专利名称：环保型全封闭鹅绒裘皮脱脂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种可以有效净化环境和防止污染的环保型全封闭鹅绒裘皮 脱脂机。
背景技术：
鹅绒皮制裘属于禽类皮制裘的范畴，是我国在国际上的首创发明，已有二十余年 历史，现仍属国际领先水平，产品仍为我国独有，是一项填补世界空白的产品，鹅绒皮产品 具有轻、薄、暖、软、洁白、华丽等特点，防寒、防潮胜于狐、貂皮，可代替野生动物毛皮加以 利用。近年来国际社会保护野生动物呼声甚高，野生动物毛皮匮乏，且物希价格昂贵，普通 百姓难于问津，自鹅绒裘皮制品问世后，物美价廉，满足了广大消费人群的需求，也对维护 自然界生态平衡，保护野生动物起到积极推进作用。我国是个养鹅大国，养鹅量占世界各国养鹅量的总和，为了发展农村经济实现农 业可持续发展，党中央连续四年出台中央一号文件，重点提出解决“三农”问题，由此我国各 级政府把鹅业作为农村经济增长的重点来抓，特别是贫困地区养鹅业发展很快，被称为“富 民产业”，然而近年来全国养鹅量急聚攀升，出现产销不平衡，各地出现卖鹅难的局面，因此 各级政府又呼吁科研部门，尽快研制鹅体新产品来适应我国鹅业可持续发展，目前市场上 销售的鹅产品仍是二十年前的初级产品“白条鹅”，即使有些高科技产品已经研制成功，但 只能在偏僻贫困地区小规模生产，不能全国广泛推广应用。例如鹅绒皮制裘技术产品，国 内国际市场需求很大，国际市场迫切要求订货，但由于货源不足不能供货，如果我国鹅业始 终停留在买白条鹅的初级阶段，新产品不能推广应用，前景不容乐观，何谈我国由养鹅大国 向鹅业强国转变。鹅绒皮制裘技术研发成功二十余年过去了，至今不能广泛推广应用，究 其原因除了技术在实践过程中需要深化改进外，其主要原因是鹅绒皮制裘技术属皮革化 工行业，而该项技术所采用的化工材料如四氯乙烯、铬、甲醛等都严重污染环境，对人体不 利，由此环保部门限制该技术实施，不予批复。本专利申请人早在1989年曾以“一种鞣制鸭 鹅绒皮的方法”向中国专利局申请了发明专利，专利号为89106174. 6，该专利1993年被评 为中国专利奖入选项目，该专利在实施过程中，发现产品质量还有不完善之处，后经技术深 化、改进后又向中国专利局提出200610017346.8申请，解决了 89106174. 6的技术缺陷，该 项技术在实施过程中，由于所采用的化工材料严重污染环境，受到环保部门的限制，为了解 决该项技术的环境污染，急需研制一种防止污染净化环境的鹅绒皮制裘方法。在现有的鹅 绒皮鞣制技术中，采用的鞣剂是合成剂，这种鞣剂是铬液和铬粉合成的，生产中所排出的污 水严重污染环境对人体有害，因为铬能在环境或动植物体内蓄积，对人体健康产生长远的 影响的有害物质，是环保治理的重点。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种根据鹅绒皮的特 征，选择适用与鹅绒皮制裘的脱脂设备，从而达到高质量鞣制鹅绒裘皮，净化环境防止污染
3的环保型全封闭鹅绒裘皮脱脂机。本实用新型的目的是这样实现的一种环保型全封闭鹅绒裘皮脱脂机，包括洗涤室、通过液泵和阀门与洗涤室相接 通的底箱，其特征在于洗涤室通过过滤器、液泵和阀门与蒸馏箱相接通，蒸馏箱与蒸馏冷 却器相接通，蒸馏冷却器又与水分离器相接通，水分离器与底箱相接通，在蒸馏箱与洗涤室 之间还设置有回收加热器，在洗涤室中设置有回收加热器的蒸汽加热管道，回收加热器的 蒸汽加热管道与水分离器相接通，回收加热器的蒸汽加热管道还通过蒸汽管道和阀门与蒸 馏箱的蒸汽出口相接通，水分离器分为上下相互接通的上下两层水分离器。所述的底箱分二个或三个工作箱，分为储存干净溶剂的清底箱和储存脏溶剂的污 底箱。本实用新型具有如下积极效果现有鹅绒皮制裘技术选用的设备毛皮脱脂机，是 市场上出售的普通TZ50毛皮脱机，该机功能不全，且有四氯乙烯泄漏现象，不利于环境保 护，本实用新型提出脱脂设备为环保型全封闭鹅绒裘皮脱脂机，该机是根据禽类绒皮的特 性，油脂熔点低，改善滤油管以防止堵塞而设计的。具有如下优点(1)、四氯乙烯脱脂，绒毛 分离，油脂回收在全封闭状态下自动进行。O)、对人体无损害，排放的废水无污染，可反复 利用。(3)、该机采用变频驱动，无噪音，无震动，减少绒皮磨损，耗能低，烘干速度快。0)、 环保型全封闭鹅绒裘皮脱脂机采用内排风，通过制冷装置内部吸收再次回收洗涤溶剂，对 周围空气无污染。(5)、上下双层水分离器弥补了现有装置分离不完全的缺陷。(6)、管道采 用不锈钢，耐腐蚀，使用寿命长。(7)、设备无泄漏和溶剂味道，减少了成本，保护了环境。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1 如图1所示，一种环保型全封闭鹅绒裘皮脱脂机，包括洗涤室1、通过液 泵2和阀门与洗涤室1相接通的底箱3，其特征在于洗涤室1通过过滤器4、液泵2和阀门 与蒸馏箱5相接通，蒸馏箱5与蒸馏冷却器6相接通，蒸馏冷却器6又与水分离器7相接通， 水分离器7与底箱3相接通，在蒸馏箱5与洗涤室1之间还设置有回收加热器8，在洗涤室 1中设置有回收加热器8的蒸汽加热管道，回收加热器8的蒸汽加热管道与水分离器7相接 通，回收加热器8的蒸汽加热管道还通过蒸汽管道和阀门与蒸馏箱5的蒸汽出口相接通，水 分离器7分为上下相互接通的上下两层水分离器。所述的底箱3分二个或三个工作箱，分为储存干净溶剂的清底箱和储存脏溶剂的 污底箱。环保型全封闭鹅绒裘皮脱脂机工作原理如下首先把前几道工序经过鞣制，烘干 后并按额定量鹅皮放入洗涤室1内，关上洗涤门，按操作程序(电脑控制或手动操作)进 行脱脂(对鹅皮板上油脂进行清除)采用四氯乙烯作为溶剂洗脱动物皮板上油脂，把底箱 (清底箱)四氯乙烯(C2CL4)->经过液泵->抽到洗涤室进行洗涤去油脂_>按照规定 时间将四氯乙烯放入污箱或蒸馏箱(进行蒸馏回收)_ >然后甩干- >烘干- >排臭去异 味->开启洗涤门- >鹅皮取出。[0013]该脱脂机各部件功能底箱分二个或三个工作箱，清底箱储存干净溶剂，污底箱 储存脏溶剂；洗涤室洗涤鹅皮油脂及烘干；蒸馏箱将使用过后的脏四氯乙烯经气化再重 新利用；水分离器水和四氯乙烯比重为1 :1. 62，利用比重差来分离蒸馏或回收出来四氯 乙烯中含有的水份；压缩机(制冷设备)在烘干回收过程中使溶剂回收更彻底，起到节 能无污染对毛皮质量又起到重要作用；蒸馏冷却器蒸馏箱内脏溶剂经气化冷却后成净溶 剂。回收加热器烘干皮毛。采用环保型全封闭鹅绒裘皮脱脂机进行溶剂脱脂将通过鞣制后的烘干的鹅绒 皮，投入到所述环保型全封闭鹅绒裘皮脱脂机的滚筒内，注入四氯乙烯，密封仓门，设置好 程序后开机自动脱脂，脱脂时间20分钟，洗涤时间为15分钟，甩干时间为10分钟，甩干转 速为350-380转/分，烘干时间为60分钟。实施例2 如图1所示，一种环保型全封闭鹅绒裘皮脱脂机，包括洗涤室1、通过液 泵2和阀门与洗涤室1相接通的底箱3，其特征在于洗涤室1通过过滤器4、液泵2和阀门 与蒸馏箱5相接通，蒸馏箱5与蒸馏冷却器6相接通，蒸馏冷却器6又与水分离器7相接通， 水分离器7与底箱3相接通，在蒸馏箱5与洗涤室1之间还设置有回收加热器8，在洗涤室 1中设置有回收加热器8的蒸汽加热管道，回收加热器8的蒸汽加热管道与水分离器7相接 通，回收加热器8的蒸汽加热管道还通过蒸汽管道和阀门与蒸馏箱5的蒸汽出口相接通，水 分离器7分为上下相互接通的上下两层水分离器。该绒鹅裘皮专用脱脂机工作过程如下一、洗涤过程1、底箱中的四氯乙烯(C2CL4)经过液泵抽到内茏即洗涤室，洗涤去油脂。2、按照规定时间把四氯乙烯(C2CL4)经液泵抽入蒸馏箱O个蒸馏箱)进行蒸馏回 脏的已使用过的四氯乙烯(C2CL4),此时内茏无溶剂。二、甩干过程 1、按程序甩干由高速变频电机执行。2、甩干时甩出的四氯乙烯(C2CL4)溶液由液泵抽到蒸馏箱。三、烘干过程烘干过程由风机电机、回收加热器执行完成。四、去异味去异味由排吸风装置完成。五、蒸馏回收过程蒸馏箱经加温(蒸汽压力0. 4-0. 6Mpa)使蒸馏箱内腔中的四氯 乙烯(C2CL4)产生气化后经过蒸馏冷却器冷却后成液体流入水分离器，此时水和四氯乙烯 (C2CL4)自动分离，四氯乙烯(C2CL4)流回底箱，又可进行下一轮洗涤脱脂过程。每一轮洗涤 脱脂约90分钟。以上所有程序都有电脑自动控制或可手动操作。
权利要求1.一种环保型全封闭鹅绒裘皮脱脂机，包括洗涤室(1)、通过液泵( 和阀门与洗涤室 ⑴相接通的底箱⑶，其特征在于洗涤室⑴通过过滤器、液泵(2)和阀门与蒸馏箱 (5)相接通，蒸馏箱(5)与蒸馏冷却器(6)相接通，蒸馏冷却器(6)又与水分离器(7)相接 通，水分离器(7)与底箱C3)相接通，在蒸馏箱( 与洗涤室(1)之间还设置有回收加热器 (8)，在洗涤室(1)中设置有回收加热器(8)的蒸汽加热管道，回收加热器(8)的蒸汽加热 管道与水分离器(7)相接通，回收加热器(8)的蒸汽加热管道还通过蒸汽管道和阀门与蒸 馏箱(5)的蒸汽出口相接通，水分离器(7)分为上下相互接通的上下两层水分离器。
2.根据权利要求1所述的环保型全封闭鹅绒裘皮脱脂机，其特征在于所述的底箱(3) 分二个或三个工作箱，分为储存干净溶剂的清底箱和储存脏溶剂的污底箱。
专利摘要本实用新型涉及到一种可有效净化环境和防止污染的环保型全封闭鹅绒裘皮脱脂机，包括洗涤室、通过液泵与洗涤室相接通的底箱，洗涤室通过过滤器、液泵与蒸馏箱相接通，蒸馏箱与蒸馏冷却器相接通，蒸馏冷却器与水分离器相接通，水分离器与底箱相接通，在蒸馏箱与洗涤室之间还设有回收加热器，在洗涤室中设有回收加热器的蒸汽加热管道，回收加热器的蒸汽加热管道与水分离器相接通，回收加热器的蒸汽加热管道还通过蒸汽管道和阀门与蒸馏箱的蒸汽出口相接通，水分离器分为上下相互接通的上下两层水分离器，本实用新型的油脂回收在全封闭状态下自动进行，对人体无损害，排放的废水无污染，设备无泄漏，通过制冷装置回收洗涤溶剂，对周围空气无污染。
文档编号C14C5/00GK201857396SQ201020590299
公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月4日 优先权日2010年11月4日
发明者夏嘉序, 李建林, 郑国忠, 陈仲仁, 陈闯 申请人:李建林, 陈仲仁, 陈闯