专利名称：包缝机的制作方法
技术领域：
包缝机(-)技术领域[0001]本实用新型涉及一种包缝机，尤其是涉及一种具有包边功能的包缝机。背景技术：
[0002]目前，服装制作中的包缝工艺通常使用包缝机来完成，然而，即便是目前最 先进的包缝机也无法包住裁片全部的绒毛。为解决该问题，就需要在包缝线迹中加入 里布包边进行解决。但是，常规的包缝机，机针和切刀之间只有3毫米左右的间隙， 此距离不足安装任何包边机构；而目前的包边机构，如专利972296^.X公布的“缝纫 机包边机构”，仅能安装于缝纫机上对里布进行包边加工，无法进行包缝工艺；专利 200820171206.0公布的“管状包缝机”仅能用于对条状或管状件包边后进行缝制，同样 无法进行包缝处理。
发明内容[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种具有包边功能的包缝机。[0004]本实用新型的目的是这样实现的一种包缝机，包含有包边缝制机构，所述包 边缝制机构包含有机头、针板、拉筒和台面，所述机头上安装有机针和切刀架，所述切 刀架上固定有一切刀，所述切刀架和切刀之间垫有若干垫片，所述针板安置于台面上， 所述拉筒安装于针板的侧面，且所述拉筒位于切刀和机针之间，所述拉筒包含有基板， 所述基板前端呈一 “U”形结构，所述基板上下两侧设有与之连为一体的翻边，且上述 上下两侧的翻边均由外翻向基板中心。[0005]本实用新型一种包缝机，所述包缝机还包含有滚轮机构，所述滚轮机构包含有 滚轮、滚轮架、传动组件、减速器、固定板和电机，所述固定板设置于机头后部，所述 减速器和电机均固定于固定板上，所述电机的输出端与减速器的输入端相连，所述滚轮 架连接于机头下方，所述传动组件套装于滚轮架上，所述传动组件的输入端与减速器的 输出端相连，所述传动组件的输出端与滚轮相连，且所述滚轮位于包边缝制机构的出料 处。[0006]本实用新型一种包缝机，所述包缝机还包含有牵引机构，所述牵引机构包含有 牵引绳、压脚和固定块，所述牵引绳通过固定块压至于固定板上，所述牵引绳一端与传 动组件相连，另一端与压脚相连。[0007]本实用新型一种包缝机，所述针板侧面与拉筒连接处设置有凹槽，所述拉筒还 包含有U形导板和夹板，所述夹板覆盖于基板后端，且所述夹板与基板之间形成一空心 凹槽，所述U形导板与所述拉筒前端的“U”形结构相连。[0008]本实用新型一种包缝机，所述包缝机上铰接有一卡扣。[0009]本实用新型的工作原理为[0010]使用时，首先踩住压脚利用牵引绳拉动传动组件将滚轮抬起；随后将里布穿过 拉筒，里布在拉筒前端的U形结构的引导下包裹于面料上，然后松开压脚，利用滚轮将里布和面料压实在一起，调节电机减速器使得滚轮的转速与包缝机缝制速度相匹配，最 后启动包缝机，即可方便快捷的在包缝线迹里面加入里布，加工出如图5所示产品。[0011]本实用新型的有益效果是[0012]通过在切刀和切刀架支架加装垫片的方式，扩大切刀和切刀架之间的间距，从 而使得能够将拉筒设置于其间；因而使得本实用新型包缝机同时具有了包边的功能，并 且本实用新型所用的结构也方便了对原有的包缝机进行改装。
[0013]图1为本实用新型包缝机结构示意图。[0014]图2为本实用新型图1的I放大图。[0015]图3为本实用新型拉筒结构示意图。[0016]图4为本实用新型针板结构示意图。[0017]图5为本实用新型包缝机所缝制的产品结构示意图。[0018]图中[0019]机头1、切刀架2、切刀3、垫片4、机针5、针板6、拉筒7、滚轮8、滚轮架9、 传动组件10、减速器11、固定板12、电机13、卡扣14、牵引绳15、压脚16、台面17、 固定块18、面料19、里布20、包缝线21;[0020]凹槽6.1;[0021]基板7.1、U形导板7.2、翻边7.3、夹板7.4。
具体实施方式
[0022]参见图1和图2，本实用新型涉及一种包缝机，包含有包边缝制机构、滚轮机构 和牵引机构；[0023]所述包边缝制机构包含有机头1、针板6、拉筒7和台面17，所述机头1上安装 有机针5和切刀架2，所述切刀架2上通过螺丝固定有一切刀3，所述切刀架2和切刀3之 间垫有若干垫片4，通过加装垫片4增加了切刀3和机针5之间的间距，所述针板6安置 于台面17上，且所述针板6侧面设置有凹槽6.1(如图4所示)，以方便拉筒7的安装，所 述拉筒7安装于针板6的侧面，且位于切刀3和机针5之间，所述拉筒7包含有基板7.1、 U形导板7.2、翻边7.3和夹板7.4(如图3所示)，所述夹板7.4覆盖于基板7.1后端，且 所述夹板7.4与基板7.1之间形成一空心凹槽，所述基板7.1前端呈一 “U”形结构，所 述U形导板7.2与上述“U”形结构相连，所述基板7.1上下两侧设有与之连为一体的翻 边7.3，且上述上下两侧的翻边7.3均由外翻向基板7.1中心，工作时，里布20经夹板7.4 与基板7.1之间形成的空心凹槽导入，随后在基板7.1前端呈“U”形结构以及U形导板 7.2的引导下包裹于面料19上；[0024]所述滚轮机构包含有滚轮8、滚轮架9、传动组件10、减速器11、固定板12和 电机13，所述固定板12设置于机头1后部，所述减速器11和电机13均固定于固定板 12上，所述电机13的输出端与减速器11的输入端相连，所述滚轮架9连接于机头1下 方，所述传动组件10套装于滚轮架9上，所述传动组件10的输入端与减速器11的输出 端相连，所述传动组件10的输出端与滚轮8相连，且所述滚轮8位于包边缝制机构的出料处；[0025]所述牵引机构包含有牵引绳15、压脚16和固定块18，所述牵引绳15通过固定 块18压至于固定板12上，所述牵引绳15 —端与传动组件10相连，另一端与压脚16相 连；[0026]所述包缝机上铰接有一卡扣14，用于对包边缝制机构和滚轮机构和进行保护。
权利要求1.一种包缝机，其特征在于所述包缝机包含有包边缝制机构，所述包边缝制机构 包含有机头(1)、针板(6)、拉筒(7)和台面(17)，所述机头(1)上安装有机针( 和切 刀架0)，所述切刀架O)上固定有一切刀(3)，所述切刀架(2)和切刀(3)之间垫有若 干垫片G)，所述针板(6)安置于台面(17)上，所述拉筒(7)安装于针板(6)的侧面，且 所述拉筒(7)位于切刀C3)和机针( 之间，所述拉筒(7)包含有基板(7.1)，所述基板 (7.1)前端呈一 “U”形结构，所述基板(7.1)上下两侧设有与之连为一体的翻边(7. ， 且上述上下两侧的翻边(7.3)均由外翻向基板(7.1)中心。
2.如权利要求1所述一种包缝机，其特征在于所述包缝机还包含有滚轮机构，所 述滚轮机构包含有滚轮(8)、滚轮架(9)、传动组件(10)、减速器(11)、固定板(12)和 电机(13)，所述固定板(12)设置于机头(1)后部，所述减速器(11)和电机(13)均固定 于固定板(12)上，所述电机(13)的输出端与减速器(11)的输入端相连，所述滚轮架(9) 连接于机头(1)下方，所述传动组件(10)套装于滚轮架(9)上，所述传动组件(10)的输 入端与减速器(11)的输出端相连，所述传动组件(10)的输出端与滚轮(8)相连，且所述 滚轮(8)位于包边缝制机构的出料处。
3.如权利要求1或2所述一种包缝机，其特征在于所述包缝机还包含有牵引机构， 所述牵引机构包含有牵引绳(1 、压脚(16)和固定块(18)，所述牵引绳(1 通过固定 块(18)压至于固定板(1 上，所述牵引绳(1 一端与传动组件(10)相连，另一端与压 脚(16)相连。
4.如权利要求1或2所述一种包缝机，其特征在于所述针板(6)侧面与拉筒(7)连 接处设置有凹槽(6.1)，所述拉筒(7)还包含有U形导板(7.2)和夹板(7.4)，所述夹板 (7.4)覆盖于基板(7.1)后端，且所述夹板(7.4)与基板(7.1)之间形成一空心凹槽，所述 U形导板(7.2)与所述拉筒(7)前端的“U”形结构相连。
5.如权利要求3所述一种包缝机，其特征在于所述针板(6)侧面与拉筒(7)连接处 设置有凹槽(6.1)，所述拉筒(7)还包含有U形导板(7. 和夹板(7.4)，所述夹板(7.4) 覆盖于基板(7.1)后端，且所述夹板(7.4)与基板(7.1)之间形成一空心凹槽，所述U形 导板(7.2)与所述拉筒(7)前端的“U”形结构相连。
6.如权利要求1或2所述一种包缝机，其特征在于所述包缝机上铰接有一卡扣 (14)。
7.如权利要求3所述一种包缝机，其特征在于所述包缝机上铰接有一卡扣(14)。
8.如权利要求4所述一种包缝机，其特征在于所述包缝机上铰接有一卡扣(14)。
9.如权利要求5所述一种包缝机，其特征在于所述包缝机上铰接有一卡扣(14)。
专利摘要本实用新型涉及一种包缝机，包含有包边缝制机构，所述包边缝制机构包含有机头(1)、针板(6)、拉筒(7)和台面(17)，所述机头(1)上安装有机针(5)和切刀架(2)，所述切刀架(2)上固定有一切刀(3)，所述切刀架(2)和切刀(3)之间垫有若干垫片(4)，所述针板(6)安置于台面(17)上，所述拉筒(7)安装于针板(6)的侧面，且所述拉筒(7)位于切刀(3)和机针(5)之间，所述拉筒(7)包含有基板(7.1)，所述基板(7.1)前端呈一“U”形结构，所述基板(7.1)上下两侧设有与之连为一体的翻边(7.3)，且上述上下两侧的翻边(7.3)均由外翻向基板(7.1)中心。本实用新型包缝机，具有包边功能。
文档编号D05B35/00GK201809598SQ20102051834
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月6日 优先权日2010年9月6日
发明者刘立冬, 朱建龙, 陶晓华 申请人:凯诺科技股份有限公司