高支轻薄羊毛西装的平服身缝工艺的制作方法

文档序号:1716065阅读:370来源:国知局
专利名称:高支轻薄羊毛西装的平服身缝工艺的制作方法
技术领域
本发明属于服装加工技术领域,尤其涉及一种高支轻薄羊毛西装的平服身缝工艺。
背景技术
本发明是针对高支轻薄羊毛西装设计的。在传统制作工艺中,西装身缝缝完后进行整烫,由于羊毛面料的湿膨胀性,在整烫时面料会发生一定程度的膨胀变形,但是缝线不会变形,再加上面料结构紧密,缝线与面料之间摩擦力大,因此非常容易出现身缝不平整的问题。

发明内容
本发明的目的在于克服上述技术缺陷,先对衣片身缝处进行喷水预变形处理,然后再缝合身缝,这样在后面的整烫过程中,身缝面料便不会再变形。采用粗针细线的工艺, 增加缝线与面料之间的空隙,减少二者之间的摩擦力。这样缝合的身缝会很平整。本发明的制作工艺流程为
(1)是在缝合前,将所有衣片放到桌子上(1),用喷壶(3)对所有衣片(2 )的身缝进行喷水操作;
(2)用链式缝纫机(4)对衣片(2)进行缝合,链式缝纫机的缝纫线迹(5)为环状的; 其中针对面料纱织细软、结构紧密采用的是粗针细线,在图3中是粗针细线对平服衣
片身缝的原理展示圆头机针(6)将缝纫线(7)带入衣片(2),面料纱线(8)被机针(6)剥离开,产生的空隙要大于缝纫线(7)的直径,减小了纱线(8)与缝纫线(7)的接触面,缝纫线 (7)就不会抽紧衣片(2)。其中针的直径是0. 67mm,线的直径是0. 49mm。对高支轻薄羊毛西装的身缝进行了平服处理的设计,有两个发明点。其一是针对面料的湿膨胀性,先在缝合前,对所有身缝进行喷水操作,使面料在膨胀的状态下被缝合,等到面料冷却、晾干以后自然回弹,缝纫线松弛,不会拉紧身缝;再使用链式缝纫机进行缝合,链式缝纫机的缝纫线迹为环状的,有弹性,可随同面料一起缩涨。毛纤维有适当的含湿量,才能有效的使羊毛中的二硫键断裂后重新排列,并促使毛纤维润湿、 渗透、膨胀,有利于定型。其二是针对面料纱织细软、结构紧密设计的粗针细线工艺。粗针细线工艺是个创新点,在缝制高支轻薄的服装时,一般都是使用最细的9号机针缝纫。因为面料纱线很细, 如果针很粗,会扎断纱线,使面料抽丝。我们设计这个工艺,使用的机针并不是很粗,只是11 号的,所谓粗,是指比缝纫线粗。这种机针叫圆头针,这个工艺主要是利用圆头机针可分开纱线的功能,将缝纫线带入,针孔可分离开缝纫线与纱线,减少缝纫线与面料的接触面,避免身缝抽紧、不平。缩率测试(1)、按照常规工艺,衣片身缝处不喷水直接进行缝合,缝合后再整烫。整烫前作标记, 熨烫温度为150°C,压烫参数为压力2. ON、时间15s、温度120°C。整烫后经测量,身缝面料的变形如下径向,面料变形+1.4 ;纬向面料变形+4.68%,其中正值代表缩,负值代表涨。由于缝纫线没有变形,面料涨大,线迹变紧,身缝处就会出现皱纹,不平整。2、现在,工艺改进后,先对衣片身缝处进行喷水预变形处理,然后再缝合身缝。整烫前作标记,熨烫温度为150°C,压烫参数为压力2. ON、时间15s、温度120°C。整烫后经测量,身缝面料的变形如下径向,面料变形 +0. 35% ;纬向 +0. 71%,其中正值代表缩,负值代表涨
由实验数据可看出,先对衣片身缝处进行喷水预变形处理,然后再缝合身缝,这样再整烫,就会有效减小身缝面料变形,使身缝平整。本发明的有益效果为本发明使高支轻薄羊毛西装的身缝外形美观,表面平整,具有光泽,手感柔软,富有弹性的特点,工艺可操作性强,很好的满足了人们对轻薄西装平整性的要求。


图1缝合前对身缝喷水操作流程; 图2链式缝纫机对衣片缝合流程;
图3粗针细线原理示意图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明的技术方案进一步说明,其中本发明的技术方案不以实施例为限。实施例1
以下是本发明的制作工艺流程。(1).是在缝合前,将所有衣片放到桌子上(1),用喷壶(3)对所有衣片(2)的身缝进行喷水操作;
(2).是用链式缝纫机(4)对衣片(2)进行缝合,链式缝纫机的缝纫线迹(5)为环状的;
(3).是粗针细线对平服衣片身缝的原理展示圆头机针(6)将缝纫线(7)带入衣片 (2),面料纱线(8)被机针(6)剥离开,产生的空隙要大于缝纫线(7)的直径,减小了纱线(8) 与缝纫线(7)的接触面,缝纫线(7)就不会抽紧衣片(2),其中针的直径是0. 67mm,线的直径是 0. 49mm。
权利要求
1.高支轻薄羊毛西装的平服身缝工艺,其特征在于具体步骤为(1)是在缝合前,将所有衣片放到桌子上(1),用喷壶(3)对所有衣片(2 )的身缝进行喷水操作;(2)用链式缝纫机(4)对衣片(2)进行缝合,链式缝纫机的缝纫线迹(5)为环状的。
2.如权利要求1所述的高支轻薄羊毛西装的平服身缝工艺,其特征在于针对高支轻薄羊毛西装的面料纱织细软、结构紧密采用的是粗针细线工艺。
3.如权利要求2所述的高支轻薄羊毛西装的平服身缝工艺,其特征在于所述的粗针细线工艺具体为圆头机针(6)将缝纫线(7)带入衣片(2),面料纱线(8)被机针(6)剥离开, 产生的空隙要大于缝纫线(7)的直径,减小了纱线(8)与缝纫线(7)的接触面,缝纫线(7) 就不会抽紧衣片(2)。
4.如权利要求3所述的高支轻薄羊毛西装的平服身缝工艺,其特征在于其中针的直径是0. 67mm,线的直径是0. 49mm。
全文摘要
本发明属于服装加工技术领域,尤其涉及一种高支轻薄羊毛西装的平服身缝工艺。先对衣片身缝处进行喷水预变形处理,然后再缝合身缝,这样在后面的整烫过程中,身缝面料便不会再变形。采用粗针细线的工艺,增加缝线与面料之间的空隙,减少二者之间的摩擦力。这样缝合的身缝会很平整。本发明使高支轻薄羊毛西装的身缝外形美观,表面平整,具有光泽,手感柔软,富有弹性的特点,工艺可操作性强,很好的满足了人们对轻薄西装平整性的要求。
文档编号D05B85/00GK102191630SQ201110131038
公开日2011年9月21日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日
发明者刘君, 宋超, 杜元姝, 王春兰, 王银, 贾玉, 高学军 申请人:山东如意科技集团有限公司
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