专利名称：利用潮丝饼制备绣花线的工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种绣花线的制备方法，具体而言，本发明涉及一种利用粘胶长丝生产中因烘干局部死角所形成的潮丝饼制备绣花线的工艺方法。
背景技术：
粘胶长丝是粘胶纤维的一种，又叫粘纤，也叫人造丝、冰丝。粘纤是以棉或其它天然纤维为原料生产的纤维素纤维。在12种主要纺织纤维中，粘纤的含湿率最符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽等特性。所谓潮丝饼是在粘胶长丝的烘干过程中因局部未干燥完全的丝饼，即丝饼表层干而中内层有局部湿丝。目前因烘干局部死角导致的潮丝饼主要采用如下生产流程进行处理潮丝饼一返烘一络筒。潮湿饼经返烘后，直接成筒，不但增加了丝饼的烘干负荷及蒸气消耗，成筒效率下降，同时，返烘后丝饼黄斑较严重，表面浮丝较多，生产过程中废丝率高， 络筒后成品质量差，降为等外品，一等品率为0，售价低。
发明内容
本发明旨在针对潮湿饼返烘时需消耗蒸气，经返烘后直接成筒的成筒效率下降、 废丝率高、成品为等外筒，售价低等缺陷，提供一种将潮湿饼直接在络丝机上成三元筒，最后制成绣花线的工艺方法。该方法减少了潮丝饼的返烘环节，降低了能源消耗，提升了产品的附加值，经济效益得到有效提高。为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是
利用潮丝饼制备绣花线的工艺方法，其特征在于潮丝饼经络丝机成形为三元筒后，再经捻线制成绣花线；其中
潮湿饼经络丝机成形为三元筒的工序中，将络丝张力控制到干丝在通过络丝机成形为三元筒时既成型好又无毛丝产生所需的最小张力。所述最小张力即利用络丝机上的张力调节器按络干丝张力高于络湿丝张力进行设置，具体的，不同粗细干丝通过络丝机所设置的张力值如下
120D2(T40g
150D35"45g
300D50 60g
450D7(T80g
所述潮湿饼中的湿丝在所设定的最小张力下通过络丝机时即被断丝，断下来的湿丝再按照其标准张力值通过络丝机成形为三元筒。所述不同粗细湿丝的标准张力值如下 120D l(Tl5g 150D 17 22g 300D 25 30g450D35"40g
所述干丝和湿丝的三元筒单独放置，分别进入后续的捻线工序，即干丝三元一起捻线， 湿丝三元一起捻线。现有技术中，干湿丝饼混在一起进行络丝时，由于干湿丝饼成三元筒的张力不同， 干丝要高于湿丝，因而很容易出现断丝，也影响三元筒的成形，后续的捻线工序无法进行， 需要返工，重新烘干，导致废丝多，丝饼色泽发黄，能源消耗大，一等品率低。与现有技术相比，本发明有益的技术效果表现在
1、将络丝张力调高到干丝在通过络丝机成形为三元筒时所需的最小张力，这样既不影响成型，又能完全满足下工序捻线要求，同时，络丝至湿丝部位时自然断头，避免了湿丝被络至干丝三元上，从而保证了干丝与湿丝分类成三元。2、通过张力调节器，使络丝张力按不同粗细湿丝通过络丝机的标准张力值的纩3 倍进行设置，由于湿丝无法承受此张力(即干丝所需的最小张力)，湿丝将会断丝，此时只有干丝能通过络丝机成形，由此，湿丝与干丝被分开，断下来的湿丝再按照其相应的张力参数通过络丝机成形为三元筒。这样，干、湿丝分别单独成形，不但有利于节约成本，降低损耗， 而且产品质量得到有效提高。3、将干丝和湿丝的三元筒单独放置，分别进入后续的捻线工序，由于捻线工序中， 捻线机高速运转，环境温度较高，同时捻线机运行过程中设备自身的散热，使得湿丝在捻线过程中即取得了很好的烘干效果，湿丝被完全自然烘干，无需先进行专门的烘干处理，从而能源消耗大大降低，提升了产品的附加值。4、采用本发明工艺方法以潮丝饼制成的绣花线，其一等品率提为75%左右。
具体实施例方式实施例1 120D绣花线的制备
潮丝饼经络丝机成形为三元筒后，再经捻线制成绣花线；其中
潮湿饼在经络丝机成形为三元筒的工序中，将络丝张力控制到干丝在通过络丝机成形为三元筒时所需的最小张力，即利用络丝机上的张力调节器将络丝张力设置为20g，断下来的湿丝再按照其标准张力值通过络丝机成形为三元筒。将干丝和湿丝的三元筒单独放置，分别进入后续的捻线工序，即干丝三元一起捻线，湿丝三元一起捻线，最后即制成120D绣花线。实施例2 120D绣花线的制备
潮丝饼经络丝机成形为三元筒后，再经捻线制成绣花线；其中
潮湿饼在经络丝机成形为三元筒的工序中，将络丝张力控制到干丝在通过络丝机成形为三元筒时所需的最小张力，即利用络丝机上的张力调节器将络丝张力设置为30g，断下来的湿丝再按照其标准张力值通过络丝机成形为三元筒。将干丝和湿丝的三元筒单独放置，分别进入后续的捻线工序，即干丝三元一起捻线，湿丝三元一起捻线，最后即制成120D绣花线。实施例3 120D绣花线的制备
潮丝饼经络丝机成形为三元筒后，再经捻线制成绣花线；其中
潮湿饼在经络丝机成形为三元筒的工序中，将络丝张力控制到干丝在通过络丝机成形为三元筒时所需的最小张力，即利用络丝机上的张力调节器将络丝张力设置为25g，断下来的湿丝再按照其标准张力值通过络丝机成形为三元筒。将干丝和湿丝的三元筒单独放置，分别进入后续的捻线工序，即干丝三元一起捻线，湿丝三元一起捻线，最后即制成120D绣花线。实施例4 120D绣花线的制备
潮丝饼经络丝机成形为三元筒后，再经捻线制成绣花线；其中
潮湿饼在经络丝机成形为三元筒的工序中，将络丝张力控制到干丝在通过络丝机成形为三元筒时所需的最小张力，即利用络丝机上的张力调节器将络丝张力设置为40g，断下来的湿丝再按照其标准张力值通过络丝机成形为三元筒。将干丝和湿丝的三元筒单独放置，分别进入后续的捻线工序，即干丝三元一起捻线，湿丝三元一起捻线，最后即制成120D绣花线。实施例5 150D绣花线的制备
潮丝饼经络丝机成形为三元筒后，再经捻线制成绣花线；其中
潮湿饼在经络丝机成形为三元筒的工序中，将络丝张力控制到干丝在通过络丝机成形为三元筒时所需的最小张力，即利用络丝机上的张力调节器将络丝张力设置为35g，断下来的湿丝再按照其标准张力值通过络丝机成形为三元筒。将干丝和湿丝的三元筒单独放置，分别进入后续的捻线工序，即干丝三元一起捻线，湿丝三元一起捻线，最后即制成150D绣花线。实施例6 150D绣花线的制备
潮丝饼经络丝机成形为三元筒后，再经捻线制成绣花线；其中
潮湿饼在经络丝机成形为三元筒的工序中，将络丝张力控制到干丝在通过络丝机成形为三元筒时所需的最小张力，即利用络丝机上的张力调节器将络丝张力设置为45g，断下来的湿丝再按照其标准张力值通过络丝机成形为三元筒。将干丝和湿丝的三元筒单独放置，分别进入后续的捻线工序，即干丝三元一起捻线，湿丝三元一起捻线，最后即制成150D绣花线。实施例7 150D绣花线的制备
潮丝饼经络丝机成形为三元筒后，再经捻线制成绣花线；其中
潮湿饼在经络丝机成形为三元筒的工序中，将络丝张力控制到干丝在通过络丝机成形为三元筒时所需的最小张力，即利用络丝机上的张力调节器将络丝张力设置为40g，断下来的湿丝再按照其标准张力值通过络丝机成形为三元筒。将干丝和湿丝的三元筒单独放置，分别进入后续的捻线工序，即干丝三元一起捻线，湿丝三元一起捻线，最后即制成150D绣花线。实施例8 300D绣花线的制备
潮丝饼经络丝机成形为三元筒后，再经捻线制成绣花线；其中
潮湿饼在经络丝机成形为三元筒的工序中，将络丝张力控制到干丝在通过络丝机成形为三元筒时所需的最小张力，即利用络丝机上的张力调节器将络丝张力设置为50g，断下来的湿丝再按照其标准张力值通过络丝机成形为三元筒。将干丝和湿丝的三元筒单独放置，分别进入后续的捻线工序，即干丝三元一起捻线，湿丝三元一起捻线，最后即制成300D绣花线。
实施例9 300D绣花线的制备
潮丝饼经络丝机成形为三元筒后，再经捻线制成绣花线；其中
潮湿饼在经络丝机成形为三元筒的工序中，将络丝张力控制到干丝在通过络丝机成形为三元筒时所需的最小张力，即利用络丝机上的张力调节器将络丝张力设置为60g，断下来的湿丝再按照其标准张力值通过络丝机成形为三元筒。将干丝和湿丝的三元筒单独放置，分别进入后续的捻线工序，即干丝三元一起捻线，湿丝三元一起捻线，最后即制成300D绣花线。实施例10 450D绣花线的制备
潮丝饼经络丝机成形为三元筒后，再经捻线制成绣花线；其中
潮湿饼在经络丝机成形为三元筒的工序中，将络丝张力控制到干丝在通过络丝机成形为三元筒时所需的最小张力，即利用络丝机上的张力调节器将络丝张力设置为70g，断下来的湿丝再按照其标准张力值通过络丝机成形为三元筒。将干丝和湿丝的三元筒单独放置，分别进入后续的捻线工序，即干丝三元一起捻线，湿丝三元一起捻线，最后即制成450D绣花线。实施例12 450D绣花线的制备
潮丝饼经络丝机成形为三元筒后，再经捻线制成绣花线；其中
潮湿饼在经络丝机成形为三元筒的工序中，将络丝张力控制到干丝在通过络丝机成形为三元筒时所需的最小张力，即利用络丝机上的张力调节器将络丝张力设置为80g，断下来的湿丝再按照其标准张力值通过络丝机成形为三元筒。将干丝和湿丝的三元筒单独放置，分别进入后续的捻线工序，即干丝三元一起捻线，湿丝三元一起捻线，最后即制成450D绣花线。
权利要求
1.利用潮丝饼制备绣花线的工艺方法，其特征在于潮丝饼经络丝机成形为三元筒后，再经捻线制成绣花线；其中潮湿饼经络丝机成形为三元筒的工序中，将络丝张力控制到干丝在通过络丝机成形为三元筒时既成型好又无毛丝产生所需的最小张力。
2.根据权利要求1所述利用潮丝饼制备绣花线的工艺方法，其特征在于所述最小张力即利用络丝机上的张力调节器按络干丝张力高于络湿丝张力进行设置，具体的，不同粗细干丝通过络丝机所设置的张力值如下120D2(T40g150D35"45g300D50 60g450D7(T80g。
3.根据权利要求1所述利用潮丝饼制备绣花线的工艺方法，其特征在于所述潮湿饼中的湿丝在所设定的最小张力下通过络丝机时即被断丝，断下来的湿丝再按照其标准张力值通过络丝机成形为三元筒。
4.根据权利要求3所述利用潮丝饼制备绣花线的工艺方法，其特征在于所述不同粗细湿丝的标准张力值如下120Dl(Tl5g150D17 22g300D25 30g450D35"40go
5.根据权利要求1所述利用潮丝饼制备绣花线的工艺方法，其特征在于所述干丝和湿丝的三元筒单独放置，分别进入后续的捻线工序，即干丝三元一起捻线，湿丝三元一起捻线。
全文摘要
本发明涉及一种利用粘胶长丝生产中因烘干局部死角所形成的潮丝饼制备绣花线的工艺方法，该潮丝饼是经络丝机成形为三元筒后，再经捻线制成绣花线。在潮湿饼经络丝机成形为三元筒的工序中，将络丝张力控制到干丝在通过络丝机成形为三元筒时既成型好又无毛丝产生所需的最小张力。本发明充分保证了干丝与湿丝分类成三元，干、湿丝分别单独成形，不但有利于节约成本，降低损耗，而且产品质量得到有效提高，无需先进行专门的烘干处理，从而能源消耗大大降低，提升了产品的附加值，且一等品率提为75%左右。
文档编号D02G3/44GK102409461SQ20111028729
公开日2012年4月11日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者兰昌琼, 李蓉玲, 梁小芳, 饶芳秋 申请人:宜宾丝丽雅集团有限公司, 宜宾海丝特纤维有限责任公司