专利名称：一种还原汽蒸箱的制作方法
技术领域：
一种还原汽蒸箱
所属技术领域本实用新型涉及一种纺织机械类的蒸箱，尤其涉及一种还原汽蒸箱。背景技术：
现有的用于烘蒸纺织织物的蒸箱(如图1所示)为了防止箱体1内蒸汽从进布口2外泄，在进步口处设置液封部件24(如水封、或颜料液体封口等)。通常情况下，在箱体进 布行程的前方又设置轧车，用于轧干织物上的液体，从轧车上出来的织物经过液封部件后 再进入蒸箱，又将液封部件中的液体带入蒸箱，蒸箱需要消耗更多的蒸汽才能达到预定的 烘蒸效果，较消费能源，也增加了生产成本。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种还原汽蒸箱，在进布口的内外侧分别设置预烘装 置和进布口调节装置，减少蒸汽外泄，且蒸箱箱体内部通过隔离墙分隔成两部分，横向导布 区中的蒸汽温度低于竖向导布区的温度，也有利于减少蒸汽外泄，节约能耗，解决现有技术 存在的上述问题。本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的一种还原汽蒸箱， 包括开有进布口和出布口的蒸箱箱体，其特征在于在进布口处配合预蒸装置。预蒸装置的 设置替代了现有技术采用的液封技术，通过汽封减少蒸箱箱体内的蒸汽外泄，此外，也避免 了现有技术中烘蒸从液封中带入的液体所消耗的额外的蒸汽的情况的出现，节约能源。另 一方面用于对织物起到保温作用，防止蒸汽遇冷形成冷凝水影响织物色彩的现象出现。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施所述 的预蒸装置设置在进布口下方，包括设有进布通道的框型加热体，设置在框型加热体内的 冷凝水收集器，冷凝水收集器设置在进布通道的两侧，进布通道与进布口相配合。框型加热 体用于预蒸织物，冷凝水收集器用于收集预蒸出来的水分，防止进入操作环境，提高环境的 舒适度。所述冷凝水收集器包括两片分别设置在进布通道两侧的集水板，分别设置集水板 下方、并朝进布通道方向延伸的接水板，所述接水板近进布通道侧设有上翘部，上翘部和集 水板并排设置形成集水槽；所述集水板与加热体内壁间隔设置，且集水板底部开设复数回 流孔；在所述框型加热体上进布通道的端部设有抽风式排水机。上翘部可以是接水板上弯 形成，或者由框型加热体的框体向上延伸形成。从制造工艺角度考虑，通常情况下由框型加 热体的框体向上延伸形成。抽风式排水机用于将预蒸装置中的蒸汽排掉，避免向箱体外蔓 延，提高工作环境的清爽度。在所述蒸箱箱体从进布端到出布端通过隔离墙分隔成横向导布区和竖向导布区， 隔离墙上开有通布狭缝，所述的进布口设置在箱体横向导布区的下方。蒸箱箱体内部通过 隔离墙分隔成两部分，横向导布区中的蒸汽温度略低于竖向导布区的温度，从横向导布区 到竖向导布区通过狭缝穿行，蒸汽外泄的空间小，因此也有利于减少蒸汽外泄，节约能耗。横向导布区中的织物含液量高，横向导布时，织物上的液体水平渗透，不会向下流而出现打 埂产生条纹现象。在所述蒸箱箱体内侧的进布口处还配合进布口调节装置，包括涡轮蜗杆调节机 构，固定在涡轮蜗杆调节机构上的调节固定件，通过连接件固定在调节固定件上的弹性调 节件，该调节件与进布口相配合。通常情况下进布口为条形开口，调节件为条形板，长度与 进布口相匹配。通过涡轮蜗杆调节机构调节调节件与进布口配合的位置关系来调节进布口 的大小，使进布口仅能容纳织物进入箱体，减少箱体直通外界的缝隙来减少蒸汽的外漏，节 能环保。通常情况下，调节件为聚四氟乙烯，织物和弹性体直接接触，都是织物贴着弹性体 进入箱体，而采用弹性体可以有效的减少对织物的磨损，保护织物。所述的涡轮蜗杆调节机构包括通过轴座固定在箱体内壁上的蜗杆轴，一端与蜗杆 轴相连接、另一端固定在箱体上的一对涡轮轴，每根涡轮轴上设有可相向运动的一对倒顺 螺母，所述调节固定件和调节件也各为一对，每件调节固定件的两端分别固定在两侧相应 的倒顺螺母上，所述蜗杆轴的一端穿出箱体外，并在该端部设有手轮。通过一根蜗杆轴与两 根涡轮轴向配合，使两片调节件同步动作，方便调节，且效率高。蜗杆轴的一端穿出箱体外， 方便工作人员从箱体外操作手轮。调节固定件与调节件配合的端部为弯折部，形成安装容纳腔，所述的调节件的安 装部置于该容纳腔内，使调节固定件和调节件与箱体内壁配合的部分形成平面，且调节件 的工作部延伸在调节固定件外。有利于使调节固定件和调节件与箱体配合的部分为平面， 使调节件贴合在进布口处，在调节进布口的大小时，箱体上的开口大小不变，仅通过调节件 遮挡部分开口，使实际进布的开口减小，因调节件贴合在箱体上，避免箱体上的被调调节遮 挡部分继续与箱体内连通，所以可以减少蒸汽泄漏的程度。调节件的工作部向外延伸，有利 于进入箱体的织物与调节件接触，保护织物完整。所述的预蒸装置的下方设有斗型接液槽，该接液槽内设有导布辊。斗型接液槽用 于承接意外的液体从织物上流下，保持工作环境的干燥。所述箱体上的横向导布区内设有复数根横向导布的导布辊，竖向导布区内设有复 数根竖向导布的导布辊。每个导布区中都设有多根导布辊，延长织物在箱体内的时间，有利 于提高织物烘蒸的程度。所述箱体上的横向导布区和竖向导布区内分别设置补充蒸汽发生装置。当箱体内 总蒸汽发生装置中产生的蒸汽量不足，温度下降时，启动补充蒸汽发生装置保持温度恒定。本实用新型具有的有益效果1、预蒸装置的设置替代了现有技术采用的液封技 术，通过汽封减少蒸箱箱体内的蒸汽外泄，同时，也避免了现有技术中烘蒸从液封中带入的 液体所消耗额外蒸汽的情况出现，节约能源；2、在进布口处设有调节进布口大小的装置， 根据织物的厚度调节进布口的大小，使织物贴合弹性调节件进入箱体，减少箱体直通外界 的缝隙，减少蒸汽的泄漏，提高能力利用率且环保；3、蒸箱箱体内部通过隔离墙分隔成两 部分，横向导布区中的蒸汽温度略低于竖向导布区的温度，从横向导布区到竖向导布区通 过狭缝穿行，蒸汽外泄的空间小，因此有利于减少蒸汽外泄，节约能耗，同时，横向导布区中 的织物含液量高，横向导布时，织物上的液体水平渗透，不会向下流而出现打埂产生条纹现 象，保持织物平整。
图1是本实用新型涉及的现有技术产品结构示意图；图2是本实用新型的一种结构示意图； 图3是本实用新型中预蒸装置的结构示意图；图4是图3中的俯视结构示意图；图5是图3中A向结构示意图；图6是本实用新型中进布口调节装置的结构示意图；图7是图6的剖视结构示意图。
具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例一种还原汽蒸箱，如图2-图5所述，它包括开有进布口 2和出布口的蒸箱 箱体1，蒸箱箱体1从进布端到出布端通过隔离墙3分隔成横向导布区4和竖向导布区5， 隔离墙3上开有通布狭缝6，进布口 2设置在箱体横向导布区4的下方，并在进布口 2处配 合预蒸装置。预蒸装置的下方设有斗型接液槽22，该接液槽22内设有导布辊，斗型接液槽 用于承接意外的液体从织物上流下，保持工作环境的干燥。箱体上的横向导布区4内设有 复数根横向导布的导布辊，竖向导布区5内设有复数根竖向导布的导布辊。同时，还可以在 箱体上的横向导布区4和竖向导布区5内分别设置补充蒸汽发生装置，当箱体内总蒸汽发 生装置中产生的蒸汽量不足，温度下降时，启动补充蒸汽发生装置保持温度恒定。预蒸装置设置在进布口下方，包括设有进布通道8的框型加热体7，设置在框型加 热体7内的冷凝水收集器9，冷凝水收集器9设置在进布通道8的两侧，进布通道8与进布 口 2相配合。冷凝水收集器9包括两片分别设置在进布通道8两侧的集水板10，设置分别集水 板10下方、并朝进布通道8方向延伸的接水板11，接水板11近进布通道8侧设有上翘部 12，上翘部12和集水板10并排设置形成集水槽13。集水板10与加热体7内壁间隔设置，且集水板10底部开设复数回流孔14 ；在框 型加热体7上进布通道8的端部设有抽风式排水机15。在蒸箱箱体1内侧的进布口 2处还配合进布口调节装置，包括涡轮蜗杆调节机构， 固定在涡轮蜗杆调节机构上的调节固定件16，通过连接件固定在调节固定件16上的弹性 调节件17，该调节件17与进布口 2相配合。涡轮蜗杆调节机构包括通过轴座固定在箱体内壁上的蜗杆轴18，一端与蜗杆轴 18相连接、另一端固定在箱体上的一对涡轮轴19，每根涡轮轴19上设有可相向运动的一对 倒顺螺母20，调节固定件16和调节件17也各为一对，每件调节固定件16的两端分别固定 在两侧相应的倒顺螺母20上，蜗杆轴18的一端穿出箱体外，并在该端部设有手轮21。调节固定件16与调节件17配合的端部为弯折部，形成安装容纳腔，调节件17的 安装部置于该容纳腔内，使调节固定件16和调节件17与箱体内壁配合的部分形成平面，且 调节件17的工作部延伸在调节固定件16外。该改进后的还原汽蒸箱，即环保又节能。其中，汽封替代液封，可以节省染化料30 万元左右每年。隔离墙和进布口调节装置的作用，可以节约蒸汽现有蒸汽消耗量的三分之一，通常情况下，每小时可以节约蒸汽100公升左右。
权利要求一种还原汽蒸箱，包括开有进布口(2)和出布口的蒸箱箱体(1)，其特征在于在进布口(2)处配合预蒸装置(23)。
2.根据权利要求1所述的一种还原汽蒸箱，其特征在于所述的预蒸装置(23)设置在进 布口下方，包括设有进布通道(8)的框型加热体(7)，设置在框型加热体(7)内的冷凝水收 集器(9)，冷凝水收集器(9)设置在进布通道(8)的两侧，进布通道(8)与进布口(2)相配I=I ο
3.根据权利要求2所述的一种还原汽蒸箱，其特征在于所述冷凝水收集器(9)包括两 片分别设置在进布通道(8)两侧的集水板(10)，分别设置集水板(10)下方、并朝进布通道 (8)方向延伸的接水板(11)，所述接水板(11)近进布通道(8)侧设有上翘部(12)，上翘部 (12)和集水板(10)并排设置形成集水槽(13)；所述集水板(10)与加热体(7)内壁间隔设 置，且集水板(10)底部开设复数回流孔(14)；在所述框型加热体(7)上进布通道(8)的端 部设有抽风式排水机(15)。
4.根据权利要求1-3中任选一项所述的一种还原汽蒸箱，其特征在于在所述蒸箱箱体 (1)从进布端到出布端通过隔离墙⑶分隔成横向导布区⑷和竖向导布区(5)，隔离墙 (3)上开有通布狭缝(6)，所述的进布口(2)设置在箱体横向导布区(4)的下方。
5.根据权利要求4中任选一项所述的一种还原汽蒸箱，其特征在于在所述蒸箱箱体 (1)内侧的进布口(2)处还配合进布口调节装置，包括涡轮蜗杆调节机构，固定在涡轮蜗杆 调节机构上的调节固定件(16)，通过连接件固定在调节固定件(16)上的弹性调节件(17)， 该调节件(17)与进布口(2)相配合。
6.根据权利要求5所述的一种还原汽蒸箱，其特征在于所述的涡轮蜗杆调节机构包括 通过轴座固定在箱体内壁上的蜗杆轴(18)，一端与蜗杆轴(18)相连接、另一端固定在箱体 上的一对涡轮轴(19)，每根涡轮轴(19)上设有可相向运动的一对倒顺螺母(20)，所述调节 固定件(16)和调节件(17)也各为一对，每件调节固定件(16)的两端分别固定在两侧相应 的倒顺螺母(20)上，所述蜗杆轴(18)的一端穿出箱体外，并在该端部设有手轮(21)。
7.根据权利要求6所述的一种还原汽蒸箱，其特征在于所述调节固定件(16)与调节 件(17)配合的端部为弯折部，形成安装容纳腔，所述的调节件(17)的安装部置于该容纳腔 内，使调节固定件(16)和调节件(17)与箱体内壁配合的部分形成平面，且调节件(17)的 工作部延伸在调节固定件(16)夕卜。
8.根据权利要求7所述的一种还原汽蒸箱，其特征在于所述的预蒸装置的下方设有斗 型接液槽(22)，该接液槽(22)内设有导布辊。
9.根据权利要求8所述的一种还原汽蒸箱，其特征在于所述箱体上的横向导布区(4) 内设有复数根横向导布的导布辊，竖向导布区(5)内设有复数根竖向导布的导布辊。
10.根据权利要求5所述的一种还原汽蒸箱，其特征在于所述箱体上的横向导布区(4) 和竖向导布区(5)内分别设置补充蒸汽发生装置。
专利摘要本实用新型涉及一种还原汽蒸箱。它包括开有进布口和出布口的蒸箱箱体，箱体内分隔成横向导布区和竖向导布区，并在进布口处配合预蒸装置和进布口调节装置。本实用新型具有的有益效果1、预蒸装置的设置替代了现有技术采用的液封技术，通过汽封减少蒸箱箱体内的蒸汽外泄，同时，也避免了现有技术中烘蒸从液封中带入的液体所消耗额外蒸汽的情况出现，节约能源；2、在进布口处设有调节进布口大小的装置，根据织物的厚度调节进布口的大小，使织物贴合弹性调节件进入箱体，减少箱体直通外界的缝隙，减少蒸汽的泄漏，提高能力利用率且环保；3、蒸箱箱体内部通过隔离墙分隔成两部分，有利于减少蒸汽外泄，节约能耗。
文档编号D06C7/00GK201729978SQ20102018931
公开日2011年2月2日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日
发明者陈胜挺 申请人:新昌县艺力机械有限公司