专利名称：圆网浓缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于造纸领域的设备，具体的说是涉及一种制浆过程中浆料浓缩、白 水处理的浓缩机。
背景技术：
圆网浓缩机是利用压差脱水，浓缩浆料、回收白水中的纤维和填料，净化水质的设 备。由于网笼端面与箱体内侧接触面的密封不能很好的控制，导致纤维流失严重，白水水质 下降；又因网笼表面粗糙，伏辊与其接触时加压大时伏辊表面包胶层容易损坏(抽沟)、网 笼表面加的尼龙网也较易撕扯，加压小时浓缩的浆料不会粘附在伏辊表面，设备效率低。
发明内容本实用新型的目的就在于克服上述不足提供一种圆网浓缩机，利用挤压方式使网 笼从端面排水、再利用网笼反转、增加剥离浆料喷水管，甩掉带浆压辊上的浆料，极大地提 高了设备的效率和使用寿命。本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现一种圆网浓缩机，包括机架，机架上固定有槽体，槽体上设置有进浆管、排浆管和 出水装置，在槽体上设置有压辊，槽体内设置网笼，压辊与网笼构成动动幅，进浆管通到网 笼外，网笼轴通过传动侧轴承和固定传动侧轴承的骨架与槽体固联，网笼轴传动侧端部与 传动装置固联，网笼轴的另一端与出水装置固联，所述出水装置设置在网笼中心位置。上述圆网浓缩机，所述出水装置包括伸入到槽体内的出水管和设置在出水管内固 定网笼轴的支架，传动装置对应侧的槽体内设置传动侧堵板，传动侧堵板固定在网笼的传 动侧壁上，另一侧槽体内设置操作侧带孔堵板，操作侧带孔堵板一侧与网笼的操作侧壁固 联，另一侧与伸入到槽体内的出水管固联，出水管通过操作侧轴承和固定轴承的轴承架与 槽体固联。上述圆网浓缩机，所述出水装置设置在网笼中心位置是指操作侧带孔堵板上设置 的联通网笼与出水管的环形出水口。上述圆网浓缩机，在传动侧槽体壁与网笼轴之间设置第一机械密封，在出水管外 侧的操作侧槽体外壁上设置第二机械密封。上述圆网浓缩机，所述的机械密封由填料室和填充在填料室内的填料构成，操作 侧机械密封的填料室固定在操作侧槽体外壁上。上述圆网浓缩机，所述的填料是盘根。上述圆网浓缩机，传动侧堵板、操作侧带孔堵板、槽体和网笼形成半密闭式腔体， 半封闭式腔体与进浆管联通。上述圆网浓缩机，在压辊下侧的槽体上设置有多嘴喷水管。采用上述技术方案，本实用新型有以下优点由于出水装置设置在网笼的中心，这 样通过挤压方式能够使网笼从端面排水、再利用网笼逆时针转动、增加剥离浆料喷水管，甩
3掉网笼上的浆料，由于在槽体的两侧都设置有机械密封，这样就能保证利用从端面排水又 能保证网笼端面与槽体接触面的良好密封性能，控制了纤维的流失，提高了进入出水装置 的白水水质，极大地提高了设备的效率和使用寿命。本实用新型纤维流失量少、回收的白水 水质提高、设备效率提高，使用寿命延长，维修费用降低。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型剖视图；图3是图1部分放大示意图；图4是本实用新型操作侧堵板与出水装置的结构示意图；图5是图4的A向视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种圆网浓缩机，一种圆网浓缩机，包括机架 9，机架9上固定有槽体10，槽体上设置有进浆管12、排浆管13和出水装置1，在槽体10上 设置有压辊14，槽体内设置网笼3，压辊14与网笼3构成动动幅，进浆管12通到网笼外，网 笼轴7通过传动侧轴承8和固定传动侧轴承的骨架22与槽体10固联，网笼轴7传动侧端 部与传动装置6固联，网笼轴7的另一端与出水装置1固联，所述出水装置1设置在网笼中 心位置，所述出水装置1包括伸入到槽体内的出水管19和设置在出水管内固定网笼轴的支 架17，传动装置对应侧的槽体内设置传动侧堵板5，传动侧堵板5固定在网笼的传动侧壁 上，另一侧槽体内设置操作侧带孔堵板2，操作侧带孔堵板2 —侧与网笼的操作侧壁固联， 另一侧与伸入到槽体内的出水管19固联，出水管19通过操作侧轴承23和固定轴承的轴承 架24与槽体固联，所述出水装置1设置在网笼中心位置是指操作侧带孔堵板上设置的联通 网笼3与出水管17的环形出水口 20，在传动侧槽体壁与网笼轴之间设置第一机械密封16， 在出水管19外侧的操作侧槽体外壁21上设置第二机械密封27，所述的机械密封由填料室 18和填充在填料室内的填料23构成，操作侧机械密封的填料室18固定在操作侧槽体外壁 21上，所述的填料是盘根，传动侧堵板5、操作侧带孔堵板2、槽体10和网笼3形成半密闭式 腔体15，半封闭式腔体15与进浆管12联通，在压辊下侧的槽体上设置有多嘴喷水管4。工作过程当传动装置6启动后带动网笼和固定在网笼上的出水装置一起转动， 网笼案板及尼龙网固定在网笼上，此时传动侧堵板、操作侧带孔堵板、槽体与网笼就形成半 密闭式腔体，网笼在实用新型逆时针转动时浆料中的白水被压辊挤压进网笼内腔，再由操 作侧带孔堵板的出水孔20进入到出水装置1内，最后排进排水装置11，由于在槽体两侧设 置有机械密封，这样能够使网笼和出水装置转动从端面排水的同时又能保证网笼端面与槽 体接触面的良好密封性能，减少纤维的大量流失，进一步提高设备效率。浆料在网笼3上脱 水后被槽体上的刮板28刮入排浆管13带走，此时喷水管4将浆料冲进出料口。摆脱了传 统的压辊14带浆模式，同时极大地提高尼龙网的使用寿命，有效地降低了成本。
权利要求一种圆网浓缩机，包括机架(9)，机架(9)上固定有槽体(10)，槽体上设置有进浆管(12)、排浆管(13)和出水装置(1)，在槽体(10)上设置有压辊(14)，槽体内设置网笼(3)，压辊(14)与网笼(3)构成动动幅，其特征在于网笼轴(7)通过传动侧轴承(8)和固定传动侧轴承的骨架(22)与槽体(10)固联，网笼轴(7)传动侧端部与传动装置(6)固联，网笼轴(7)的另一端与出水装置(1)固联，所述出水装置(1)设置在网笼中心位置。
2.根据权利要求1所述的圆网浓缩机，其特征在于所述出水装置(1)包括伸入到槽 体内的出水管(19)和设置在出水管内固定网笼轴的支架(17)，传动装置f对应侧的槽体内 设置传动侧堵板(5)，传动侧堵板(5)固定在网笼的传动侧壁上，另一侧槽体内设置操作侧 带孔堵板(2)，操作侧带孔堵板(2) —侧与网笼的操作侧壁固联，另一侧与伸入到槽体内的 出水管(19)固联，出水管(19)通过操作侧轴承(23)和固定轴承的轴承架(24)与槽体固 联。
3.根据权利要求2所述的圆网浓缩机，其特征在于所述出水装置(1)设置在网笼中 心位置是指操作侧带孔堵板上设置的联通网笼(3)与出水管(17)的环形出水口(20)。
4.根据权利要求3所述的圆网浓缩机，其特征在于在传动侧槽体壁与网笼轴之间设 置第一机械密封(16)，在出水管(19)外侧的操作侧槽体外壁(21)上设置第二机械密封 (27)。
5.根据权利要求4所述的圆网浓缩机，其特征在于所述的机械密封由填料室(18)和 填充在填料室内的填料(23)构成，操作侧机械密封的填料室(18)固定在操作侧槽体外壁 (21)上。
6.根据权利要求5所述的圆网浓缩机，其特征在于所述的填料是盘根。
7.根据权利要求6所述的圆网浓缩机，其特征在于传动侧堵板(5)、操作侧带孔堵板 (2)、槽体(10)和网笼(3)形成半密闭式腔体(15)，半封闭式腔体(15)与进浆管(12)联通。
8.根据权利要求7所述的圆网浓缩机，其特征在于在压辊下侧的槽体上设置有多嘴 喷水管⑷。
专利摘要本实用新型公开一种圆网浓缩机，包括机架，机架上固定有槽体，槽体上设置有进浆管、排浆管和出水装置，在槽体上设置有压辊，槽体内设置网笼，压辊与网笼构成动动幅，进浆管通到网笼外，网笼轴通过传动侧轴承和固定传动侧轴承的骨架与槽体固联，网笼轴传动侧端部与传动装置固联，网笼轴的另一端与出水装置固联，出水装置设置在网笼中心位置。出水装置设置在网笼的中心，这样通过挤压方式能够使网笼从端面排水、网笼逆时针转动、增加喷水管，甩掉网笼上的浆料，在槽体的两侧都设置有机械密封，这样就能保证利用从端面排水又能保证网笼端面与槽体接触面的良好密封性能，控制了纤维的流失，提高了进入出水装置的白水水质，极大地提高了设备的效率和使用寿命。
文档编号D21C9/18GK201704576SQ201020179520
公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月5日 优先权日2010年5月5日
发明者刘铸红, 姜丰伟, 李艳平, 王光学, 祝红军 申请人:河南省江河纸业有限责任公司