专利名称：一种三、四针机的送被叉装置的制作方法
技术领域：
一种三、四针机的送被叉装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种三、四针机的送被叉装置，它属于一种加工棉被、褥的 三、四针机使用的送被叉的装置。
背景技术：
[0002]在棉被、褥加工生产中，棉被、褥的里、面结合用三、四针机完成。以前， 三、四针机的几个送被叉是由几组链轮带动固定在链条上的送被叉运动，由于链条的张 力和运动时产生的摆动，使得几个送被叉在送被时不能同时受力，经常会产生捅破被 面，线迹不一致等现象，即浪费了原材料，又影响了产品的产量和质量，无法满足大批 量规模化生产的需要。发明内容[0003]本实用新型的目的是解决现有的送被叉存在的浪费原材料、产品质量差和生产 效率低的技术难点，提供一种生产效率高、缝制质量好和可满足大批量规模化生产需要 的三、四针机的送被叉装置。[0004]本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是三、四针机的送被叉装 置，包括若干个送被叉和底梁，其中它还包括传动轴、齿轮、齿条、送被叉座、滑道 和滑道支架，若干个送被叉的尾部设在送被叉座上，送被叉座设在齿条的后部，滑道的 两侧设在滑道支架的上部，齿条装在滑道内，齿轮设在传动轴上且齿轮与齿条相啮合， 滑道支架的底部设在三、四针机的底梁上。[0005]由于本实用新型采用了上述技术方案，克服了若干个送被叉在送被时不能同时 受力的问题，解决了现有的送被叉存在的浪费原材料、产品质量差和生产效率低的技术 难点。因此，与背景技术相比，本实用新型具有送被叉运行平稳，工作物受力均勻，产 品线迹均勻一致，较大提高生产效率，省时省力，可满足大批量规模化生产的需要等优点ο
[0006]图1是本实用新型的结构示意图；[0007]图2是图1的右视图。
具体实施方式
[0008]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。[0009]如图1和图2所示，本实施例中的一种三、四针机的送被叉装置，包括若干个送 被叉8和底梁7，其中它还包括传动轴1、齿轮2、齿条3、送被叉座4、滑道5和滑道 支架6，若干个送被叉8的尾部设在送被叉座4上，送被叉座4设在齿条3的后部，滑道 5的两侧通过焊接设在滑道支架6的上部，齿条3装在滑道5内，齿轮2设在传动轴1上且齿轮2与齿条3相啮合带动齿条3在滑道5内前后运动，滑道支架6的底部设在三、四 针机的底梁7上。[0010] 本实用新型的工作过程是将工作物放在送被叉8的前端，开机，由传动轴1带 动齿轮2转动，齿轮2带动齿条3在滑道5内向前运动，通过与齿条3连接在一起的送被 叉座4和送被叉8带动工作物向前运动，当送被叉8将工作物送到位置后，传动轴1反向 转动，通过齿轮2带动齿条3在滑道5内向后运动，将送被叉8送回起点，完成送被工作。
权利要求1. 一种三、四针机的送被叉装置，包括若干个送被叉和底梁，其特征是它还包括 传动轴、齿轮、齿条、送被叉座、滑道和滑道支架，若干个送被叉的尾部设在送被叉座 上，送被叉座设在齿条的后部，滑道的两侧设在滑道支架的上部，齿条装在滑道内，齿 轮设在传动轴上且齿轮与齿条相啮合，滑道支架的底部设在三、四针机的底梁上。
专利摘要本实用新型涉及一种三、四针机的送被叉装置，它属于一种加工棉被、褥的三、四针机使用的送被叉的装置。本实用新型主要是解决现有的送被叉存在的浪费原材料、产品质量差和生产效率低的技术难点。本实用新型的技术方案是三、四针机的送被叉装置，包括若干个送被叉和底梁，其中它还包括传动轴、齿轮、齿条、送被叉座、滑道和滑道支架，若干个送被叉的尾部设在送被叉座上，送被叉座设在齿条的后部，滑道的两侧设在滑道支架的上部，齿条装在滑道内，齿轮设在传动轴上且齿轮与齿条相啮合，滑道支架的底部设在三、四针机的底梁上。本实用新型具有产品线迹均匀一致，较大提高生产效率，省时省力，可满足大批量规模化生产的需要等优点。
文档编号D05B27/00GK201809599SQ20102054538
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者石俊英, 赵来余 申请人:际华三五三四制衣有限公司