片和尾片，所述尾片设置在主体片的下方，并与所述主体片一端固定连接，所述主体片上设置有裤头穿过结构。
2.如权利要求1所述的弯裤头拉筒，其特征在于，所述裤头穿过结构包括第一挡片、第 二挡片和第三挡片，所述第一挡片的第一侧边与组件二的一端固定连接，所述第一挡片的 相对的第二侧边为向上翘起的自由端，第一挡片的自由端与第二组件的主体片之间形成拉 筒入口 ；第二挡片为条状，其一端与第一挡片的自由端固定连接，第二挡片的另一端为自由 端；所述第三挡片设置在第一挡片与第二挡片之间，所述第三挡片为张开的剪刀头部形状， 具有两个刀锋臂，其中一个刀锋臂和第一挡片的第一侧边一起与组件二的一端固定连接， 另一个刀锋臂悬置于第一挡片与第二挡片之间。
3.如权利要求2所述的弯裤头拉筒，其特征在于，所述组件一的连接钩的开口朝向第 二翼片，所述第一翼片上设置有固定调节槽。
4.如权利要求3所述的弯裤头拉筒，其特征在于，所述组件二的尾片上设置有固定调 节槽。
5.如权利要求4所述的弯裤头拉筒，其特征在于，所述第二组件的主体片设置有裤头 穿过结构的一端的边缘为弧形，所述裤头穿过结构设置在弧形的最凸出部位。
6.如权利要求5所述的弯裤头拉筒，其特征在于，所述设置有裤头穿过结构的第二组 件的主体片的弧形端部向上翘起。
专利摘要本实用涉及制衣领域的一种弯裤头拉筒。包括组件一和组件二，组件一包括两翼，分别为第一翼片和第二翼片，两翼连接处设置有连接钩，所述组件二包括主体片和尾片，所述尾片设置在主体片的下方，并与所述主体片一端固定连接，所述主体片上设置有裤头穿过结构。本实用新型的弯裤头拉筒，使用时可把裤头与裤筒裁片一起通过本实用新型的拉筒，拉筒可以分开裤头里布和裤头面布，并可以控制裤筒裁片与裤头之间保持一个固定距离，这样缝制出的产品均匀，质量高，缝制时，只需要把裤头和裤筒裁片放置在预定位置即可，通过车缝机的带动即可缝制，几乎不用手工控制，缝制效率高。
文档编号D05B35/02GK201704524SQ20102002650
公开日2011年1月12日 申请日期2010年1月12日 优先权日2010年1月12日
发明者刘永华, 文智勇, 高思安 申请人:联亚制衣(东莞)有限公司