专利名称：一种夹板式综带铰链机构圆织机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料机械领域，特别是一种夹板式综带铰链机构圆织机。
背景技术：
目前国内外使用的绝大多数塑料圆织机采用的综带综丝机构，其综带综丝机构由 上综带布、上横担、综丝、下撗担、下综带布构成，若干综丝是通过上下撗担直接活接在上综 带布和下综带布上，综丝和上下撗担的活接在上下运行中噪音大，综丝活接磨损快，综丝的 磨损断裂还经常造成梭子和摆杆的大损坏而停机检修，检修时间长，检修费用大
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的上述缺陷，提供一种夹板式综带铰链机 构圆织机。本实用新型的技术方案是提供一种夹板式综带铰链机构圆织机，一种夹板式综带 铰链机构圆织机包括有上滚轮1、上综带布2、上夹板3、综丝4、下夹板5、综带紧固件6、铰 链7、下综带布8、下滚轮9、摆杆10、摆杆基座11、小凸轮12，其特征在于若干根综丝4排列 有序，其上部由上夹板3将其与上综带布2夹紧为一体并紧固，其下部由下夹板5将其与下 综带布6夹紧为一体并紧固，下综带布8由综带紧固件6紧固，铰链7 —端与综带紧固件6 一端活动联接，铰链7另一端与摆杆10 —端活动联接。作为优选，所述一种夹板式综带铰链机构圆织机，其特征在于上夹板3与下夹板5 各由多孔塑料注塑件15和少孔塑料注塑件16组成，多孔塑料注塑件15上有若干小孔17 和若干孔18，而上综带布2和下综带布8上设计有对应的若干孔19。作为优选，所述一种夹板式综带铰链机构圆织机，其特征在于上夹板3与下夹板5 各由多孔金属冲压件25和少孔金属冲压件26组成，多孔金属冲压件25上有若干小孔27 和若干孔28。而上综带布2和下综带布6上设计有对应的若干孔19。作为优选，所述一种夹板式综带铰链机构圆织机，其特征在于上综带布2和下综 带布8上设计有若干孔38和若干小孔37，而夹板的一片35与夹板的另一片36上设计有若 干孔38。本实用新型的优点是由于采用了夹板式综带及铰链机构，可以最大程度地提高 圆织机另部件使用寿命，降低噪音，减少设备故障率，，有利于节约维修费用和提高圆织机 运行效率。
图1是本实用新型结构的局部示意图图2是本实用新型的夹板式综带铰链机构一种部件局部侧视图图3是本实用新型的夹板式综带铰链机构一种部件局部正视图图4是本实用新型的夹板式综带铰链机构第二种部件局部侧视图[0013]图5是本实用新型的夹板式综带铰链机构第二种部件局部正视图图6是本实用新型的夹板式综带铰链机构第三种部件局部侧视图图7是本实用新型的夹板式综带铰链机构第三种部件局部正视图
具体实施方式
以下结合附图进一步祥细说明实施例参照图1，1-滚轮、2-上综带布、3-上夹板、4-综丝、5-下夹板、6_综带紧固件、 7_铰链、8-下综带布、9-下滚轮、10-摆杆、11-摆杆基座、12-小凸轮，在塑料圆织机的织造 过程中，承担经丝开交功能的是众多的棕丝4，当圆织机工作时，电动机通过传动机构带动 小凸轮12转动，小凸轮12上的凸筋与摆杆10 —端的滚轮滚动接触，使摆杆10 —端随圆织 机的凸轮运动作上下往复弧线运动，以摆杆10的中部与摆杆基座11活动联接为基点，摆杆 10另一端作上下弧线运动，因铰链7 —端与摆杆10活动联接，铰链7 —端也作上下弧线运 动，铰链7另一端与下综带布8活动联接，下综带布8与综丝4下端由下夹板5紧固，综丝4 上端与上综带布2由上夹板3紧固，下综带布8、综丝4、上综带布2是一个整体，通过上滚 轮1和下滚轮9作上下往复直线运动，从而使穿越棕丝孔的经线进行开交运动供梭子穿梭 织布完成塑料编织布的编织工作。参照图2、图3，图2是本实用新型的夹板式综带铰链机构一种部件局部侧视图，图 3是本实用新型的夹板式综带铰链机构一种部件局部正视图，图中4_综丝、15-多孔塑料 注塑件、16-少孔塑料注塑件、6-综带紧固件、8-下综带布、9-下滚轮、17-注塑件15上小 孔、18-注塑件15上孔、19-综带布上孔，结合图1，下夹板5由多孔注塑件15、少孔注塑件 16组成，上夹板3在图2、图3中虽然没显示，同样由多孔注塑件15、少孔注塑件16组成，众 多综丝4的头部穿过多孔注塑件15上的小孔17后与少孔注塑件16 —起夹住下综带布8 并由螺钉穿过多孔注塑件15上的孔18、综带布上的孔19、少孔注塑件16上的孔18紧固， 将综丝4和上下综带布紧固在一起，从而克服了现有技术的综丝头部在设备运行中噪音大 磨损快造成设备故障率高的缺陷，由于这种机构合理耐用，因此具有使用寿命长、噪音低、 设备运行效率高的显著特点。参照图4、图5，图4是本实用新型的夹板式综带铰链机构第二种部件局部侧视图， 图5是本实用新型的夹板式综带铰链机构第二种部件局部正视图，图中4_综丝、25-多孔 金属冲压件、26-少孔金属冲压件、6-综带紧固件、8-下综带布、9-下滚轮、27-多孔金属冲 压件25上小孔、28-少孔金属冲压件26上孔、19-下综带布上孔，结合图1，下夹板5由多孔 金属冲压件25、少孔金属冲压件26组成，上夹板3在图4、图5上虽然没显示，同样由多孔 金属冲压件25、少孔金属冲压件26组成，本实用新型的夹板式综带铰链机构第二种部件与 第一种部件结构和作用一样，只是将注塑件改采用金属冲压件。参照图6、图7，图6是本实用新型的夹板式综带铰链机构第三种部件局部侧视图， 图7是本实用新型的夹板式综带铰链机构第三种部件局部正视图，图中4_综丝、35-夹 板的一片、36-夹板的另一片、6-综带紧固件、8-下综带布、9-下滚轮、37-综带布上小孔、 38-夹板上孔、39-综带布上孔，结合图1，下夹板5由夹板的一片35与夹板的另一片36组 成，上夹板3在图6、图7中虽然没显示，同样由夹板的一片35与夹板的另一片36组成，本 实用新型的夹板式综带铰链机构第三种部件与第一种部件和第二种部件不同之处是将众多综丝4的头部穿在综带布小孔37上，然后由夹板的一片35与夹板的另一片36夹紧紧固，夹板的一片35与夹板的另一片36设计有注塑件夹板或金属冲压件夹板，与第一种部件 和第二种部件结构虽有不同但作用一样，同样克服了现有技术的综丝头部在设备运行中噪 音大磨损快造成设备故障率高的缺陷，由于这种机构合理耐用，因此具有使用寿命长、噪音 低、设备运行效率高的显著特点。
权利要求一种夹板式综带铰链机构圆织机包括有上滚轮(1)、上综带布(2)、上夹板(3)、综丝(4)、下夹板(5)、综带紧固件(6)、铰链(7)、下综带布(8)、下滚轮(9)、摆杆(10)、摆杆基座(11)、小凸轮(12)，其特征在于若干根综丝(4)排列有序，其上部由上夹板(3)将其与上综带布(2)夹紧为一体并紧固，其下部由下夹板(5)将其与下综带布(6)夹紧为一体并紧固，下综带布(8)由综带紧固件(6)紧固，铰链(7)一端与综带紧固件(6)一端活动联接，铰链(7)另一端与摆杆(10)一端活动联接。
2.根据权利要求1所述的一种夹板式综带铰链机构圆织机，其特征在于上夹板(3)与 下夹板(5)各由多孔塑料注塑件(15)和少孔塑料注塑件(16)组成，多孔塑料注塑件(15) 上有若干小孔(17)和若干孔(18)，而上综带布⑵和下综带布⑶上设计有对应的若干孔 (19)。
3.根据权利要求1所述的一种夹板式综带铰链机构圆织机，其特征在于上夹板(3)与 下夹板(5)各由多孔金属冲压件(25)和少孔金属冲压件(26)组成，多孔金属冲压件(25) 上有若干小孔(27)和若干孔(28)。而上综带布(2)和下综带布(6)上设计有对应的若干 孔(19)。
4.根据权利要求1所述的一种夹板式综带铰链机构圆织机，其特征在于上综带布(2) 和下综带布(8)上设计有若干孔(38)和若干小孔(37)，而夹板的一片(35)和夹板的另一 片(36)上设计有若干孔(38)。
专利摘要本实用新型属于塑料机械领域，一种夹板式综带铰链机构圆织机包括有上滚轮1、上综带布2、上夹板3、综丝4、下夹板5、综带紧固件6、铰链7、下综带布8、下滚轮9、摆杆10、摆杆基座11、小凸轮12，其特征在于若干根综丝4排列有序，其上部由上夹板3将其与上综带布2夹紧为一体并紧固，其下部由下夹板5将其与下综带布6夹紧为一体并紧固，下综带布8由综带紧固件6紧固，铰链7一端与综带紧固件6一端活动联接，铰链7另一端与摆杆10一端活动联接。这种结构克服了现有技术存在的噪音大、易磨损、磨损后的综丝易造成运行中的梭子和摆杆很大破坏等缺陷，结构合理，耐磨耐用，使用寿命长、噪音低。
文档编号D03C9/02GK201610460SQ20102013554
公开日2010年10月20日 申请日期2010年2月17日 优先权日2010年2月17日
发明者周传对, 黄美昌 申请人:黄美昌;周传对