专利名称：短链含氟改性聚氨酯的制作方法
技术领域：
本发明属于纺织领域，尤其涉及纺织印染整理剂的制备。
背景技术：
聚氨酯作为印染整理剂由于其漆膜机械性能好、坚韧、耐磨、丰满、光亮，可在低温固化，因而广泛应用于纺织和皮革领域。但普通水性聚氨酯一般含有亲水基团使其耐水性和耐油性较差，因此就有研究用全氟辛烷璜酰化合物对其进行改性，但全氟辛烷璜酰化合物对环境危害性较大，不够环保。
发明内容
发明目的针对上述存在的缺陷，本发明提供了一种具有优良耐水性和耐油性的环保型短链含氟改性聚氨酯。技术方案一种短链含氟改性聚氨酯，其特征在于通过以下步骤制得a、在反应容器中加入醋酸乙酯、MDI，二乙醇胺和二月桂酸二丁基锡，加热到4(T50°C，搅拌完全溶解； b、然后在快速搅拌下，缓慢加入TMP，待完全溶解受升温至65、0°C反应池得到聚氨酯预聚体；C、然后将聚氨酯预聚体在高速剪切条件下，分散在去离子水中并用乙二胺进行扩链得到聚氨酯乳液；d、接着在50°C，剧烈搅拌下缓慢加入TFMEA，乳化30min后，再加入APS引发剂反应广4h，降至室温即可。所述MDI与TMP的重量比为1. 5 3:1。所述TFMEA的添加量为5 30% (重量比)。所述APS引发剂添加量为0. Γ2% (重量比)。有益效果与现有技术相比，本发明具有以下优点本发明采用短链TFMEA (甲基丙烯酸三氟乙酯)相对于全氟辛烷璜酰更加环保；同时具有优异的耐水性和耐油性能。
具体实施例方式下面结合实施例，对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。在反应釜中先加入醋酸乙酯和MDI，升高温度到40°C完全溶解后，再加入二乙醇胺和少量催化剂二月桂酸二丁基锡，搅拌混合，然后在快速搅拌下缓慢加入TMP，加热到 75°C反应池得到聚氨酯预聚体；此时通过高速剪切机进行高速搅拌，并缓慢加入去离子水进行分散乳化处理，再加入乙二胺进行扩链得到聚氨酯乳液，接着在50°C剧烈搅拌下，加入 TFMEA (甲基丙烯酸三氟乙酯)，乳化30min后，最后加入APS引发剂反应池即可，其中MDI 与TMP的重量比为2:1，TFMEA的添加量为8%，APS的添加量为0. 4%。通过上述方法获得的改性聚氨酯放置在水中后取出擦净表面水分，称重对比浸水前后的重量获得的薄膜吸水率仅为6. 4%ο
权利要求
1.一种短链含氟改性聚氨酯，其特征在于通过以下步骤制得a、在反应容器中加入醋酸乙酯、MDI，二乙醇胺和二月桂酸二丁基锡，加热到4(T50°C， 搅拌完全溶解；b、然后在快速搅拌下，缓慢加入TMP，待完全溶解受升温至65、0°C反应池得到聚氨酯预聚体；c、然后将聚氨酯预聚体在高速剪切条件下，分散在去离子水中并用乙二胺进行扩链得到聚氨酯乳液；d、接着在50°C，剧烈搅拌下缓慢加入TFMEA，乳化30min后，再加入APS引发剂反应 l、h，降至室温即可。
2.根据权利要求1所述短链含氟改性聚氨酯，其特征在于所述MDI与TMP的重量比为 1. 5 3:1。
3.根据权利要求2所述短链含氟改性聚氨酯，其特征在于所述TFMEA的添加量为 5 30% (重量比)。
4.根据权利要求3所述短链含氟改性聚氨酯，其特征在于所述APS引发剂添加量为 0. Γ2% (重量比)。
全文摘要
本发明公开了一种短链含氟改性聚氨酯，通过以下步骤制得a、在反应容器中加入醋酸乙酯、MDI，二乙醇胺和二月桂酸二丁基锡，加热到40~50℃，搅拌完全溶解；b、然后在快速搅拌下，缓慢加入TMP，待完全溶解受升温至65~80℃反应2h得到聚氨酯预聚体；c、然后将聚氨酯预聚体在高速剪切条件下，分散在去离子水中并用乙二胺进行扩链得到聚氨酯乳液；d、接着在50℃，剧烈搅拌下缓慢加入TFMEA，乳化30min后，再加入APS引发剂反应1~4h，降至室温即可。本发明采用短链TFMEA相对于全氟辛烷璜酰更加环保；同时具有优异的耐水性和耐油性能。
文档编号D06M15/576GK102432792SQ20111025113
公开日2012年5月2日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者张林荣, 钱华 申请人:吴江市北厍盛源纺织品助剂厂