专利名称：一种料布缝口调整机构的制作方法
技术领域：
本实用新型具体涉及一种料布缝口调整机构，属于机械加工领域。
背景技术：
目前对装载水泥的袋子或装载粮食的袋子的料布切割经常会出现一端或两端切割不整齐的现象，也就是料布需要缝合的一端与相对的一端不平行，由此导致在进入缝合装置时无法将袋口完全封死，或缝合后的缝口处剩余大量布料，造成不合格料布，大大的降低了生产效率，且浪费了大量料布。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型提供一种成本低，效率高，可实现对切割不齐的料布切口进行调整的料布缝口调整机构，通过调整后的料布可进入缝纫机中进行缝口。本实用新型一种料布缝口调整机构包括传动机构、限位传动机构、调整导正架和调整台面。调整台面为矩形平板结构，调整台面两侧对称设置有传动机构，调整台面一侧设置有限位传动机构与调整导正架。传动机构包括传动带A与两传动压轮，两传动压轮套接在传动带A中，两传动压轮通过连接轴与外部机架轴接。传动机构对称设置在调整台面两侧，且传动带A相互贴合。限位传动机构包括传动带B、两传动轮以及挡板。两传动轮套接在传动带B中，传动带B与传动带相互平行，另一传动轮位于调整台面中部。两传动轮通过连接轴与外部机架轴接；传动带B面向传动带A的一侧周向位置固定安装有挡板，用来对齐料布需缝合一端。在传动机构与限位传动机构间设置有调整导正架，调整导正架与限位传动机构位于调整台面的同一侧面上。所述调整导正架为包括支撑杆，横杆，斜杆A与斜杆B;支撑杆一端与调整台面连接，另一端连接横杆，横杆与调整台面平行。横杆前端与后端分别与斜杆 A、斜杆B—端连接，斜杆A的另一端与调整台面固连，斜杆B的另一端与调整台面固连或悬空设置。横杆与斜杆A、斜杆B在水平面上的投影共线。所述横杆后端与斜杆B的接点处与调整台面间的垂线，与位于调整台面前端的传动轮后部相切。所述传动机构与限位传动机构保持同频率转动，且向调整台面前端方向转动。本实用新型的优点在于1、本实用新型调整机构，可有效的对料布需缝合的一端进行调整，使缝韧机构可沿需缝合料布的切割线进行缝合；2、本实用新型缝合成本低，效率高。
图1是本实用新型料布缝口调整装置结构示意图；图2是本实用新型料布缝口调整装置结构侧视图；[0013]图3是本实用新型中挡板结构示意图；图4是本实用新型挡板与传动带B连接示意图；图5是凸起的布料示意图。1-传动机构2-限位传动机构3-调整导正架4-调整台面[0017]5-开口6-连接轴101-传动带A102-两传动压轮[0018]201-传动带B202-传动轮203-挡板3301-支撑杆[0019]302-横杆303-斜杆A304-斜杆B
具体实施方式
本实用新型一种料布缝口调整机构，包括传动机构1、限位传动机构2、调整导正架3和调整台面4，如图1、图2所示。调整台面4为矩形平板结构，调整台面4两侧对称设置有传动机构1，调整台面4 一侧设置有限位传动机构2与调整导正架3。其中，传动机构1包括传动带AlOl与两传动压轮102，两传动压轮102套接在传动带AlOl中，两传动压轮102位于调整台面4的前后两端，且共线。两传动压轮102可通过连接轴6与外部机架轴接，从而通过两传动压轮102的转动使传动带AlOl传动。传动机构 1对称设置在调整台面4两侧，且传动带AlOl相互贴合。限位传动机构2包括传动带B201、两传动轮202以及挡板203。两传动轮202套接在传动带B201中，传动带B201与传动带AlOl相互平行，且其中一个传动轮202与调整台面4后端的传动压轮102位于与传动带AlOl直的直线上，另一传动轮202位于调整台面 4中部。两传动轮202可通过连接轴6与外部机架轴接，从而通过两传动轮202的转动使传动带B201转动。传动带B201面向传动带AlOl的一侧周向位置固定安装有挡板203，挡板 203随传动带B201运动一同运动。所述传动带AlOl与传动带B201可为链条传动带或皮带等。所述挡板203为“L”形，如图3所示，“L”形挡板203的长边与传动带B201固定连接， 且“L”形挡板203的短边向下，由此当传动带B201两端连接到一起时，位于传动带B201的上部“L”形挡板203的短边向下，而位于传动带B201的下部“L”形挡板203的短边向上。 传动带B201下部的“L”形挡板203的短边与调整台面4间留有空隙，由此在传动带B201 转动时，传动带B201下部的“L”形挡板203不会与调整台面4接触而产生摩擦，且通过传动带B201下部“L”形挡板203短边与调整台面4间的空隙，可将料布需缝合侧边固定，使料布需缝合侧边不会产生移动。调整台面4上与限位传动机构2对应位置开有矩形开口 7， 开口长度、宽度与限位传动机构2横截面的长度、宽度相等。在传动机构1与限位传动机构2间设置有调整导正架3，调整导正架3与限位传动机构2位于调整台面4的同一侧面上。所述调整导正架3为由支撑杆301，横杆302，斜杆 A303与斜杆B304组成的一体化结构。支撑杆301 —端与调整台面4垂直连接，另一端连接横杆302，由此对横杆302起到支撑作用，横杆302与调整台面4平行。横杆302前端与后端分别与斜杆A303、斜杆B304 —端连接，斜杆A303的另一端与调整台面4固连，斜杆B304 的另一端与调整台面4固连也可悬空设置，横杆402与斜杆A403、斜杆B304在水平面上的投影共线，且位于传动带AlOl与传动带B201间距离的1/3处。所述横杆302后端与斜杆 B304的接点处与调整台面4间的垂线，与位于调整台面4前端的传动轮202后部相切。所述传动机构1与限位传动机构2保持同频率转动，且向调整台面4前端方向转动。[0024] 将两端切割不齐的料布开口的侧边放入传动机构1中位于调整台面4前端的传动压轮102处，通过调整台面4上下两侧的传动压轮102对料布进行传送，随后料布中部经过斜杆A303形成凸起，如图3所示，料布需缝合的侧边开口的侧边靠拢，随后在料布经过横杆 302时，凸起达到高点。当料布经过斜杆B304时，凸起渐渐展开，从而料布需缝合的侧边远离开口的侧边，料布需缝合的侧边逐渐向限位传动机构2处靠近，当料布需缝合的侧边与挡板相接触后，通过限位传动机构2的传动作用，使料布需缝合的侧边全部接触达到挡板 203，并与挡板203对齐，即料布需缝合的侧边与限位传动机构2中的传动带B201平行，使挡板203由此调整布料切割不齐的一端。最终便可通过缝纫机来对此不齐一边进行缝口。
权利要求1.一种料布缝口调整机构，其特征在于包括传动机构、限位传动机构、调整导正架和调整台面；调整台面为矩形平板结构，调整台面两侧对称设置有传动机构，调整台面一侧设置有限位传动机构与调整导正架；传动机构包括传动带A与两传动压轮，两传动压轮套接在传动带A中，两传动压轮通过连接轴与外部机架轴接；传动机构对称设置在调整台面两侧，且传动带A相互贴合；限位传动机构包括传动带B、两传动轮以及挡板；两传动轮套接在传动带B中，传动带B 与传动带相互平行，另一传动轮位于调整台面中部；两传动轮通过连接轴与外部机架轴接； 传动带B面向传动带A的一侧周向位置固定安装有挡板，挡板用来对齐料布需缝合一端；在传动机构与限位传动机构间设置有调整导正架，调整导正架与限位传动机构位于调整台面的同一侧面上；所述调整导正架为包括支撑杆，横杆，斜杆A与斜杆B ；支撑杆一端与调整台面连接，另一端连接横杆，横杆与调整台面平行；横杆前端与后端分别与斜杆A、斜杆B—端连接，斜杆A的另一端与调整台面固连，斜杆B的另一端与调整台面固连或悬空设置；横杆与斜杆A、斜杆B在水平面上的投影共线；所述横杆后端与斜杆B的接点处与调整台面间的垂线，与位于调整台面前端的传动轮后部相切。所述传动机构与限位传动机构保持同频率转动，且向调整台面前端方向转动。
2.如权利要求1所述一种料布缝口调整机构，其特征在于所述两传动压轮位于调整台面的前后两端，且共线。
3.如权利要求1所述一种料布缝口调整机构，其特征在于所述限位传送机构中的一个传动轮与调整台面后端的传动压轮位于传动带A的垂线上。
4.如权利要求1所述一种料布缝口调整机构，其特征在于所述传动带A与传动带B可为链条传动带或皮带。
5.如权利要求1所述一种料布缝口调整机构，其特征在于所述支撑杆一端与调整台面垂直连接。
6.如权利要求1所述一种料布缝口调整机构，其特征在于所述横杆与斜杆A、斜杆B 在水平面上的投影位于传动带A与传动带B间距离的1/3处。
7.如权利要求1所述一种料布缝口调整机构，其特征在于所述挡板为“L”形，“L”形挡板的长边与传动带B固定连接，且“L”形挡板的短边向下；传动带B下部的“L”形挡板的短边与调整台面间留有空隙。
8.如权利要求1所述一种料布缝口调整机构，其特征在于所述调整台面上与限位传动机构对应位置开有开口。
9.如权利要求8所述一种料布缝口调整机构，其特征在于所述开口为矩形，开口长度、宽度与限位传动机构横截面的长度、宽度相等。
专利摘要本实用新型公开了一种料布缝口调整机构，包括传动机构、限位传动机构、调整导正架和调整台面。调整台面为矩形平板结构，调整台面两侧对称设置有传动机构，调整台面一侧设置有限位传动机构与调整导正架。可有效的对料布需缝合的一端进行调整，使缝韧机构可沿需缝合料布的切割线进行缝合；本实用新型缝合成本低，效率高。
文档编号D05B35/00GK202000092SQ20102052482
公开日2011年10月5日 申请日期2010年9月9日 优先权日2010年9月9日
发明者孙文明 申请人:孙文明